5a02 방청 알루미늄판의 어닐링 상태 : 5a02-O
O 어닐링 상태는 완전히 어닐링되어 가장 낮은 강도를 얻기 위해 가공된 제품에 적합합니다(간헐적으로 발생함)< /p>
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알루미늄 합금 기본 상태 코드:
F 프리 처리 상태는 성형 공정 중 가공 경화 및 열처리 조건에 대한 특별한 요구 사항이 있는 제품에 적합합니다. 이 상태는 지정되지 않습니다.(흔하지 않음)
O-어닐링 상태는 가장 낮은 강도를 얻기 위해 완전히 어닐링된 제품에 적합합니다(가끔 발생함)
H 작업- 경화상태는 가공경화를 통해 강도를 증가시킨 제품에 적합하며, 가공경화 후 강도를 감소시키기 위해 추가적인 열처리를 실시할 수도 있고 하지 않을 수도 있습니다(일반적으로 비열처리 강화재)
W 고용체 열처리 상태는 불안정한 상태이며, 고용체 열처리 후 실온에서 자연 노화되는 합금의 경우에만 해당됩니다. 이 상태 코드는 제품이 자연 노화 단계에 있음을 나타냅니다(드물게)
T 열처리 상태(F, O, H 상태와 다름)가 적용됩니다. 열처리 후 가공경화 유무에 관계없이 안정된 제품이 얻어집니다. T 코드 뒤에는 하나 이상의 아라비아 숫자가 와야 합니다(일반적으로 열처리 강화 재료). 일반적인 비열처리 강화 알루미늄 합금 뒤에 있는 상태 코드는 일반적으로 문자 H와 두 자리 숫자입니다.
예: 1100 H14. 다음은 다음 상태 코드의 의미를 간략하게 소개합니다.
문자 H 뒤에는 일반적으로 두 자리 숫자가 옵니다. 첫 번째 숫자는 가공 경화 방법을 나타냅니다. H 뒤의 첫 번째 숫자는 1, 2, 3, 4입니다.
즉, H1* H1*은 단순 가공 경화 처리를 의미합니다.
H2* H2*는 가공 경화 및 불완전 어닐링을 의미합니다.
H3* H3*는 가공 경화 및 안정화 처리를 나타냅니다.
H4* H4*는 가공 경화 및 도장 처리를 나타냅니다.
두 번째 숫자는 가공 경화 정도를 나타냅니다. 재료의 경화가 달성되었습니다.
H 뒤의 두 번째 숫자는 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9입니다.
H*1은 0과 2 사이의 경도
H*2 1/4 단단함
H*3 경도 2~4 사이
H*4 1/2 단단함 H*5 4 경도 6~6 사이
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H*6 3/4 경질 H*7 경도 6~8 사이
H*8 완전 경질 상태 H*9 초경질 상태
(없음 H 뒤에 3개의 숫자가 오는 경우가 많으며 H111은 최종 어닐링 후 적절한 양의 가공 경화가 수행되었음을 나타냅니다. H116은 마그네슘 함량이 ≥로 만들어진 제품을 나타냅니다. 4.0% 5*** 시리즈 합금.)
일반적인 열처리 강화 알루미늄 합금의 상태 코드는 일반적으로 문자 T에 T를 나타내는 하나 이상의 아라비아 숫자를 더한 것입니다. 세분화 상태의 경우 아랍어 세분화 상태(TX 상태라고 함)를 나타내기 위해 T 뒤에 0부터 10까지의 숫자가 추가됩니다. T 뒤의 숫자는 해당 제품의 열처리 공정을 나타냅니다. T0 고용체 열처리 후 자연 시효 후 냉간 가공됩니다. 냉간가공을 통해 강도를 높인 제품에 적합합니다.
T1은 고온성형 과정을 거쳐 냉각된 후 자연시효되어 기본적으로 안정된 상태가 된다. 고온 성형 공정으로 냉각 후 더 이상 냉간 가공을 하지 않는 제품에 적합합니다(직선화 및 레벨링은 가능하지만 기계적 성능 한계에는 영향을 미치지 않습니다).
T2는 고온성형과정을 통해 냉각되고, 냉간가공 후 자연시효되어 기본적으로 안정된 상태가 된다. 고온 성형 공정으로 냉각 후 냉간 가공하거나 강도 향상을 위해 곧게 펴고 수평을 맞추는 제품에 적합합니다.
T3는 고용열처리 후 냉간가공한 후 자연시효하여 기본적으로 안정된 상태로 만든다. 냉간 가공을 하는 제품이나 용체화 처리 후 강도 향상을 위해 교정 및 레벨링 작업을 하는 제품에 적합합니다.
T4는 고용열처리를 거쳐 자연시효되어 기본적으로 안정된 상태가 된다. 고용화열처리 후 자연시효되는 제품에 적합하며 냉간가공이 필요하지 않습니다(직선화, 평탄화는 가능하나 기계적 성능한계에는 영향을 미치지 않음).
T5는 고온 성형 공정을 거쳐 냉각된 뒤 인공시효된다.
고온성형가공으로 냉각한 후 냉간가공 없이 인위적으로 시효처리한 제품에 적합합니다(직선, 평탄화는 가능하나 기계적 성능한계에는 영향을 미치지 않음).
