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건물 외피의 방수기술과 에너지 절약형 시공?

건물 외피의 방수 기술과 에너지 절약 시공은 모든 디테일의 차이가 실제 시공과 추후 사용 효과에 반영되는 것이 매우 중요합니다. Zhongda Consulting은 건물 외피의 방수 기술과 에너지 절약 구조를 소개합니다.

실제 이미 지난해 말 주택도농부는 조립식 콘크리트 구조물 기술이 담긴 '건설산업 10대 신기술(2017년판)'을 발표했다. , 녹색 건설 기술, 기계 및 전기 설치 엔지니어링 기술 등 매우 세부적인 규정입니다.

방수 역시 업계의 오랜 문제인 점을 고려하여, 이번 글에서는 방수 기술과 더불어 건물 외피의 에너지 절약을 위한 기준과 사례를 주로 소개한다.

1 방수막의 기계적 고정 공법

1.1 폴리염화비닐(PVC) 및 열가소성 폴리올레핀(TPO) 방수막의 기계적 고정 공법

1.1. 1 기술적 내용

기계적 고정은 금속 개스킷, 나사, 금속 배튼 등과 같은 특수 고정 장치를 사용하여 폴리염화비닐(PVC) 또는 열가소성 폴리올레핀(TPO) 방수막 및 기타 지붕 수준 재료를 부착하는 것입니다. 지붕 기초 또는 구조 층에 기계적으로 고정됩니다. 기계적 고정에는 점 고정과 선형 고정이 있습니다. 고정부의 배치 및 하중 지지력은 실험 결과 및 관련 규정을 토대로 엄격하게 설계되어야 합니다.

폴리염화비닐(PVC)이나 열가소성 폴리올레핀(TPO) 방수막을 겹쳐서 열풍용접으로 형성해 연속적이고 일체화된 방수층을 형성하는 방식이다. 용접 이음매는 분자 사슬의 상호 침투 및 얽힘으로 인해 코일형 재료보다 강하고 코일형 재료와 동일한 수명을 갖는 새로운 응집성 용접 체인을 형성합니다.

포인트 고정은 특수 개스킷이나 슬리브를 사용해 코일형 소재를 고정하고, 코일형 소재가 겹쳐지면 고정된 부분을 덮어주는 방식이다.

선형 고정은 특수 배튼과 나사를 사용하여 멤브레인을 고정하고, 방수 멤브레인 커버 스트립을 사용하여 배튼을 덮습니다.

1.1.2 기술 지표

(1) 지붕에 있는 프로파일 강판의 바닥판 두께는 0.75mm 이상이어야 하며, 지붕의 최소 두께는 0.75mm 이상이어야 합니다. 베이스 플레이트는 0.63mm보다 작아서는 안 됩니다. 베이스 플레이트 두께가 0.63~0.75mm인 경우 철근 콘크리트 슬래브의 두께는 40mm보다 작아서는 안 됩니다. C20 미만이어야 하며 고정형 못 뽑기 테스트를 통과해야 합니다.

(2) 폴리염화비닐(PVC) 방수막의 물리적 특성은 GB 12952 표준 "폴리염화비닐(PVC) 방수막" 요구 사항과 열가소성 폴리올레핀(TPO)의 물리적 특성을 충족해야 합니다. 방수 멤브레인 성능 지표는 "열가소성 폴리올레핀(TPO) 방수 멤브레인"에 대한 GB 27789 표준 요구 사항을 충족해야 합니다. 주요 성능 지표는 표 1과 표 2에 나와 있습니다.

표 1 폴리염화비닐(PVC) 방수막의 주요 특성

표 2 열가소성 폴리올레핀(TPO) 방수막의 주요 특성

1.1.3 범위 적용

공장, 창고, 스포츠 경기장 등 낮은 경사, 넓은 경간 또는 경사진 지붕이 있는 새 지붕 및 개조 지붕의 건축 방수 프로젝트에 적합합니다.

1.1.4 프로젝트 사례

Wukesong 경기장, SAIC Iveco Hongyan 상업용 차량 프로젝트 신규 공장 1단계, 신중국 국제 전시 센터, 광저우 Toyota 용량 확장 프로젝트 공장, 대련 인텔 칩 공장 , Chery Land Rover 공장, 심양 BMW 신공장, Tianjin Xiqing District Stadium.

1.2 에틸렌프로필렌디엔모노머(EPDM), 열가소성 폴리올레핀(TPO), 폴리염화비닐(PVC) 방수막의 비천공 기계적 고정 기술

1.2.1 기술내용

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기존 기계적 고정 기술에 비해 비천공 기계적 고정 기술은 멤브레인을 고정하는 데 사용하는 나사를 통해 멤브레인을 관통하지 않으므로 비천공 기계적 고정 기술이라고 합니다.

EPDM(에틸렌 프로필렌 디엔 단량체) 방수막의 비천공 기계적 고정 기술은 강화 기계적 고정 스트립(RMA)을 이용하여 경량 철골 구조 지붕이나 콘크리트 구조 지붕 기초에 배튼과 함께 기계적으로 고정하는 기술입니다. 개스킷 표면에는 넓은 EPDM(에틸렌 프로필렌 디엔 고무 방수막)을 강화된 기계적 고정 스트립(RMA)에 붙여넣고, 인접한 멤브레인은 자체 접착 솔기 오버랩 테이프로 접착하여 연속적인 방수층을 형성합니다.

