세라믹 복합 파이프의 전체 이름은 세라믹 라이닝 복합 강관이다. 세라믹 복합관은 첨단 기술 생산 공정인 자체 만연 고온 클러치 합성법으로 제조된다. 이 파이프는 안팎에서 각각 강옥도자기, 과도층, 강철 3 층으로 구성되어 있으며, 도자기층은 2200 C 이상 고온에서 촘촘한 강옥자 (AL2O3) 를 형성하며, 전환층을 통해 강관과 단단한 결합을 형성한다. 복합관은 강관의 강도, 인성, 내충격, 용접 성능, 강옥자 고경도, 내마모, 내식성, 내열성이 충분히 발휘되어 강관의 경도가 낮고 내마모성이 떨어지며 세라믹 인성이 떨어지는 특징을 극복했다.
바이메탈 복대 강관 안감은 내마모 주철을 사용하며, 이 제품은 높은 금주철의 내마모, 내식성 (내마, 내식, 내식, 내식, 16Mn 이음매 강관보다 30 배 이상 향상), 높은 기계적 강도와 내충격성, 복합 바이메탈은 야금의 결합으로 안전하고 신뢰할 수 있습니다.
내마모 주철은 크롬계 백색 주철을 선택하는데, 내마모성이 좋은 주철로, 일부 무대 아래에서 자신을 사용하는 것은 중대한 우월성을 보여준다. 부식매체와 알갱이가 교차하는 조건에서는 백주철을 채택하는 것이 적당하다. 건태 조건 하에서 재료는 마모를 주요 실효 방식으로 한다. 열처리를 통해 마르텐 사이트 베이스를 얻을 수 있는 고 크롬 주철 나무 재료를 사용한다.
바이메탈 복합관은 잃어버린 폼 진공 흡입 주조 복합공예를 사용하여 붓는다. 이 복합공예는 우리나라 방부 내마모 산업 수송관의 공백을 메웠고, 팔꿈치가 복합할 수 없는 문제를 해결했다. 팔꿈치와 기타 각종 이형관은 전체적으로 복합할 수 있다. 전통 공예를 변화시켜 할인선으로 곡관과 기타 각종 이형관을 만드는 방법을 변화시켰다. 곡관에서 자재의 흐름 궤적을 바꾸지 않고 자재 수송 저항을 크게 낮추다.
강철 1 고 크롬 주철 바이메탈 복합관은 우리 회사가 개발한 신형 내마모파이프로, 직관 외층은 일반 강관을 사용하며 원심성형공정을 통해 고크롬 주철 안감 복합체를 형성하여 만들어졌다. 팔꿈치 외벽은 뜨거운 엘보우를 사용하고, 내층은 높은 크롬 주철을 붓는다. 이 파이프는 전통적으로 사용하는 내마모합금 주철, 내마모합금 주강, 강철 일도복합관 및 주석관에 비해 많은 장점이 있다.
특징:
첫째, 우수한 내마모성
초경도 내마모합금의 경도 HRC≥56 은 내마모성과 열 안정성이 우수합니다.
둘째, 우수한 내 충격성, 금속 결합 성능, 내열 충격성
우리 회사에서 생산하는 초경합금 바이메탈 복합 내마모관, 두 금속의 결합면은 완전히 야금 결합으로 안전하고 믿을 만하다. 양자의 열팽창 계수는 비슷하여 상승 수축 균열 현상이 나타나지 않는다. 파이프의 외벽은 강관을 사용하며, 안감은 초경도 내마모합금을 사용하며, 이 제품과 고합금 제품의 내마모, 내식성, 기계적 성능, 내충격성이 우수합니다.
셋째, 좋은 내열성, 내식성
초경합금 재질의 기체는 내열성과 내식성이 강하여 고온이나 부식 환경에서 내식, 내마모성이 우수합니다. 습태, 부식성 매체, 입자정련 교착작용에서는 주형에 사용되는 초경도 내마모합금이 적당하고, 연마재 마모를 주요 실효 방식으로 하는 건상태 조건 하에서는 과열 처리를 통해 마르텐 사이트 기체를 얻을 수 있는 초경도 내마모합금 소재를 사용한다.
