주석 와이어는 납땜 와이어, 납땜 와이어, 주석 와이어 등으로도 불리며 주석 합금과 플럭스로 구성됩니다. 주석 와이어는 회로 기판을 손으로 납땜하는 데 가장 편리한 재료입니다. 용접 작업에 주석 와이어를 사용하면 용접 효율을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 플럭스가 없는 주석 와이어는 납땜할 수 없기 때문에 주석 와이어에는 모두 플럭스가 포함되어 있습니다. 주석 와이어의 플럭스는 유형과도 관련이 있습니다. 주석 와이어의 종류를 살펴보고 주석 와이어의 생산 공정을 이해해 봅시다.
분류
상황에 따라 솔더 와이어에는 여러 가지 분류 방법이 있습니다.
금속 합금 재료에 따른 분류: 주석- 납 합금 솔더 와이어, 순수 주석 솔더 와이어, 주석-구리 합금 솔더 와이어, 주석-은-구리 합금 솔더 와이어, 주석-비스무트 합금 솔더 와이어, 주석-니켈 합금 솔더 와이어 및 특수 주석 함유 합금 재료 솔더 와이어.
솔더 와이어 첨가제의 화학적 조성에 따라 분류: 로진 코어 솔더 와이어, 무세척 솔더 와이어, 솔리드 코어 솔더 와이어, 그리스 유형 솔더 와이어, 단일 코어 솔더 와이어, 세 가지로 나눌 수 있습니다. 코어 솔더 와이어 솔더 와이어, 수용성 솔더 와이어, 알루미늄 솔더 와이어, 스테인레스 스틸 솔더 와이어.
용해 온도에 따라 분류: 저온 솔더 와이어, 상온 솔더 와이어, 고온 솔더 와이어로 나눌 수 있습니다.
공정 흐름
솔더 와이어 생산의 첫 번째 단계는 주석, 납, 로진 및 산화 방지제를 검출하는 것입니다(특정 요구 사항은 국가 표준 코드 비율 범위를 참조하십시오). ) 검사관은 자재가 표준을 충족하는지 확인한 후 생산되기 전에 생산 단계로 옮깁니다.
두 번째 단계는 주석 원료를 녹이는 작업이다. 주재료와 부재료를 일정 비율에 맞게 디버깅한 후 로에 넣고 녹인 후 산화방지제를 첨가하여 표면을 덮는다. (주석재료의 산화로 이산화주석(화학식 SnO2)이 형성되는 것을 방지하기 위함) , 포뮬라 웨이트 150.7, 흰색), 정사각형, 육각형 또는 사방정계 결정) 온도를 높이고 살짝 저어 완전히 융합시킵니다.
세 번째 단계는 융합 과정 중 가열입니다. 즉, 난방, 석유 및 전기 가열에 석탄을 사용하는 제조업체도 있으며 열악한 융합 가능성을 줄이기 위해 온도와 시간을 자동으로 교반할 수 있는 해당 특수 가열로가 있어야 합니다.
네 번째 생산 단계는 전체 솔더 와이어 생산 및 제조 공정에서, 녹은 주석을 금형에 붓고 주조하는 것입니다. 전체 생산 공정이 압출이기 때문에 주석 재료의 압출이 가장 중요합니다. 압출 중에 결함과 숨겨진 위험이 있으면 솔더 와이어에 결함이 생길 수 있습니다. 고품질의 제품을 생산하려면 압출의 엄격한 제어가 매우 중요합니다.압출 공정 중에 솔더 와이어가 압출 다이에서 압출됩니다. 생산 요구 사항에 따라 원형 와이어, 플랫 와이어 및 두꺼운 와이어를 만들 수 있습니다.
다섯 번째 생산 단계: 권선 수는 전자동으로 계산됩니다. 작업 중 권선이 원활하게 이루어졌는지 확인하세요. 권선 시 고르지 못한 현상, 고르지 못한 현상 등이 발생할 수 있습니다. 여섯 번째 단계는 와이어를 납땜하는 것입니다.
편집자의 소개를 통해 주석 와이어의 종류와 생산 공정에 대해 모두가 알고 있습니다. 주석 와이어는 수동 전자 부품 용접에 중요한 재료이지만, 주석 와이어는 납땜 공정에서 약간의 연기와 먼지가 발생합니다. 연기가 폐로 흡입되면 기도와 폐에 큰 영향을 미치고 폐에 심각한 손상을 초래할 수 있으므로, 작업자는 이러한 현상의 발생을 최소화하기 위해 환기가 잘 되는 환경에서 작업해야 합니다. /p>
Tubatu Online은 "각 장식 견적과 1~4개의 현지 장식 회사를 무료로 제공합니다.", 장식 디자인 계획 3세트 및 장식 회피 전략을 제공합니다! 이 링크를 클릭하세요: /yezhu/zxbj -cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiareamp; wb, 무료로 받으실 수 있어요~