열가소성 폴리올레핀(TPO) 및 폴리염화비닐(PVC) 방수막의 비천공 기계적 고정 기술은 비천공 가스켓을 이용하여 경량 철골구조 지붕이나 콘크리트 구조 지붕의 바탕면에 기계적으로 고정하는 기술이다 유공성 가스켓은 TPO/PVC에 용접된 특수코팅으로 부착되며, 비유공성 가스켓에 TPO/PVC를 용접하여 방수막의 중첩을 형성하여 연속적이고 일체형 방수층.

1.2.2 기술 지표

풍속, 건물 면적, 건물 사양, 기초 유형, 지붕 구조 수준 등의 요소에 따라 기계적 고정 밀도를 계산하고 설치합니다. 지붕의 다른 부분에 측면 영역, 모서리 영역 및 중간 영역을 각각 설계하고 다른 밀도에 따라 고정합니다. 풍하중 저항은 기계적 고정 기술의 매우 중요한 지표입니다.

열가소성 폴리올레핀(TPO), 폴리염화비닐(PVC) 방수막과 비천공 개스킷 용접 후 인발력은 2500N 이상이다.

표 3 강화 기계적 고정 스트립(RMA) 및 랩 스트립의 기술 요구 사항 및 주요 특성

표 4 EPDM(에틸렌 프로필렌 디엔 고무) 방수막의 주요 특성

1.2.3 적용 범위

경강 지붕 및 콘크리트 지붕 프로젝트의 방수.

1.2.4 프로젝트 사례

베이징 크래프트 비스킷 공장, 쑤저우 치멍다 칩 공장, 텐진 에어버스 A320 조립 공장, 심양 BMW 공장, 스자좡 그리 가전제품 공장, 안후이 차오후 곡물 비축 도서관 , 베이징 벤츠 페인트 가게.

2 사전 포장 지하 프로젝트를 위한 접착 방지 방수 기술

2.1 기술 내용

이러한 기술 혁신에는 재료 설계 및 시공이 포함됩니다.

지하공사 사전부설용 점착방지 방수기술에 사용되는 소재는 고분자 자가접착성 막방수막으로, 이를 일정 두께의 고밀도 폴리에틸렌 막 기재로 코팅한 다. 비아스팔트 폴리머 자체 접착층과 내후성 층으로 구성된 층 복합막은 높은 파단 인장 강도와 인열 강도, 필름의 우수한 방수성을 특징으로 하며 1등급 및 2등급 방수 프로젝트도 가능합니다. 단일 레이어로 사용할 경우 방수 요구 사항을 충족합니다. 시공 시 선포장 접착방지 공법을 사용할 경우, 코일 표면의 접착층에 콘크리트를 직접 타설하여 콘크리트가 굳은 후 접착층과 완전하고 연속적인 접착을 형성하게 됩니다. 이 결합은 콘크리트 타설 시 시멘트 슬러리와 방수막의 일체형 합성 접착제가 맞물려 형성됩니다. 고밀도 폴리에틸렌은 주로 높은 강도를 제공하며 자체 접착층은 우수한 접착 특성을 제공하고 구조 균열의 영향을 견딜 수 있습니다. 내후성 층은 시공 중에 멤브레인이 적절하게 노출되도록 할 수 있을 뿐만 아니라 시공 작업자가 걸을 수 있는 들러붙지 않는 표면을 제공하여 후속 공정이 원활하게 진행될 수 있도록 합니다.

2.2 기술 지표

표 5 주요 물리적 및 기계적 성능 지표

2.3 적용 범위

하판 및 측면에 적용 가능 지하 프로젝트의 벽 Anti-Inner Paste 방식의 방수.

2.4 프로젝트 사례

베이징 지하철 10호선 농업전시관역, 베이징 지하철 4호선 지춘로역, 베이징 LG빌딩, 베이징 프록터 앤 갬블 R&D 센터, 상하이 유니레버 R&D 센터, 상하이 다우케미컬 R&D 빌딩, 다롄 올림픽 플라자, 우시 공항 터미널, 난징 광진 레이크 빌라.

3 예비 그라우팅 시스템 구축 기술

3.1 기술 내용

준비 그라우팅 시스템은 지하 건설 프로젝트에서 콘크리트 구조물의 접합부 방수 시공 기술이다. 그라우팅 파이프는 단단한 플라스틱 또는 단단한 고무 뼈대 그라우팅 파이프 또는 스테인레스 스틸 스프링 뼈대 그라우팅 파이프로 만들 수 있습니다. 콘크리트 구조물의 시공시 단일투과성이고 변형이 없는 그라우팅관을 접합부에 미리 매설하여 접합부 누출시 구조물의 외부면에 설치된 그라우팅관 시스템의 그라우팅관 포트에 그라우팅을 주입한다. . Liquid는 접합 부위의 틈과 구멍을 밀봉하고 누출을 막습니다. 일반 시멘트, 초미세 시멘트, 아크릴계 화학 슬러리 등을 사용할 때 반복 그라우팅에 사용할 수 있는 시스템입니다. 이 고급 예비 그라우팅 시스템을 사용하면 "누출 제로" 효과를 얻을 수 있습니다.

준비 그라우팅 시스템은 그라우팅 파이프 시스템, 그라우팅 유체 및 그라우팅 펌프로 구성됩니다. 그라우팅 파이프 시스템은 그라우팅 파이프, 연결 파이프 및 그라우팅 파이프, 고정 클램프, 플러그, 정션 박스 등으로 구성됩니다. 그라우팅 파이프는 일회용 그라우팅 파이프와 재사용 그라우팅 파이프의 두 가지 유형으로 구분됩니다.

