아연 합금 전자담배는 이미 해외 시장에서 큰 인기를 얻고 있으며, 전자담배의 스타일도 다양하며, 아연 합금 다이캐스팅으로 만들어진 전자담배 껍질도 미려합니다. 공정은 완전한 금속 질감과 풍부한 색상을 가지고 있으며 다양한 전기 도금 및 분사 방법을 사용하여 다양한 외관을 만들 수 있습니다. 아연 합금 다이캐스팅의 특징:
1. 치수 정확도, 표면 정확도 및 얇은 벽 주조품은 일반적으로 레벨 6~7 또는 최대 표면 마감과 동등한 치수 정확도를 갖습니다. 일반적으로 5~8등급에 해당하며 강도는 일반적으로 모래 주조보다 25~30% 높으나 치수 안정성이 약 70% 감소하고 호환성이 우수합니다. -벽이 얇고 복잡한 주물을 주조합니다. 예를 들어, 현재 아연 합금 다이캐스팅 부품의 최소 벽 두께는 0.3mm에 도달할 수 있으며, 알루미늄 합금 주물의 최소 벽 두께는 0.5mm에 도달할 수 있으며, 최소 주조 구멍 직경은 0.7mm이고 최소 나사산 피치는 0.75mm입니다. .
2. 대량 생산: 이 기계는 하나의 금형에 여러 개의 캐비티를 가질 수 있습니다. 소형 핫 챔버 다이캐스팅 기계는 8시간마다 평균 3,000~7,000개의 다이캐스팅을 수행할 수 있습니다. 다이캐스팅 금형은 수명이 길며 하나의 다이캐스팅 금형은 합금화할 수 있으며 수명은 수십만 배, 심지어 수백만 배에 달할 수 있으며 기계화 및 자동화를 실현하기 쉽습니다.
3. 경제적 이점: 정확한 크기와 매끄러운 표면 등 다이캐스팅 부품의 장점으로 인해. 일반적으로 더 이상 기계적으로 가공하지 않고 직접 사용하거나 가공량이 매우 적기 때문에 금속 활용률을 향상시킬 뿐만 아니라 가공 장비를 많이 줄이고 주조 가격도 저렴합니다. 결합된 다이캐스팅을 사용하여 다른 금속 또는 비금속 재료를 만들 수 있습니다. 조립 시간과 금속을 모두 절약합니다.
4. 표면처리 : 전기도금, 플라스틱 스프레이, 베이킹 페인트 등 다양한 표면처리가 용이합니다. 따라서 아연 합금 다이캐스트 전자담배 껍데기를 선택하면 생산 효율성과 생산 품질이 향상될 뿐만 아니라 전자담배 껍데기를 다양한 스타일로 다이캐스팅할 수 있어 소비자들 사이에서 인기가 높아집니다. 아연 합금 전자 담배 껍질, 다양한 아연 합금 다이캐스팅 부품 및 알루미늄 합금 다이캐스팅 부품 생산을 전문으로 합니다. 공장에는 하루 24시간 작동하는 완전 자동 다이캐스팅 기계가 있으며 하루 수십만 개의 생산 효율성을 제공합니다. 품질 보증, 정시 납품.
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