영리한 로봇
절차에 따라 버스 바디 "메이크업"
전체 장면이
처럼 보입니다환상적인 세계에 들어선 것 같다
......
최근 중차전기 슈퍼공장 도색공장 로봇이 본격적으로 투입돼 도색작업의 효율을 높이는 것은 물론 제품 품질, 경제효과, 에너지 절약 감축, 인적자원 등 여러 방면에서' * * * 승리' 를 이뤄내며 버스업계를 다시 한 번 지능화 발전의 새로운 단계로 이끌었다.
한 대의 기계가 기껏해야 사람
품질 향상 및 효율 "좋은 도우미"
로봇을 연마하다
"연마 로봇" 은 지능형 연마 시스템을 통해 차체를 자동으로 연마합니다. 스프레이 로봇은 정전기 회전암 스프레이를 사용하여 스프레이 품질과 효과를 크게 높이며 스프레이 합격률이 98 이상이다. 두 로봇이' 손잡고' 대량의 유연한 생산을 실현하고, 도색 품질을 높이고, 생산성을 높일 수 있다.
"이전에는 10 미터 버스 한 대가 인공 스프레이를 사용했는데, 3 명이 25 분 이상 걸려야 완성할 수 있었습니다. 이제 로봇을 사용하면 인공 없이 15 분 만에 스프레이를 완성할 수 있다. " 생산 라인에서, 중차 전동 도장 공예사 조주군은 기쁘게 이' 하드코어 장비' 를 소개했다.
그는 "빠른 것 외에도 로봇 스프레이는 인공 스프레이가 자주 발생하는 코팅이 얇고 두께가 고르지 않고, 바닥이 새고,' 오렌지 껍질' 등의 문제를 피할 수 있어 코팅 품질과 외관 미관을 높이는 데 효과적이다" 고 소개했다.
공방전난
"중간 속도" 를 사용하여 지능형 생산 라인 만들기
이렇게 선진적이고 지능적인 공예 장비는 버스 업계에 큰 영향을 미친다. 그러나, 새로운 재료, 새로운 설비의 대량 응용을 실현하려면, 의심할 여지 없이 큰 도전에 직면해 있다.
슈퍼공장 스마트 생산 라인의 전면적인 응용을 신속히 추진하기 위해 중차 전기는 특별히 공관팀을 설립하여 디버깅을 진행했다. 디버깅 중에는 대량 주문 생산에 영향을 주지 않기 위해 팀 구성원은 초과 근무를 하고 가능한 한 생산 간격에서 진행하도록 선택합니다.
조조조군은 "장비 디버깅, 매개변수 최적화에서 견본 차량 검증, 여러 제조업체와 관련된 수성 페인트 검증에 이르기까지 우리 팀 전체가 반복 준비, 지속적인 디버깅, 최적화를 거쳐 단일 검증 주기를 처음 14 일에서 3 일로 단축했다" 고 회상했다.
스프레이 절차, 연마 프로그램 편성, 트랙포인트 최적화, 온라인 자동화 대량 생산에 이르기까지 ... 로봇 장비는 28 일 만에' 중차 속도' 를 연출했다.
또한 프로젝트 팀은 오프라인 프로그래밍을 위해 3D 디지털 모델 라이브러리를 구축하고 있으며, 동시에 나머지 차종의 프로그래밍 모조 작업을 점진적으로 추진하고 있습니다.
길이 멀고 수리가 멀어서, 나는 위아래로 수색할 것이다. 코팅 로봇은 대량 응용에 성공하여 슈퍼공장의 지능화' 진급' 을 가속화했다. 앞으로 중차 전기 R&D 팀은 계속해서 혁신을 공략하고' 중차 기술' 의 리더십을 충분히 발휘하여 지능적인 기술로 업계의 고품질 발전을 이끌 것이다. "슈퍼 페인팅" 로봇 판타지 데뷔!