3.2 기술 지표

(1) 경질 플라스틱, 고무 파이프 또는 나사형 파이프 뼈대 그라우팅 파이프의 주요 물리적 및 기계적 특성은 표 6의 요구 사항을 충족해야 합니다.

표 6 경질 플라스틱 또는 경질 고무 뼈대 그라우팅 파이프의 물리적 특성

(2) 스테인레스 스틸 스프링 뼈대 그라우팅 파이프의 주요 물리적 특성은 표 7의 요구 사항을 충족해야 합니다.

표 7 스테인레스 스틸 스프링 뼈대 그라우팅 파이프의 물리적 특성

3.3 적용 범위

예비 그라우팅 시스템 구축 기술은 광범위한 적용 범위를 가지며 다음을 수행할 수 있습니다. 건설 조인트에 사용되며, 사후 주입 벨트 및 기존 콘크리트와 새 콘크리트 사이의 접촉 영역에 사용됩니다. 주로 지하철, 터널, 도시 프로젝트, 수자원 보존 및 수력 발전 프로젝트, 건물(구조물)에 사용됩니다.

3.4 프로젝트 사례

베이징 지하철, 상하이 지하철, 선전 지하철, 항저우 지하철, 청두 지하철, 샤먼 샹안 해저 터널, 국립 공연 예술 센터, 항저우 대극장.

4 아크릴 그라우팅 유체 누수 방지 시공 기술

4.1 기술 내용

아크릴 그라우팅 유체는 새로운 유형의 누출 방지 및 누출 방지 재료입니다. 콘크리트의 미세한 기공에 부어 불투수성 겔을 생성하고, 콘크리트의 미세한 기공을 채워 누수방지 및 누수차단의 목적을 달성합니다. 아크릴레이트 슬러리의 겔화 시간은 혼화제와 투입량을 변경하여 확산 반경을 제어하여 정확하게 조정할 수 있습니다.

4.2 기술 지표

아크릴 주입액과 젤의 주요 기술 지표는 표 8과 표 9의 요구 사항을 충족해야 합니다.

표 8 아크릴 그라우팅 유체의 물리적 특성

표 9 겔화 후 아크릴 그라우팅 유체의 특성

4.3 적용 범위

물 - 광산, 터널, 터널 및 배수로의 누출 방지 및 콘크리트 누출 방지 시스템의 손상 수리, 댐 기초의 암석 균열용 누출 방지 커튼 댐 기초의 모래 및 자갈 공극을 위한 그라우팅; 숏크리트 건설.

4.4 프로젝트 사례

베이징 지하철 공항선, 베이징 지하철 10호선, 상하이 장강 터널, 샹자바 수력발전소, 단장커우 수력발전소, 다강산 수력발전소, 후난성 샤오시 수력발전소 프로젝트를 기다리고 있습니다.

5 심은 지붕 방수 시공 기술

5.1 기술 내용

심은 지붕은 도시 생태 환경 개선, 열섬 효과 완화, 에너지 절약 기능을 가지고 있습니다. 배출을 줄이고 공중 풍경을 아름답게 만듭니다. 심은지붕녹화는 지붕녹화라고도 하며 단순지붕녹화와 정원지붕녹화로 나누어진다. 단순 지붕 녹화의 토양층은 150mm를 초과할 수 없으며, 정원 지붕 녹화의 토양층은 600mm보다 두꺼울 수 있습니다. 일반적인 구조는 지붕 구조층, 평준화층, 단열층, 일반 방수층, 뿌리 펑크 방지 방수층, 배수(저장)층, 식재 중간층 및 식생층입니다. 뿌리 천공 방지 방수층은 식물 뿌리에 의해 일반 방수층이 손상되는 것을 방지하기 위해 일반 방수층 위에 위치해야 합니다. 현재 뿌리 차단 기능을 갖는 방수재에는 폴리우레아 방수 코팅, 화학적 뿌리 차단 개질 아스팔트 방수막, 구리계 복합 구리계 개질 아스팔트 방수막, 폴리에틸렌 고분자 방수막, 열가소성 폴리에틸렌 방수막 등이 있습니다. 올레핀(TPO) 방수막, 폴리염화비닐(PVC) 방수막 등 폴리우레아 방수 코팅은 이중관 분사 방식으로 시공되며, 개질 아스팔트 방수막은 핫멜트 방식으로 시공되며, 고분자 방수막은 열풍 용접 방식으로 시공됩니다.

5.2 기술 지표

개질 아스팔트 방수막의 두께는 4.0mm 이상, 플라스틱 방수막의 두께는 1.2mm 이상이어야 합니다.

수목 지붕 시스템에 사용되는 뿌리 천공 방지 방수막의 기본적인 물리적 및 기계적 특성은 표 10의 해당 국가 표준의 모든 관련 요구 사항을 준수해야 하며 치수 변화율은 다음을 준수해야 합니다. 표 11의 조항.

표 10 현재 국가 표준 및 관련 요구 사항

수목 지붕용 뿌리 천공 방지 방수막의 적용 성능 지표는 표 8.11의 요구 사항을 준수해야 합니다.

표 11 적용 성능

5.3 적용 범위

건설 프로젝트의 식재 지붕 및 지하 프로젝트의 식재 지붕.

