금속 표면을 칠하려면 녹 제거라는 공정이 필요한 경우가 많습니다. 이 과정은 페인팅하기 전에 벽에 퍼티를 바르는 것과 같으며, 페인트의 품질과 직접적인 관련이 있습니다. 따라서 Yinjia는 도장 품질을 보장하기 위해 녹 제거 및 도장에 대한 명확한 운영 표준을 갖추고 있습니다.
금속 표면에 도장하기 전에 녹을 제거해야 하는 이유는 녹의 질감이 부드러워서 녹을 제거하지 않고 직접 브러싱을 하면 한번 문지르면 녹이 떨어져 나가기 때문입니다. 페인트가 금속 표면에 완전히 접착될 수 없으며 보호 역할을 할 수 없으며 녹 현상을 제거할 수 없습니다.
그래서 업계에서는 계획을 세웠는가? "녹 제거 및 도장에 대한 품질 요구 사항은 무엇입니까?".
1. 녹 제거 관리 방법
A. 수동 녹 제거
1. 녹 제거 처리가 필요한 특정 시설 결정 볼트, 너트 등 고정부에는 녹 제거 요건이 없습니다(철구조물의 앵커 볼트, 너트 제외).
2. 수동 녹 제거 전 스크래퍼나 삽을 사용하여 벗겨진 페인트를 제거합니다.
3. 녹 제거를 위해 망치로 두드릴 수 있는 시설의 경우 공기압 끌의 평평한 끝을 사용하여 두드려서 무거운 녹 블록과 녹 종양을 제거합니다.
4. 거친 철제 브러시 또는 3번 거친 철제 연마 천을 사용하여 녹 제거된 표면을 닦으십시오.
5. 와이어 브러시를 사용하십시오. 플랜지 등의 연결면 등 시설 모서리 또는 플랫 파일 및 기타 처리 도구
6. 녹 제거된 시설을 헝겊, 면 거즈 또는 압축 공기를 사용하여 청소하십시오.
7. 녹 제거 처리 후 첫 번째 프라이머는 가능한 한 빨리 도포해야 합니다. 일반적으로 4시간을 초과할 수 없으며 하룻밤 동안 머무르는 것도 허용되지 않습니다.
B. 전동 녹 제거
1. 녹 제거가 필요한 시설의 특정 부분을 결정합니다. 볼트, 너트 및 기타 패스너(강철 구조물 앵커)에는 녹 제거 요구 사항이 없습니다. 볼트, 너트 제외)
2. 녹 제거 전 스크래퍼나 삽을 사용하여 벗겨진 페인트와 두꺼운 녹층을 제거합니다.
3. 녹이 슬 수 있는 시설의 경우; 제거, 공기압 끌의 평평한 끝을 사용하여 무거운 녹 블록과 녹 종양을 제거합니다.
4. 거친 강모가 있는 기계식 와이어 브러시, 연삭 휠 또는 종이 연삭 휠을 사용하여 갈아줍니다. 설비의 표면은 대각선으로 연마되어야 하며, 연마된 표면은 가능한 한 거칠어야 합니다. 검은색 산화물 층이 보입니다.
5. 시설 모서리의 경우 앵글 그라인더, 와이어 브러시 또는 플랫 파일과 같은 도구를 사용하여 처리합니다.
6. 헝겊을 사용합니다. , 면 거즈 또는 압축 공기를 사용하여 녹 제거 시설을 청소하고 표면을 깨끗하게 유지하십시오.
7. 녹 제거 처리 후 1차 프라이머를 도포하는 것이 일반적입니다. 4시간을 초과할 수 없으며, 하룻밤을 묵을 수도 없습니다.
2. 도장 관리 방법
1. 도장 전, 도료를 칠할 필요가 없는 도장시설 주변이나 하부 등 일정한 보호조치를 취해야 한다. 페인트가 튀어서 발생하는 오염을 방지하기 위한 포장, 포장 등
2. 페인트의 상층을 적용하기 전에 다른 페인트 표준을 엄격히 준수해야 하며, 아래 페인트 필름의 표면을 반드시 준수해야 합니다. 완전히 건조시킨 후 칠하되, 간격이 너무 길면 페인트 층 사이의 접착력이 감소합니다.
3. 시공 요구 사항 및 페인트의 두께에 따라 페인트하십시오. 필름은 요구 기준을 충족해야 합니다.
4. 현장 페인팅과 관계없이 페인트 상태는 어떻습니까? 페인트 필름의 표면은 눈에 띄는 불균일 없이 평평하고 매끄러워야 합니다.
5. 철구조물 브라켓의 앵커볼트, 너트를 제외한 기타 설비용 볼트, 너트의 도장은 엄격히 금지됩니다.
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6. 경계가 명확하고 깔끔해야 합니다. 도장된 부품과 기타 설비 간, 서로 다른 색상으로 도장된 설비 간
7. 생산 부서의 감독자는 페인트 도포를 모니터링해야 합니다. 품질 및 상태에 대해 엄격한 검사 및 승인이 수행됩니다. 도색되는 시설의 현장 위생.
녹 제거 공정이든 도장 공정이든 업계에서는 명확한 운영 표준과 요구 사항을 공식화했으며 그 목적은 도장 시공 품질을 보장하는 것임을 알 수 있습니다.