일반적으로 PE 마스터배치, PP 마스터배치, ABS 마스터배치, PVC 마스터배치, EVA 마스터배치 등 캐리어별로 분류할 수 있습니다. 용도별로 분류: 사출 마스터배치, 블로우 성형 마스터배치, 방적 등 마스터배치 및 기타 품종은 다양한 등급으로 나눌 수 있습니다. 블랙 마스터배치는 일반적으로 다음과 같은 유형으로 구분됩니다. 1. 고급 주입 블랙 마스터배치: 블랙 화장품 플라스틱 포장 상자, 플라스틱 장난감, 전기 케이스 및 기타 고급 제품에 사용할 수 있습니다. 2. 일반 주입용 블랙 마스터 배치 : 일반 검정색 일일 플라스틱 제품, 산업용 플라스틱 용기 등에 사용됩니다. 3. 고급 블로운 필름 블랙 마스터 배치 : 검정색 비닐 봉지, 검정색 플라스틱 필름 등과 같은 초박형 제품의 블로우 성형 착색에 사용됩니다. 4. 일반 블로운 필름 블랙 마스터 배치 : 일반 검정색 플라스틱 포장 백 및 직조 백의 블로우 성형 착색에 사용됩니다. 5. 흑색 마스터배치 방사: 흑색 섬유 섬유의 방사 및 착색에 사용되는 마스터배치 안료는 입자가 미세하고 농도가 높으며 착색력이 강하고 내열성 및 내광성이 우수합니다. 6. 저급 블랙 마스터배치 : 쓰레기통, 저급 용기 등 고색상 품질이 요구되지 않는 저급 제품의 흑색 제조에 사용된다. 7. 스페셜 블랙 마스터배치 : 사용자가 지정한 플라스틱 종류에 따라 제작되며 캐리어와 동일한 플라스틱을 사용하여 제작된 컬러 마스터배치입니다. 예를 들어 PP 마스터배치와 ABS 마스터배치는 각각 PP와 ABS를 캐리어로 사용합니다. 범용 컬러 마스터배치: 특정 수지(종종 저융점 PE)를 캐리어로 사용하지만 캐리어 수지 이외의 다른 수지의 착색에도 적용할 수 있습니다. 8. 유니버셜 블랙 마스터배치: 유니버셜 컬러 마스터배치는 비교적 간단하고 편리하지만 사용자가 특수 컬러 마스터배치를 선택하는 것이 좋습니다. 특수컬러 마스터배치의 내열등급은 제품에 사용되는 플라스틱과 일반적으로 호환성이 있어 상온에서도 안심하고 사용하실 수 있습니다. 다양한 변색 정도는 다음과 같은 상황에서만 발생합니다. 첫째, 온도가 정상 범위를 초과하고, 둘째, 가동 중지 시간이 너무 깁니다. 9. 블랙 마스터 배치 착색은 과립 착색과 비교하여 다음과 같은 장점이 있습니다: 9.1 착색 및 제품 가공이 한 번에 완료되어 과립 및 착색으로 인한 플라스틱 가열 공정을 피하여 플라스틱 제품의 품질을 보호하는 데 좋습니다. 9.2. 플라스틱 제품의 생산 공정을 최소화합니다. 9.3 많은 전기를 절약할 수 있습니다. 안료는 보관 및 사용 시 공기와 직접 접촉하므로 직접 사용하면 플라스틱 제품 표면에 색반점이 나타나게 됩니다. 색상이 어둡고 퇴색되기 쉬우며 혼합 중에 먼지가 날아가 작업자의 건강에 영향을 미칩니다. 마스터배치는 생산과정에서 기계적인 가공을 거쳐 안료를 정제하고, 수지 담체 및 분산제와 완전히 혼합되어 안료를 공기 및 수분으로부터 격리함으로써 안료의 내후성을 향상시키고 품질을 향상시킵니다. 안료의 분산력과 착색력을 높여 컬러를 밝게 만들어줍니다. 마스터배치는 수지 입자와 유사한 형상을 가지므로 측정이 더욱 편리하고 정확하며, 혼합 시 용기에 달라붙지 않아 용기 및 기계 청소 시간을 절약할 수 있을 뿐만 아니라 기계 청소에 사용되는 원재료도 절약됩니다. .