5.4 프로젝트 사례

국립박물관 지붕 녹화 프로젝트, 정원 박물관 지붕 녹화 프로젝트, 과학기술부 에너지 절약 실증 건물 지붕 녹화 프로젝트, 베이징 블루 하버 지붕 녹화 프로젝트, 천진 빈하이 신구 관리 위원회 경사 지붕 지붕 녹화 프로젝트, 상하이 황푸 지구 CPPCC 전국 인민대표대회 지붕 녹화 프로젝트, 샤먼 AVIC Zijin 플라자 지붕 녹화 프로젝트, 심천 녹화 관리 사무실 건물 지붕 녹화 프로젝트, 청두 건설 건물 지붕 녹화 프로젝트, 산시성 서부 Xianxin 지역 Fengxi New Town 관리위원회의 지붕 녹화 프로젝트와 Yunnan 성 Kunming 시 Biji 자동차 문화 엑스포 공원의 지붕 녹화 프로젝트.

6 조립식 건물 밀봉 및 방수 응용 기술

6.1 기술 내용

밀봉 및 방수는 조립식 건물 응용에 있어 핵심 기술 연결고리로서 직접적인 영향을 미칩니다. 조립식 건물의 성능, 내구성 및 안전성. 조립식 건물의 밀봉 및 방수 처리는 주로 외벽 및 내부 벽의 방수를 의미하며 주요 밀봉 및 방수 방법에는 재료 방수 및 구조 방수가 포함됩니다.

재료 방수란 주로 각종 실런트와 부자재를 적용하는 것을 말한다. 조립식 건물 실런트는 주로 콘크리트 외벽 패널 사이의 이음매를 밀봉하는 데 사용되며 콘크리트 외벽 패널과 콘크리트 구조물 사이의 틈과 콘크리트 내벽 패널 사이의 틈에는 주로 콘크리트, 콘크리트용으로 사용됩니다. 그리고 강철 사이의 결합. 조립식 건물 밀봉재의 주요 기술적 특성은 다음과 같습니다:

(1) 기계적 특성. 외벽 패널의 접합부는 온도와 습도의 변화, 콘크리트 슬라브의 수축, 건물의 가벼운 진동 등에 의해 팽창, 수축, 변형 및 변위를 겪게 되므로 조립식 건물 실런트는 어느 정도의 탄성과 탄성을 가져야 합니다. 조인트의 변형에 따라 자유롭게 움직일 수 있으며 밀봉을 유지하기 위해 반복 변형 후에도 원래의 성능과 모양을 유지하고 복원할 수 있습니다. 주요 기계적 특성에는 변위 용량, 탄성 회복률 및 인장 계수가 포함됩니다.

(2) 내구성이 뛰어난 내후성. 우리나라 건축물의 구조설계 수명은 50년으로, 조립식 건물 외벽 패널에 사용되는 조립식 실란트는 장기간 옥외에 노출되므로 내구성과 내후성에 특별한 주의가 필요합니다. 기술 지표에는 주로 고정 신장 접착력, 물 침지 후 신장 접착력, 냉간 인발 및 열간 압착 후 신장 접착력이 포함됩니다.

(3) 내오염성. 기존 실리콘 접착제의 실리콘 오일은 외부 물과 표면 장력의 작용으로 벽 표면에 침투하여 정전기로 인해 공기 중의 오염 물질이 실리콘 오일에 흡착됩니다. 효과로 인해 솔기 주변에 오염이 발생합니다. 미적 요구 사항이 있는 건물 정면의 경우 실런트의 얼룩 방지 기능이 목표 요구 사항을 충족해야 합니다.

(4) 호환성 및 기타 요구 사항. 조립식 외벽 패널은 콘크리트로 만들어지며, 그 외부 표면에는 단열재를 깔고, 페인트를 칠하고, 타일을 붙일 수도 있습니다. 이러한 재료와 조립식 건물 실런트의 호환성을 미리 고려해야 합니다.

구조적 방수는 재료 방수 외에도 조립식 건축물의 외벽에 대한 2차 방어선으로 설계 및 시공 시 건물 뒷면에 시공하는 것이 주된 방법이다. 외벽 패널의 다양한 구조적 기능에 따라 밀봉 스트립을 사용하여 2차 밀봉을 형성하고 두 밀봉 사이에 공동이 형성됩니다. 배수구는 수직줄눈에 2~3겹씩 설계되어 있습니다. 소위 이중 실링이란 외벽의 실내외 측면 모두 방수를 위해 실런트를 코팅하도록 설계하는 것을 의미합니다. 외부 방수는 주로 자외선, 비, 눈 및 기타 기상 조건의 영향을 방지하기 위해 사용되며 내후성에 대한 요구 사항이 높습니다. 내부 방수 2층은 주로 외부 방수를 뚫고 내부로 유입되는 외부 수증기의 교환을 차단하는 역할을 하며, 실내 물이 접합부로 유입되어 누수를 일으키는 것을 방지할 수도 있습니다. 조립식 구성요소 끝에 있는 텅 앤 그루브 구조도 구조적 방수의 일부이며 두 겹의 재료 방수와 공동 배수구로 구성된 방수 시스템과 함께 사용할 수 있습니다.

외벽에 누수가 발생하려면 물, 공극, 압력차 세 가지 요소가 필요합니다. 어느 한 요소라도 파괴되면 물의 침투를 방지할 수 있습니다. 캐비티와 배수관은 실내와 실외의 압력 균형을 유지합니다. 외부 방수가 손상되더라도 물이 실내로 유입되지 않고 배수될 수 있습니다. 내부와 외부의 온도차에 의해 형성된 응축수 역시 캐비티를 통해 배수구를 통해 배출될 수 있습니다. 두 배수구 사이에서 누출이 제한되므로 감지 및 수리가 쉽습니다. 밀봉재 개구부에 의해 배수관을 직접 형성할 수도 있고, 개구부에 배수관을 삽입할 수도 있다.

