질문 1: 주조 유형 주조 기술에 가장 일반적으로 사용되는 재료입니다. 모래 주조는 모래를 주조 재료로 사용합니다. 모래의 조성에 따라 생사 주형 주조(Green Sand Mold), 표면 건식 주형 주조(Dry Sand Mold) 등으로 나눌 수 있지만 모든 모래가 그런 것은 아닙니다. 캐스팅에 적합합니다. 장점은 금형에 사용된 모래를 재사용할 수 있기 때문에 비용이 저렴하다는 것입니다. 단점은 금형 제작에 시간이 많이 걸리고 금형 자체를 재사용할 수 없으며 완제품을 얻기 전에 폐기해야 한다는 것입니다. . 다이캐스팅(Die Casting)은 원료보다 녹는점이 높은 금속을 사용해 주조용 주형을 만드는 것입니다. 중력주조, 저압주조, 고압주조로 세분화됩니다. 주조할 수 있는 금속은 주형의 녹는점에 의해서도 제한됩니다. 로스트왁스법(매몰주조, 로스트왁스주조) 이 방법에는 외막주조법과 고체주조법이 있습니다. 주조할 대상을 먼저 왁스로 복사한 다음 세라믹이 들어 있는 풀에 담그고 건조시켜 왁스 복제물을 세라믹 외부 필름으로 덮습니다. 외부 필름이 주조물을 지지하기에 충분할 때까지 이 단계를 반복합니다. 프로세스(약 1/4인치 ~ 1/8인치)를 한 다음 몰드에 왁스를 녹인 후 몰드를 꺼냅니다. 그 후, 주형을 주조하기 전에 경도를 높이기 위해 주형을 여러 번 고온으로 가열해야 합니다. 이 방법은 정확도가 높으며 녹는점이 높은 금속(예: 티타늄)의 주조에 사용할 수 있습니다. 그러나 도자기의 가격은 상당히 높으며, 생산에는 여러 번의 가열이 필요하고 복잡하기 때문에 비용이 상당히 비쌉니다.
질문 2: 캐스팅은 몇 개의 카테고리로 나뉘나요? 압력에 따라: 중력 주조, 저압 주조, 고압 주조
성형 방법에 따라: 모래 주조 로스트 폼 주조 실리카 졸 주조 금형 주조 V 헤어 주조
질문 3: 캐스팅의 주요 과정은 어떤 것이 있나요? 주조 생산 공정은 금속 재료 및 비금속 재료의 준비부터 합금 제련, 성형, 코어 제조, 형폐 주입, 세척 및 가열에 이르기까지 많은 생산 공정과 링크를 포함하는 복잡하고 포괄적인 공정 조합입니다. 주조품의 결함을 제거하기 위한 처리. 주조품 생산 공정에는 다음과 같은 주요 공정이 포함됩니다.
1. 주물사 및 코어 샌드 준비 공정은 주물에 직접적인 영향을 미칩니다. 주물사 품질. 주물사 준비는 일반적으로 원료 준비와 심사 준비로 구분됩니다. 검사, 주물사 준비 및 품질 관리
2. 모델링 제조 방법 및 공정 주물 모래와 패턴 및 기타 공정 장비를 갖춘 모래 주형을 주형이라고 합니다. 주물의 모양, 크기 및 기술적 요구 사항에 따라 다양한 유형의 성형 방법이 있습니다.
3. 제련은 금속을 가열하여 고체에서 액체로 바꾸고, 야금반응을 통해 금속의 온도와 조성이 특정 요구 사항을 충족하도록 용해된 금속의 불순물을 제거하는 공정 및 작업입니다. 금속 제련을 위한 장비에는 다양한 유형이 있습니다. 당사에서는 주철 플랫폼을 생산하며, 공작기계 주조에는 일반적으로 큐폴라로가 사용됩니다.
4. 일부 대형 주조 또는 고품질 요구 사항이 있는 주조의 경우 일반적으로 건식 주조가 사용됩니다. 예를 들어 대형 주철 플랫 세트, 공작 기계 베드 주조, 공작 기계 작업대, 공작 기계 주조 등이 있습니다.
5. 붓기(Pouring) 국자에서 쇳물을 틀에 부어 넣는 작업을 붓기(Pouring)라고 합니다.
6. 쉐이크아웃 청소 후 주물 표면에 부착된 모래, 주물사, 잉여 금속을 제거하는 과정을 세정이라고 합니다.
7. 주물 열처리는 주물을 일정 온도까지 가열하는 것입니다. 온도 범위, 일정 시간 동안 열을 유지한 다음 지정된 속도로 적절한 온도까지 냉각하여 예상되는 구조와 성능을 얻는 과정을 주조 열처리라고 합니다. 주물의 열처리 목적은 주물의 주조 응력을 제거하는 것입니다. 예를 들어, 주철 플랫폼, 공작 기계 주물, 공작 기계 테이블은 가공하기 전에 열처리를 거쳐야 합니다.
질문 4: 일반적으로 사용되는 주조 방법은 무엇입니까? 주조 공정에 따라 모래 주조와 특수 주조의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
모래 주조는 점토 모래, 물유리 모래, 수지 모래 및 기타 주조로 다시 나뉘며 특수 주조는 로스트 폼, 원심 주조, 연속 주조, 정밀 주조(정밀 주조) 등으로 나뉩니다. > 질문 5: 주물의 종류와 구성은 재질에 따라 분류됩니다: 주강, 주철(회철, 연성주철), 고합금 및 비철금속 주물
주물에 따라 분류 방법: 모래 주조, 인베스트먼트 몰드 주조(주로 로스트 왁스 주조), 로스트 폼 주조, 다이 캐스팅
성분은 임의적이라고 할 수 있으며 국가 표준인 ASTM, EN 및 기타 표준.
질문 6: 캐스팅은 어떤 산업에 속하나요? 보통 기계제조업에 속한다고 생각하는데 지금은 소재산업에 속해요! 원하는 것은 무엇이든 말할 수 있습니다!
질문 7: 어떤 유형의 주조 원료가 있습니까? 주조재료에는 형상이 있는 것(벤토나이트, 미분탄, 결합제, 붕괴제, 수지, 피복사 등), 용광로 재료(슬래그 제거제, 침탄제, 접종제, 탈산제, 철 등) 빵 등 여러 종류가 있습니다. 철, 고철 등 종류가 많아요! 당신이 원하는 것이 무엇인지 모르겠습니다!
질문 8: 캐스팅 재료는 무엇입니까? 일반적으로 사용되는 주철
1. 회주철
2. 연성 주철
3. 가단성 주철
4. 주철 강철
일반적으로 사용되는 주조 비철금속
1. 황동
2. 주석 청동
3. 우시 청동
4. 알루미늄 합금 주조는 인간이 습득한 최초의 금속 열처리 기술로, 약 6,000년의 역사를 가지고 있습니다. 중국은 기원전 1700년경에서 기원전 1000년경 사이에 청동주물의 전성기에 접어들었고, 그 장인정신은 매우 높은 수준에 이르렀다. 주조란 부품의 형상에 맞는 주조 구멍에 액체 금속을 붓고 냉각 및 응고시킨 후 부품이나 블랭크를 얻는 방법입니다. [1] 주조되는 재료의 대부분은 원래 고체이지만 가열되어 액체 상태로 되는 금속(예: 구리, 철, 알루미늄, 주석, 납 등)이며, 주조 주형의 재료는 모래, 금속 또는 심지어 도자기. 다양한 요구 사항에 따라 사용되는 방법도 달라집니다.