넷째, 복합 품질이 좋다
내마 모성 튜브는 국제적으로 선진적인 잃어버린 폼 주조 공정을 사용하여 제조되었으며, 완제품률이 높고, 제품 밀도가 높으며, 두께가 균일하며, 품질이 안정적이다.
다섯째, 운송, 설치, 사용 편의성
바이메탈 복합 내마모관은 플랜지, 빠른 접합, 직접 용접 등으로 연결할 수 있습니다. 그리고 복합관 항습 성능이 높기 때문에 파이프 시스템 정비에서 국부적인 막힘이 발생할 경우 마음대로 두드리거나 망치를 칠 수 있으며, 마음대로 자르고, 제거하고, 용접하고, 설치하고, 정비하는 것이 매우 편리하다.
바이메탈 복합 내마모성 제품 생산 공정:
첫째, 복합 공정
바이메탈 복합 내마 모성 튜브는 잃어버린 폼 진공 흡입 주조 복합 공정 재검사 제조를 채택합니다. 이 공정은 국제적으로 진보 된 금속 복합 공정이며 세미 주조 기술에 속하며 모래 주조에 비해 표면 정확도가 크게 향상되었으며 샌드 블라스팅 현상이 나타나지 않습니다. 진공 주조로 인해 기공 및 기타 결함이 발생하지 않습니다.
이 공정은 치수 정확도가 높기 때문에 주조한 복합 내마모관의 복합 내마모층 두께가 균일하여 일반 주조 방법이 탈모, 수리 등의 공정으로 인해 벽 두께가 균일하지 않은 현상을 방지할 수 있으며, 또한 조직이 균일하고 성능이 안정적이다. 동시에, 이 공정은 모든 크기의 직경의 직선 및 컨투어 파이프를 복합 할 수 있습니다. 곡선 파이프, 티, 크로스, 테이퍼 파이프, 레두셔, 비 등벽 두께 파이프, 편심 파이프는 전체 합성을 할 수 있으며, 운동 저항을 줄이고 자재 수송의 운영 비용을 줄일 수 있습니다.
둘째, 내벽 재료 주조
우리 회사는 미국 선진 레시피 도입을 바탕으로 관련 전문가의 연구와 여러 차례의 실험을 거쳐 내마모강철을 바이메탈 복합 내마모관의 내벽으로 결정하고, 장기 생산에 따라 여러 차례 실험에서 가장 합리적인 경험을 얻어 제품을 더욱 성숙하고, 품질이 더욱 안정적이며, 종합 성능이 더 좋다. 그중에 일정량의 희토원소를 첨가하여 강철의 합금 품질을 개선하고, 결정립 역할을 하며, 표면에 보호막을 형성한다. 일정 양의 Mo 를 첨가하여 합금을 고온에서 항산화작용을 하여 수명을 늘리다. 일정량의 탄화탄소를 첨가하면 경도를 HRC45~65 범위로 조절할 수 있으며 내마모성의 경도와 납땜성 사이의 모순을 해결하며 내마모성이 높습니다.
바이메탈 복합 내마모성 제품 적용 범위:
전력 산업: 원탄 시스템 재료 창고, 호퍼, 깔때기, 송분관,
석탄업계: 석탄공장 중광선선선선, 습법송탄시스템, 광업중의 모래백필
광산업: 광산충전, 정광가루 수송, 미광 수송관
철강 산업: 코크스 수송관, 탄기관, 분리기, 엘보우, 원뿔, 분리베젤
시멘트 산업: 미분탄 수송. 광분 수송
기계 산업: 발전소 가루, 먼지 제거, 먼지 제거 시스템 장비 안감, 제철소 먼지 제거 설비 안감.