6.2 기술지표

(1) 실런트의 기계적 성능지표 중 변위능력, 탄성회복률, 인장탄성률은 지시요건을 만족하여야 하며, 시험방법은 이에 적합하여야 한다. 현재 국가 표준 "콘크리트 건물 조인트용 실런트" JC/T 881, "건축용 실리콘 실런트" GB/T 14683을 준수합니다.

(2) 실런트의 내구성 및 내후성 중 고정신율 접착력, 수침 후 신율 접착력, 냉간 인발 및 열간 압착 후 신율 접착력이 지수요구사항을 만족하여야 하며, 시험방법 현재 국가 표준인 "콘크리트 건물 조인트용 실런트" JC/T 881 및 "실리콘 건물 실런트" GB/T 146836의 요구 사항을 준수해야 합니다.

(3) 실런트의 내오염성은 지수 요구 사항을 충족해야 합니다. 테스트 방법은 "석재용 건축 실런트" GB/T23261의 방법을 참조할 수 있습니다.

(4) 밀봉 및 방수에 사용되는 기타 재료는 관련 표준을 준수해야 합니다.

6.3 적용 범위

조립식 건물(콘크리트 구조물, 철 구조물)의 콘크리트와 콘크리트, 콘크리트와 강철 외벽 패널 및 내부 벽 패널 사이의 간격에 적용됩니다.

6.4 프로젝트 사례

국가 경기장(새 둥지), 우한 친타이 대극장, 베이징 올림픽 사격 갤러리, COFCO Vanke Changyang 반도 프로젝트, Wuhe Vanke Changyang Tiandi 프로젝트, Tianzhu Vanke 센터 프로젝트 , Tsinghua Schwarzman Academy 프로젝트, 상하이 중국 자원 Huafa Jing'an Mansion 프로젝트, 상하이 중국 상인 부동산 Baoshan Plaza 프로젝트, 중국 허페이 건설 Hailong 사무실 단지 프로젝트, 상하이 Qingpu 지구 03-04 플롯 프로젝트, 상하이 Dijie 국제 도시 프로젝트, 상하이 Songjiang 국제생태비즈니스지구 14구, 상하이 중팡 강변 프로젝트, 칭다오 한화 커뮤니티 경제주택 등

7 고성능 외벽 단열 기술

7.1 흑연 폴리스티렌 보드 외장 단열 기술

7.1.1 기술 내용

흑연 폴리스티렌 보드는 전통적인 폴리스티렌 보드를 기반으로 화학기술을 통해 개선된 제품입니다. 기존 폴리스티렌에 비해 열전도율이 낮고 내화성이 높은 특성을 가지고 있습니다. 흑연 폴리스티렌 외벽 단열 시스템(그림 1)은 건물 외벽 외부에 일반적으로 사용되며 접착제, 흑연 폴리스티렌 보드, 앵커 볼트, 미장 접착제, 내알칼리 유리 섬유 메쉬, 장식층 등으로 구성됩니다.

1-베이스 벽; 2-접착제 층; 3-흑연 폴리스티렌/경질 폼 폴리우레탄 보드; 5-페이싱 층

사진 1 흑연 폴리스티렌의 구조 다이어그램 /경질 폼 폴리우레탄 보드 외벽 단열 시스템

7.1.2 기술 지표

시스템은 "외벽 외벽 단열 엔지니어링에 대한 기술 규정" JGJ 144 요구 사항을 준수해야 합니다. "성형 폴리스티렌 보드 얇은 회반죽 외벽 단열 시스템 재료" GB/T 29906의 시스템 성능 요구사항을 참조하세요.

표 12 흑연 폴리스티렌 보드의 기본 성능 지표

7.1. 3 적용 범위

신축 건물의 각종 주요 구조물의 외벽 단열 및 기존 건물의 에너지 절약 개조에 적합하며 혹한, 혹한 및 더운 여름과 추운 겨울에 사용하기에 적합합니다. 지역.

7.1.4 프로젝트 사례

Beijing Jiacheng Plaza 및 기타 프로젝트. 베이징, 심양, 천진, 칭다오, 시안, 난퉁 및 기타 장소에서 사용됩니다.

7.2 경질폼 폴리우레탄 보드 외장 단열 기술

7.2.1 기술 내용

폴리우레탄은 2성분 혼합 반응으로 형성되며 단열 기능을 가지고 있습니다. 단단한 폼. 폴리우레탄 경질 폼 단열 보드는 폴리우레탄 경질 폼을 핵심 재료로 사용하여 공장에서 형성된 단열 보드로 양면이 비장식 표면층으로 덮여 있습니다. 경질 폼 폴리우레탄 보드는 공장에서 사전 발포 기술을 사용하기 때문에 경질 폼 폴리우레탄 보드 외부 단열 시스템은 기후 간섭에 면역이고 현장 스프레이 시공에 비해 높은 품질 보증율을 갖는 장점이 있습니다. 경질폼 폴리우레탄 보드 외벽 단열 시스템(그림 8.1)은 건물 외벽 외부에 일반적으로 사용되며 접착제, 폴리우레탄 보드, 앵커 볼트, 미장 접착제, 내알칼리성 유리 섬유 메쉬, 장식층 등으로 구성됩니다.

