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환기 프로젝트 건설 지침

1. 본 프로젝트의 특성상 장소는 넓고 밝으며 깨끗해야 하며, 바닥은 평평해야 합니다. 기본 가공 기계 및 장비, 전원 안전 보호 장치가 완비되어 있어야 합니다.

2. 에어 덕트의 설치는 설치 장소의 장애물이 제거되고 바닥에 공사를 방해하는 잔해물이 없는 상태에서 수행되어야 합니다.

3. 장비는 건물 구조가 완성된 후 설치해야 하며, 이때 환기 시스템의 메인 파이프도 설치됩니다. . 1. 환기 및 공조 프로젝트에 사용되는 주요 자재, 장비, 완제품 및 반제품에는 공장 인증서 또는 품질 평가 문서가 있어야 합니다.

2. 환기 프로젝트는 승인된 설계 도면에 따라 시공되어야 합니다.

3. 환기 덕트의 치수는 도면에 따라 내부 직경을 기준으로 구성되어야 하며 연결 ​​파이프는 밸브 본체와 일치해야 합니다.

4. 원형 굴곡관의 굴곡 반경 및 최소 단면 수와 직사각형 굴곡 파이프의 굴곡 반경은 "건설 및 설치 엔지니어링을 위한 기술 작업 절차"의 관련 조항에 따라 구현되어야 합니다. .

5. 원형 공기 덕트의 T자각은 90°입니다.

6. 공기 덕트의 각 부분 사이의 연결은 분리 가능해야 합니다.

7. 에어 덕트의 두께는 표준에 따릅니다. 1. 구성 요소를 설치하기 전에 다음 검사를 수행해야 합니다. 검사를 통과하고 관련 승인 정보를 입력한 후에만 설치를 수행할 수 있습니다.

1) 공기 배출구 표면은 매끄럽고 균일해야 합니다. 편차가 <=2mm이고 직사각형 공기 배출구의 대각선 사이의 차이가 < =3mm인 경우 원형 공기 배출구의 두 직교 직경의 허용 편차는 <=2mm입니다.

2) 공기 배출구의 각 회전 부분은 유연해야 하며, 블레이드 또는 삽입 플레이트는 직선이어야 하며, 블레이드 내부 간격이 균일해야 하며, 확장 링과 디퓨저 조정이 동축이어야 합니다. , 축 간격이 균일해야 하며 블레이드의 간격이 균등해야 합니다. 밸브의 개폐가 완료되어야 합니다. 방공 밀봉 밸브의 방향은 충격파와 일치해야 합니다. 블레이드는 완전히 열려 있거나 완전히 닫혀 있어야 하며 공기량을 조절하는 데 사용할 수 없습니다.

3) 모든 종류의 밸브는 견고하게 제작되어야 하며 조정 브레이크 장치는 정확하고 유연하며 신뢰성이 있어야 하며 밸브의 개폐 방향이 방화 댐퍼 쉘의 두께에 표시되어야 합니다. 2mm보다 크거나 같아야 하며 재료 선택은 GB50243-97 사양 요구 사항을 준수해야 합니다.

4) 유연한 단관 민간 공기 여과 시스템은 고무형이어야 하며, 다른 3중 방화 캔버스를 사용해야 합니다. 각 서스펜션, 지지대 및 브래킷은 평평하고 견고해야 하며 전체가 있어야 합니다. 용접하고 후프의 호는 균일해야 합니다.

2. 공기 덕트 설치 준비:

1) 공기 덕트의 내부 및 외부 표면이 깨끗한지 확인하기 위해 설치 전에 먼지를 제거해야 합니다. 설치 전에 공기 덕트의 평탄도와 매끄러움을 확인해야 합니다. 수평도는 감독자 또는 당사자 A의 승인을 받고 관련 승인 정보를 작성한 후에만 설치할 수 있습니다.

