1. 개질 아스팔트 막의 핫멜트 공법:
1. 핫멜트 공법 시공 공정: 베이스 청소 → 베이스 처리제 도포 → 추가층 → 멤브레인 포설 →핫멜트 엣지 씰링→물 테스트→보호층.
2. 핫멜트 공법 건설 계획:
(1) 베이스 레이어 처리: 레벨링 레이어는 매끄럽고 조밀하며 깨끗하고 건조해야 하며 수분 함량은 9 이하여야 합니다. 샌딩이나 떨어지는 회색 현상은 허용되지 않습니다.
(2) 베이스 레이어에 SBS 콜드 프라이머를 도포합니다. SBS 콜드 베이스 오일을 베이스 레이어에 도포하기 전에 먼저 레벨링 레이어의 품질과 건조도를 확인하고 청소해야 합니다. 영역, 브러시를 사용하여 노드, 주변, 내부 모서리 등 부품을 청소하십시오.
A. 시공 중 SBS 콜드 베이스 오일을 고르게 섞어주세요.
나. 베이스층에 SBS 콜드프라이머를 도포하기 전 베이스처리제의 건조시간과 시공진행 정도를 고려하여 결정해야 합니다.
(3) 시공 순서: 먼저 노드 만들기 → 추가 레이어 → 세부 처리 → 멤브레인 포장
(4) 멤브레인 포장에는 롤 레잉 방식이 사용됩니다.< /p >
롤 소재를 펴지 않고 가열, 베이킹하면서 롤 소재를 롤링하는 방식입니다.
A. 롤 시작 끝 부분 포장: 롤을 시작 위치에 놓고 긴 방향과 짧은 방향의 겹침을 맞춘 후 롤을 1000mm 정도 펴고 펼쳐진 부분을 펼칩니다. 스프레이 건 헤드를 코일에서 50~100mm 떨어뜨리고 베이스 레이어와 30~45°의 각도를 유지하면서 코일과 베이스 레이어의 접합부에 화염을 가합니다. 핫멜트 접착제 표면과 베이스 레이어가 뜨거워질 때까지 가열합니다. 멜트 접착제 레이어는 약간의 거품이 나타날 때까지 검은색으로 반짝이게 나타납니다. 천천히 롤 재료를 깔고 베이스 레이어 위에 평평하게 놓은 다음 압축합니다. 증기 배출 롤러로 롤 재료와 베이스 레이어를 단단히 접착시킵니다.
B. 오버랩 조인트 구조: 일반적으로 핫멜트 코일 표면에 접착 방지 절연지 층이 있습니다. 따라서 조인트를 핫멜트 접착하기 전에 표면에 절연지를 놓습니다. 강하고 단단한 오버랩을 보장하기 위해 코일의 아래쪽 레이어를 먼저 태워야 합니다. 긴 쪽 오버랩 너비는 80mm이고 짧은 쪽 오버랩 너비는 120mm㎜입니다.
작동 중에는 건홀더가 다리미판(방화판)의 손잡이를 잡고 겹쳐진 핑크색 선을 따라 다리미판을 뒤로 이동시키면 스프레이건의 불꽃이 분사됩니다. 건은 코일형 재료에서 50-100mm 떨어져 있어야 합니다. 이형지를 녹일 수 있도록 이동속도를 적절하게 조절해야 한다. 코일된 재료가 타는 것을 방지하려면 다리미판과 스프레이 건이 서로 밀접하게 작동해야 합니다. 배기 및 롤링 방법은 위에서 언급한 것과 동일합니다.
C. 복합 부품의 추가 보강층 포장
핵심은 일반적으로 강화가 필요한 부품의 기본 레이어에 SBS 콜드 프라이머를 칠해야 한다는 것입니다. 베이스 레이어 처리용 오일은 강화 층의 결합을 더 좋게 하기 위해 강화 후 제때에 붙여 넣어야 하므로 추가 강화 부분이 붙을 때 붙여 넣기 속도를 높이기 위해 가열하기 전에 시험 붙여 넣기를 수행해야 합니다. 작으므로 건설에는 휴대용 가솔린 스프레이 건을 사용해야 합니다.
D. 음양각의 교차점, 벽 케이싱, 홈통, 배수구, 마감 헤드 및 기타 조인트에서 조심스럽게 포장하고 단단히 접착하고 압축해야 하며 마감 끝이 견고해야 합니다. , 설계 요구 사항 및 방수 엔지니어링 기술 사양 및 기타 관련 규정을 준수합니다.