7.2.2 기술 지표

폴리우레탄 외부 단열 시스템은 "외벽 외부 단열 엔지니어링에 대한 기술 사양" JGJ144, "경질 폼 폴리우레탄 단열 및 방수에 대한 기술 사양"을 준수해야 합니다. 엔지니어링" GB 50404, ""경질 폼 폴리우레탄 보드 얇은 석고 외벽 외부 단열 시스템 재료" JGT 420, "확장 폴리스티렌 보드 얇은 석고 외벽 외부 단열 시스템" JG149의 관련 요구 사항.

표 13 경질 폼 폴리우레탄 보드 외부 단열 시스템의 성능 지표

7.2.3 적용 범위

신축 건물의 다양한 에너지 절약 개조 공사에 적용 가능 건물 및 기존 건물 주요구조물의 외벽 단열재는 혹한기, 혹한기, 더운 여름, 추운 겨울 지역에 사용하기에 적합합니다.

7.2.4 프로젝트 사례

베이징 하이뎬구 노후 주거지역 개조 프로젝트. 베이징, 심양, 천진, 칭다오, 시안, 난징, 상하이 및 기타 장소의 프로젝트에 사용됩니다.

8 고효율 외벽 자체 단열 기술

8.1 기술 내용

일반적으로 사용되는 자체 단열 시스템은 오토클레이브 기포 콘크리트, 세람사이트 강화 기포 블록을 사용합니다. , 규조토 단열 블록(벽돌), 고압멸균 비산재 벽돌, 미사 및 고형 폐기물 단열 블록(벽돌) 및 콘크리트 자체 단열(복합) 블록은 벽 재료로 사용되며 해당 노드 단열 구조 조치로 보완됩니다.

고효율 외벽 자체 단열 시스템은 더운 여름과 추운 겨울 지역, 더운 여름과 따뜻한 겨울 지역의 에너지 절약 설계 표준 요구 사항을 충족하기 위해 벽 재료에 대한 더 높은 열 성능 요구 사항을 제시합니다.

8.2 기술 지표

주요 기술 특성은 표 14를 참조하십시오. 기타 기술 특성은 "가압멸균 기포 콘크리트 블록" GB/T11968 및 "적용 기술 규정"을 참조하십시오. of Autoclaved Aerated Concrete" 》JGJ17 및 "소결 다공성 벽돌 및 다공성 블록" GB13544 표준 요구 사항, 에너지 절약 설계에 대해서는 "공공 건물에 대한 에너지 절약 설계 표준" GB50189, "주거용 에너지 절약 설계 표준"을 참조하십시오. 더운 여름과 추운 겨울 지역의 건물" JGJ134, "더운 여름과 추운 겨울 지역" "따뜻한 지역의 주거용 건물에 대한 에너지 절약 설계 표준" JGJ75 및 기타 표준을 준수해야 하며, 또한 다양한 장소에서 현지 표준의 요구 사항을 충족해야 합니다. .

표 14 자체 단열 시스템용 벽 재료의 기술 지표

8.3 적용 범위

더운 여름, 추운 겨울 지역 및 더운 여름의 건물에 적용 가능 외벽, 가정용 벽 등은 고층 건물의 매립벽이나 저층 건물의 내력벽으로 사용할 수 있습니다.

8.4 프로젝트 사례

쑤저우 하이테크 존 과학 기술 도시 문화 및 스포츠 센터, 난징 비티완 가든 커뮤니티, 쑤저우 산업단지 두슈호 학교, 쑤저우 구쑤구 진마오푸 커뮤니티, 창저우 현대 미디어 센터.

9 고성능 문 및 창문 기술

9.1 고성능 단열 문 및 창문

9.1.1 기술 내용

고성능 단열 문 및 창은 단열 성능이 우수한 가장 널리 사용되는 문 및 창으로 주로 고성능 부서진 교량 알루미늄 합금 단열 창, 고성능 플라스틱 단열 문 및 창 및 복합 창을 포함합니다.

고성능 브로큰 브릿지 알루미늄 합금 단열 창은 알루미늄 합금 창을 기반으로 하여 문과 창의 단열 성능을 향상시킨 개선된 문과 창입니다. 알루미늄 합금 프로파일은 내부 부품과 외부 부품으로 구분됩니다. 나일론 절연 스트립을 통해 알루미늄 합금 프레임의 열 전도성을 분리합니다. 동시에, 프레임은 2-캐비티 또는 3-캐비티 중공 구조를 갖추고 있습니다. 캐비티 벽은 열 흐름 방향에 수직으로 분포되어 있으며, 여러 개의 캐비티 벽이 통과하는 열 흐름을 차단하는 역할을 합니다. 공동의 열 전달(대류, 복사 및 열 전도)은 그에 따라 영향을 받습니다. 특히 공동의 수가 증가함에 따라 복사 열 전달 강도가 기하급수적으로 감소하여 문과 창문의 단열 효과가 크게 향상됩니다. 고성능 파손 교량 알루미늄 합금 단열 문 및 창에 사용되는 유리는 주로 단열 Low-E 유리, 삼중 유리 이중 단열 유리 및 진공 유리를 사용합니다.