2) 환풍관을 인양하기 전 현장 구조물에 남겨둔 구멍의 위치, 크기, 높이 등을 확인하고, 환풍관 내외부를 깨끗하게 닦아 작업 중에 쓰레기가 남지 않도록 하세요. 공기 덕트 공사 및 설치 장소의 장애물을 청소해야 합니다. 1. 공기 덕트 및 부속품의 탈착식 인터페이스는 벽과 복도 바닥에 설치해서는 안 됩니다.

2. 지지대, 행어, 브라켓 등의 내장 부품이나 확장 볼트는 정확하고 견고하며 확실하게 위치되어야 하며, 내장된 부품에는 페인트칠이 되어 있지 않아야 하며, 기름때가 제거되어야 합니다. 비절연 지지대, 행거 및 브래킷 사이의 간격에 대한 설계 요구사항이 없는 경우 다음을 따라야 합니다.

1) 수평 설치: 공기 덕트의 직경 또는 장변이 400mm 미만인 경우 간격은 <=4m이고, 400mm 이상인 경우 간격은 3m 이하입니다.

2) 수직 설치: 간격은 <=4m이지만 각 라이저의 고정 개수는 2개 이상이어야 합니다.

3) 단열관은 설계 요구사항을 충족해야 합니다.

4) 지지대, 크레인, 브래킷은 통풍구, 밸브, 검사문 외부에 설치해서는 안 됩니다. 행거는 플랜지에 직접 걸어서는 안 되며, 흔들리지 않도록 적절한 위치에 고정점을 마련해야 한다.

5) 방화댐퍼, 전기댐퍼 및 기타 부품의 설치 위치에는 별도의 걸이용 브라켓을 설치해야 합니다.

6) 플랜지 가스켓의 두께는 3~5mm로 하고, 가스켓이 배관 안으로 돌출되어서는 안 됩니다. 플랜지를 연결하는 볼트의 너트는 같은 쪽에 있어야 하며 재질은 설계 요구 사항을 준수해야 합니다.

7) 에어 덕트는 수평으로 설치해야 하며, 수평도는 <=3/1000, 전체 편차는 <=20mm이어야 합니다. 공기 덕트는 수직으로 설치해야 하며 수직도는 <=2/1000, 총 편차는 <=20mm 여야 합니다. 민방공을 위해 벽을 빠져나가는 공기 덕트는 민방공 요구 사항에 따라 경사져야 합니다.

8) 에어 덕트의 밸브 조절 부분은 작동하기 쉬운 위치에 설치해야 합니다. 밸브 플레이트는 공기 흐름 방향으로 삽입되어야 합니다. 시스템을 설치한 후 가용성 부품을 설치해야 합니다.

9) 각종 공기 배출구의 설치는 원활하고 정확한 위치에 있어야 하며, 이송부는 유연해야 하며, 공기 덕트와의 연결은 견고해야 합니다.

10) 가요성 단관은 적절한 견고함으로 설치해야 하며, 비틀림이 없어야 합니다. 1. 건설 현장의 모든 파이프 피팅은 깨끗하고 건조하며 먼지가 없는 상태로 유지되어야 합니다. 강풍, 안개, 비오는 날에는 실외 도장을 할 수 없으며, 작동 시 주변 온도는 5°C 이하, 상대습도는 80% 이하이어야 합니다.

2. 도료 도포 시 표면 도막은 균일하고 매끄러우며 색상이 일정해야 하며, 견고하게 접착되어야 하며, 도료의 쌓임, 주름, 기포, 박리, 도핑 등의 결함이 없어야 합니다. , 색 누출 및 녹.

3. 지지대, 크레인 및 브래킷의 부식 방지 처리는 공기 덕트의 부식 방지 처리와 일치해야 하며 페인트 색상은 설계 요구 사항을 충족해야 합니다. 1. 환풍기 시운전 :

1) 환풍기 시운전 전 환풍기실을 깨끗이 청소하고 환풍기 및 공기덕트 내부의 이물질을 제거해야 합니다.

2) 시운전 전 환풍기의 외관을 확인하여 다음 요구사항을 충족해야 합니다.