2. 고분자 멤브레인(EPDM, 염소화 폴리에틸렌 및 기타 멤브레인) 접착 방법:
3. 작업 과정
3.1 공정 흐름
< p>베이스층 청소→베이스처리제 도포→추가층 처리→코일 접착면에 접착제 도포→베이스층 표면에 접착제 도포→코일 접착, 벤트 및 압축→코일 접합부 접착 코일 접합 및 압축 → 코일 끝 부분의 닫기 및 가장자리 밀봉 → 보호3.2 베이스 레이어 청소:
시공 전에 자격을 갖춘 베이스 레이어를 청소하고 건조도를 측정합니다. 기본 레이어 건설 요구 사항을 충족하는지 여부.
3.3 추가 레이어 처리:
음양 모서리, 파이프 뿌리, 배수구 등에 추가 레이어를 먼저 만들어야 합니다. 자가 접착 실란트 방법이나 폴리우레탄 코팅이 가능합니다. 사용하거나 롤을 사용할 수 있습니다. 재료는 하나의 레이어로 포장됩니다.
3.4 베이스 처리제 도포
1) 폴리우레탄 프라이머 준비 : 폴리우레탄 원료를 A:B=1:3(중량비)로 혼합하고 고르게 저어줍니다. 코팅공사를 진행합니다.
2) 폴리우레탄 프라이머 도포: 넓은 면적을 칠하기 전, 프라이머를 묻힌 페인트 브러시를 사용하여 내부 모서리, 배관 뿌리, 배수구 등 복잡한 부분에 고르게 도포합니다. 넓은 면적을 덮으려면 손잡이가 긴 롤러 브러시를 사용하세요. 프라이머 도포 시 흰색이나 바닥이 노출되지 않아야 하며, 두께가 균일해야 합니다. 다음 시공 단계를 진행하기 전에 프라이머가 완전히 건조될 때까지 기다리십시오.
참고: 베이스 레이어가 이미 폴리우레탄 방수층으로 코팅된 경우에는 다음 공정을 진행하기 전에 베이스 처리제를 다시 도포할 필요가 없습니다.
3.5 포지셔닝 및 스프링 라인:< /p>
디자인 요구 사항에 따라 라인을 배치하고 배치하고, 재료 포장 방향과 겹치는 너비를 굴리고, 베이스 레이어의 핑크 라인을 늘립니다.
3.6 롤 자재의 대면적 포장 평탄화 방법
1) 롤 자재의 포장지를 제거한 후 펴서 베이스 레이어 위에 놓고 바닥면과 정렬시킨다. 핑크 라인.
2) 먼저 재료를 로딩 포인트에서 멀리 펼쳐 놓은 후 닫는 것이 좋습니다.
3) 멤브레인 표면과 베이스 레이어에 접착제를 도포합니다.
A. 전체 접착 방법: 깨끗한 베이스 레이어 위에 멤브레인을 펴고, 1을 따라 멤브레인을 펴 바릅니다. /2 폭 반으로 접어 베이스 접착제를 묻힌 긴 롤러 브러시를 사용하여 코일의 접착면과 베이스 표면을 코팅합니다. 겹치는 부분은 풀지 않은 상태로 두고, 겹치는 부분은 긴 쪽과 짧은 쪽 80mm 정도 여유를 두고 겹칩니다.
B. 스트립 접착 방법: 시험 압연 소재를 긴 변을 따라 1/3 너비로 반으로 접은 후 오일 브러시를 사용하여 롤 소재 표면과 베이스 레이어에 접착제를 고르게 도포합니다. 긴 스트립을 형성하는 길이 방향, 폭 150mm.
참고: 접착제를 바를 때 바닥이 노출될 정도로 너무 얇게 바르거나, 접착제가 생길 수 있도록 너무 많이 바르지 마십시오. 또한, 짧은 면에 80mm 너비의 겹침을 남기도록 주의하세요. 롤. 접착제는 일반적으로 두껍기 때문에 코일 표면을 칠할 때는 조금 더 힘을 가해야 하지만 베이스 레이어를 칠할 때는 프라이머를 "물어뜯는" 것을 방지하기 위해 더 가볍게 해야 합니다. 동일하게 앞뒤로 칠하지 마십시오. 장소.
4) 롤에 풀을 코팅한 후 10~20분 동안 건조시켜 더 이상 끈적임이 없어지면 롤의 긴 쪽을 핑크색 선에 맞춰 놓아주세요. .롤을 너무 세게 당기지 않도록 주의하십시오.