고성능 플라스틱 단열 문과 창은 U-PVC 플라스틱 프로파일로 만든 문과 창입니다. 플라스틱 프로파일 자체는 열전도율이 낮아 플라스틱 창의 전반적인 단열 성능이 크게 향상됩니다. 또한, 문과 창의 밀봉층 수를 늘리고, 플라스틱 프로파일의 단면 크기와 두께를 늘리고, 플라스틱 프로파일 단열 챔버를 추가하고, 고품질의 사용을 통해 플라스틱 문과 창의 단열 성능을 향상시킬 수 있습니다. 하드웨어. 동시에 창의 강성을 높이기 위해 플라스틱 창틀, 새시 및 멀리언 프로파일의 응력 지지 막대에 강화 강철을 사용하여 창의 강도를 높입니다. 고성능 플라스틱 단열문과 창호에 사용되는 유리는 주로 단열 로이유리, 삼중유리 이중단열유리, 진공유리를 사용합니다.

복합창은 서로 다른 두 가지 재료로 만들어진 프로파일을 말합니다. 가장 일반적으로 사용되는 복합창은 주로 알루미늄-목재 복합창과 알루미늄-플라스틱 복합창입니다. 알루미늄-목재 복합창호는 응력을 지탱하는 막대(자중과 하중을 견디고 전달하는 막대)로 프레임, 문턱, 새시 등의 주재료로 알루미늄 합금 압출 프로파일을 사용하고 반대쪽은 단단한 창호로 덮은 창호이다. 목재 장식 단단한 목재의 낮은 열전도율로 인해 알루미늄-목재 복합 창의 전반적인 단열 성능이 크게 향상됩니다. 알루미늄-플라스틱 복합 창호는 플라스틱 프로파일을 사용하여 실내 및 실외 알루미늄 합금층을 전체적으로 분리하고 밀접하게 연결합니다. 플라스틱 프로파일의 열전도율이 낮기 때문에 알루미늄-플라스틱 복합 창의 단열 성능도 크게 향상됩니다. 복합창호에 사용되는 유리는 주로 단열 로이유리, 삼중복합유리, 진공유리 등이 사용된다.

9.1.2 기술 지표

공공 건물에 사용되는 문과 창문의 열 전달 계수는 "공공 건물의 에너지 절약 설계 표준" GB50189의 조항을 준수해야 합니다. 및 그 한계값은 표준 표 3.4.1-3의 규정보다 커서는 안 된다.

주거용 건물에 사용되는 문과 창문의 열전달계수는 "극심하고 추운 지역의 주거용 건물에 대한 에너지 절약 설계 기준" JGJ26 및 "2012년 주거용 건물에 대한 에너지 절약 설계 기준"을 준수해야 합니다. 더운 여름과 따뜻한 겨울 지역'은 그들이 위치한 기후 구역에 따라 다릅니다. "JGJ75 및 "더운 여름 및 추운 겨울 지역의 주거용 건물에 대한 에너지 절약 설계 기준" JGJ134에서는 최대 한도를 초과해서는 안 된다고 규정하고 있습니다. 문과 창문에 대한 요구 사항.

9.1.3 적용 범위

공공 건물 및 주거용 건물에 사용하기에 적합하며 저에너지 건물, 녹색 건물, 패시브 하우스 등에 널리 사용됩니다. 초고층 건물의 문과 창문에 매우 높은 단열 성능이 요구되는 제품입니다.

9.1.4 프로젝트 사례

중국 건축 연구소의 에너지 절약 실증 건물, 허베이 가오베이뎬의 중국 문창 도시 및 중독 패시브 저에너지 소비 시범 건물은 "물가"와 녹색입니다. 3성급 주거용 건물 프로젝트인 "곤명시의 2012년 다양천 시 통합 공공 건설 임대 주택 프로젝트"와 3성급 녹색 공공 건물 프로젝트인 "중국 석유 빌딩"이 있습니다.

9.2 내화 및 에너지 절약 창

9.2.1 기술 내용

이 기술은 국가 표준 "방화 설계 코드"를 기반으로 합니다. 고층 건물의 일부 외부 창문용 건물 "GB50016. 내화성 무결성 요구 사항에 따라 개발되었습니다. 건물의 외벽을 여는 창으로서, 건물의 외부창은 화재의 수직확산을 위한 중요한 방법 중 하나로서, 고층건물의 화재 확산을 방지하는 외부창의 내화성은 핵심 요소가 되었습니다. 동시에, 건물의 외부 창은 화재의 수직 확산에 중요한 요소입니다. 창은 외부 세계와의 열 교환 및 열 전도를 위해 사용되므로 내화성과 에너지 절약 특성을 모두 갖춘 창을 적용합니다. 고층 건물에는 상당한 엔지니어링 적용 가치가 있습니다.

내화창호란 일정 기간 내에 내화 건전성 요건을 충족할 수 있는 창호를 말합니다. 현재 시장에 나와 있는 주요 건물 외부 창문(예: 부서진 교량 알루미늄 합금 창, 플라스틱 강철 창 등)은 특정 기술 수단을 채택하여 0.5h 이상의 내화 무결성 요구 사항을 달성할 수 있습니다. 내화 무결성 요구 사항이 있는 건물 외부 창문의 경우 사용되는 유리의 최소 한 겹은 "건축물 안전 유리 1부 내화 유리" GB15763의 요구 사항을 준수해야 하며 내화 무결성은 클래스의 요구 사항을 충족해야 합니다. 0.5시간 이상 동안 C.