A. 환풍기 및 팬의 모델, 사양 및 풀리 직경은 다음과 같습니다. 디자인 준수가 필요합니다.

B. 팬 풀리와 모터 풀리의 끝면이 동일한 평면에 있거나 커플링의 중심이 동일한 직선에 있어야 하며 앵커 나사를 조여야 합니다.

다. 환풍기 입구와 출구의 신축성이 있는 짧은 관은 단단하게 조여 공기가 새지 않도록 해야 한다.

D. 변속기 벨트의 조임 정도가 적절해야 합니다.

E. 팬 베어링에 윤활유가 충분해야 합니다. 부족할 경우 충분히 추가합니다. 추가되는 윤활유의 종류와 양은 장비 기술 문서의 규정을 준수해야 합니다.

F. 자동차를 손으로 돌릴 때 팬 임펠러가 막히지 않고 회전해야 합니다.

G. 팬의 조절 밸브는 개폐가 유연해야 하며 위치 조정 장치는 신뢰성이 있어야 합니다.

H. 모터, 팬, 통풍관 등의 접지선은 안전하고 신뢰할 수 있어야 합니다.

3) 환풍기의 시운전 전 각 밸브의 개폐는 다음 요구사항을 충족해야 합니다.

가. 분지관은 다엽 조절 밸브이므로 모두 열어야 하며 3방향 조절 밸브는 중간 위치로 조정되어야 합니다.

B. 공급 및 환기(배기) 공기 배출구의 조절 밸브는 모두 열려 있어야 합니다.

C. 공기 덕트의 방화 댐퍼는 열린 위치에 있어야 합니다.

4) 팬이 가동되면 즉시 정지해야 합니다. 팬의 회전 방향이 케이스에 표시된 화살표 방향과 일치하는지 확인하세요. 위상을 조정하고 다시 시도하십시오.

5) 팬 가동 시 케이스에 이물질이 끼어 소리가 나면 즉시 정지하여 이물질을 확인하고 제거해야 합니다.

6) 팬이 가동되면 클램프 전류계를 사용하여 모터의 시동 전류를 측정한 다음 정상 속도 이후 작동 전류를 측정합니다. 정격 전류를 초과하면 총 풍량이 조절됩니다. 정격 전류에 도달할 때까지 밸브를 내려야 합니다. 이때 측정된 팬의 총 풍량은 시스템 설계를 충족해야 합니다.

7) 팬이 정상적으로 작동한 후 금속 막대나 긴 드라이버를 사용하여 베어링의 소음을 주의 깊게 모니터링하여 팬 베어링이 손상되었는지 또는 윤활유에 이물질이 혼합되어 있는지 확인합니다. 기름. 일정 시간 동안 작동한 후 표면 온도계를 사용하여 베어링의 온도 상승을 측정할 수 있습니다. 일반적으로 구름 베어링의 온도는 80℃ 이하, 구름 베어링의 온도는 60℃ 이하입니다.

8) 팬 테스트가 정상적으로 실행된 후 2시간 이상 지속적으로 작동해야 합니다.

2. 공동 디버깅

1) 팬이 시운전을 통과하고 관련 기록을 작성한 후 풍구, 방화 댐퍼, 조절 밸브 및 밀봉 밸브의 공동 디버깅을 수행합니다. 시스템의 공기 출구 매개변수도 수행해야 합니다. 풍속계를 사용하여 공기량과 풍압을 테스트하고 관련 설계 요구 사항이 충족될 때까지 반복 디버깅을 위해 설계 요구 사항에 따라 관련 밸브를 열고 닫았습니다.

2) 디버깅이 설계 요구 사항을 충족한 후 72시간 동안 지속적으로 공동 작업을 수행해야 하며 모든 시스템이 정상적으로 작동하고 매개변수 값이 변경되지 않은 상태에서 완료 승인 준비가 가능합니다. 작성 및 관련 기록을 작성할 수 있습니다.