T6는 용체화 처리 후 인공 시효를 거친 상태이다. 냉간가공(직선화, 편평화는 가능하나 기계적 성능한계에는 영향을 미치지 않음) 없이 용체화 처리한 후 인위적으로 시효처리한 제품에 적합합니다.
T7은 용체화 처리 후 인공 시효를 거친 상태이다. 용체화 처리 후 특정 중요한 특성을 얻기 위해 인공 시효 중 시효 곡선에서 강도가 최고점을 넘은 제품에 적합합니다.
T8은 용체화 처리, 냉간 가공, 인공시효 과정을 거친 상태다. 제품의 강도를 높이기 위해 냉간 가공한 제품이나 곧게 펴고 수평을 맞춘 제품에 적합합니다.
T9는 용체화 처리 후 인위적으로 시효 처리한 뒤 냉간 가공한 제품이다. 제품의 강도를 높이기 위해 냉간 가공한 제품에 적합합니다.
T10은 고온성형 과정을 거쳐 냉각, 냉간가공을 한 뒤 인공 시효를 거친 상태이다. 제품의 강도를 높이기 위해 냉간 가공한 제품이나 곧게 펴고 수평을 맞춘 제품에 적합합니다. T 상태 및 TXXX 상태(응력 완화 상태 제외)에서는 TX 상태 코드 뒤에 1개의 아라비아 숫자(TXX 상태라고 함) 또는 두 개의 아라비아 숫자(TXXX 상태라고 함)가 추가되어 제품 특성이 크게 변경되었음을 나타냅니다(예: 기계적 성질, 내식성 등) 특정 가공 상태.
T42는 O 또는 F 상태에서 고용체 열처리 후 자연 노화로 완전 안정 상태에 도달한 제품에 적합하며, 기계적 성질이 이후 T42 상태에 도달한 제품에도 적합합니다. 구매자는 가공된 제품을 어떠한 상태에서도 열처리합니다.
T62는 O 또는 F상태에서 고용열처리 후 인공시효에 들어가는 제품에 적합하며, 구매자가 가공제품을 열처리한 후 기계적 성질이 T62상태에 도달한 제품에도 적합하다. 어떤 상태에서든.
T73은 고용체 열처리 후 지정된 기계적 특성 및 내응력 부식 성능 지표를 달성하기 위해 시효 처리된 제품에 적합합니다. T74 및 T73 상태의 정의는 동일합니다. 이 상태의 인장 강도는 T73 상태의 인장 강도보다 크지만 T76 상태의 인장 강도보다 작습니다.
T76과 T73 상태 정의는 동일합니다. 이 상태의 인장 강도는 각각 T73 및 T74 상태보다 높고 응력 부식 균열 저항성은 각각 T73 및 T74 상태보다 낮지만 스폴링 부식 저항성은 여전히 좋습니다.
T7X2는 O 또는 F 상태에서 고용화 열처리 후 인공시효 처리를 한 제품에 적합하며, 기계적 성질과 내식성은 T7X 상태에 도달한 제품이다. T81은 고용화 열처리를 한 후 약 1% 정도의 냉간가공 변형을 거쳐 강도를 증가시킨 후 인공 시효를 거치는 제품에 적합합니다. T87은 고용화 열처리를 한 후 약 7% 정도의 냉간가공 변형을 거쳐 강도를 증가시킨 후 인공 시효를 거치는 제품에 적합합니다. 스트레스 해소 상태: 위의 TX, TXX 또는 TXXX 상태 코드 뒤에 "51", "510", "511", "52" 또는 "54"를 추가하여 스트레스 해소 치료를 받은 제품 상태 코드를 나타냅니다.
TX51TXX51TXXX51은 후판, 압연 또는 냉간가공 봉강 및 금형단조품, 단조링, 고온성형 후 냉각 후 고용열처리 또는 냉각 후 규정량에 따라 늘어나는 단조링에 적합합니다. , 이러한 제품은 스트레칭 후에 더 이상 펴지지 않습니다. 두꺼운 판의 영구 변형은 1.5%~3%이며, 압연 또는 냉간 가공된 바의 영구 변형은 1%~3%입니다. 단조품, 단조 링 또는 압연 링의 영구 변형은 1%~5%입니다. 압출된 막대, 형상 및 파이프의 영구 변형은 1%~3%이고, 인발된 파이프의 영구 변형은 1.5%~3%입니다.
TX511TXX511TXXX511은 고온 성형 공정에서 용체화 처리 또는 냉각 후 규정량만큼 늘어나는 압출 봉, 형재, 파이프 및 인발 파이프에 적합합니다. 표준 공차를 충족하도록 늘린 후 곧게 펴집니다.
TX52TXX52TXXX52는 용체화열 처리에 적합하거나, 고온 성형 공정에서 냉각 후 압축으로 응력을 완화시켜 영구변형률 1~5%의 제품을 생산한다.
TX54TXX54TXXX54는 최종 단조 금형에서 냉간 성형으로 응력을 완화한 금형 단조품에 적합합니다. T6, 용체화 처리(담금질), 인공 시효
T62, 어닐링에 의한 용체화 처리 또는 F 상태, 인공 시효
T61은 T6에서 낮은 강도가 요구되는 특수 열처리 상태이다.