외부 창 프로필에 사용되는 강화 강철 또는 기타 보강 재료는 닫힌 프레임에 연결되어야 합니다. 유리를 상감한 슬롯에 유리를 고정하려면 강철 부품을 사용해야 합니다. 화재로 인해 유리가 부드러워져 화재가 발생하고 내화성이 상실되는 것을 방지하려면 강화된 재료의 주 강철 프레임에 부품을 설치해야 합니다. 내화성 창에 사용되는 내화성 팽창 씰, 내화성 실런트, 문 및 창 씰, 하드웨어 및 기타 재료는 불연성 또는 난연성 재료이어야 하며 연소 성능은 현행 국가 표준의 요구 사항을 충족해야 합니다. .

내화창은 습식 또는 건식 방식으로 설치할 수 있으며, 일반 창 개구부 설치와 차이점은 개구부와 창틀 사이의 밀봉에는 내화 및 난연성 실링을 사용해야 한다는 점입니다. 재료(예: 내화성 실런트) .

9.2.2 기술 지표

고층 건물 내화 및 에너지 절약 창문의 내화 무결성은 "유리의 내화성 테스트 방법"에 따라 테스트됩니다. - 상감 부품 "GB/T12513 및 내화 무결성은 0.5h 이상입니다.

이 테스트는 "건물 외부 문 및 창문의 단열 성능에 대한 등급 지정 및 테스트 방법"GB/T8484에 따라 수행되었으며 열 전달 계수는 엔지니어링 설계 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

9.2.3 적용 범위

(1) 주거용 건물

건물 높이는 27m를 초과하지만 외벽이 100m를 초과할 수 없습니다. 단열 시스템은 B1 등급의 단열재를 사용하는 경우 건물 외벽의 문과 창문의 내화 무결성은 0.5h 이상이어야 합니다. 건물 외벽의 높이는 27m를 초과할 수 없습니다. 단열 시스템은 B2 등급 단열재를 사용하며 건물 외벽의 문과 창문의 내화 무결성은 0.5h 이상이어야 합니다.

건물 높이가 54m를 초과하는 주거용 건물의 경우 각 가구에는 내화 무결성이 1.0h 이상이어야 하는 외부 창문이 있는 방이 하나씩 있어야 합니다.

(2) 주거용 건물을 제외한 기타 건축물(밀집지역이 아닌 곳)

외벽단열시스템이 B1을 적용한 경우 건축물의 높이는 24m 이상 50m 이하이다. B2 등급 단열재를 사용하는 경우 건물 외벽의 문과 창문의 내화 무결성은 0.5h 이상이어야 합니다.

건물 높이는 24m를 초과할 수 없으며, 외벽 단열 시스템이 B2 등급 단열재를 사용하는 경우 건물 외벽의 문과 창문의 내화 무결성은 0.5h 이상이어야 합니다.

9.2.4 프로젝트 사례

쑤저우 현, 타이위안 Evergrande Jade City, Zhongshan CCCC Nanshan Meilu, Tai'an Evergrande City, Huludao-Shanhe 반도.

10 통합 차양창

10.1 기술 내용

차광은 여름철 실내 열 환경의 질을 제어하고 냉방 에너지 소비를 줄이기 위한 중요한 조치입니다. 차양 장치는 주로 실내로 직접 들어오는 일사량을 최소화하기 위해 건물의 광 투과 엔벨로프 구조 부분에 설치됩니다.

차양 장치와 건물 외부 창문의 통합 설계는 차양 효과를 보장하고 건설 및 설치를 단순화하며 사용 및 유지 관리를 용이하게 하며 국가 건설 산업화 산업 정책 지침과 일치합니다.

이동식 차양 제품과 문 및 창문의 통합 설계, 주요 응력 지지 부품 또는 전달 응력 지지 장치는 문 및 창문의 주요 구조 재료 또는 다음의 설계, 제조 및 설치와 통합됩니다. 문과 창문의 주요 구성 요소이며 건축 설계와 동기화됩니다. 주요 제품 유형에는 내장형 루버 일체형 차양창, 하드 롤러 블라인드 일체형 차양창, 소프트 롤러 블라인드 일체형 차양창, 차양 일체형 차양창 및 금속 블라인드 일체형 차양창 등이 있습니다.

분류는 다음과 같습니다.

(1) 음영 위치에 따라 외부 음영, 중간 음영, 내부 음영으로 구분됩니다.

(2) 차양 제품의 종류에 따라 차양 단열유리 내장형, 하드 롤러 블라인드, 소프트 롤러 블라인드, 차양, 베네치안 블라인드 등으로 구분됩니다.

(3) 작동모드에 따라 전동식, 수동식, 고정식으로 구분됩니다.

10.2 기술적 지표

일체형 차양의 성능에 영향을 미치는 지표로는 작동성능, 기계적 내구성, 내풍압성, 수밀성, 기밀성, 차음 성능 등이 있으며, 자세한 내용은 차양 계수(표 15), 열 전달 계수(표 16), 적설 저항 등은 "건물 통합 차양창" JG/T 500을 참조하십시오. 건축은 "건물 차양 엔지니어링을 위한 기술 사양" JGJ237을 준수해야 합니다. .

표 15 차양 성능 분류

참고: 통합 차양창의 차양 성능은 차양 구성 요소가 수축 및 확장될 때 차양 계수 SC로 표현됩니다.

표 16 열전달 계수 분류

참고: 일체형 차양창의 단열 성능은 차양 구성 요소를 접었다 펼쳤을 때 창 열전달 계수 K 값으로 표현됩니다.

10.3 적용 범위

우리나라의 춥고 더운 여름과 추운 겨울, 더운 여름과 따뜻한 겨울, 온화한 지역의 산업 및 민간 건물에 적합합니다.

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