Ashichuang의 2022년 반기 이사회 운영 검토는 다음과 같습니다.
1 보고 기간 동안 회사의 주요 사업
(1) 소개 PVD 산업에
물리적 기상 증착(PVD)은 진공 코팅 기술의 한 분야로, 기존 전기 도금, 화학적 도금, 열 처리 및 기타 공정과 비교할 때 다음과 같은 장점이 있습니다. (1) 균일한 필름. 극단적인 사용 환경에 강한 형성 및 높은 경도; (2) 색상 다양화는 빨간색, 노란색 및 파란색의 세 가지 기본 색상을 기반으로 임의로 조정될 수 있습니다. (3) 재료는 특히 비전도성의 경우 광범위한 적응성을 갖습니다. (4) 환경 친화적이고 무공해이며 크롬 이온 및 기타 중금속 오염이 없습니다.
PVD 기술은 증발법, 스퍼터링법, 이온플레이팅법으로 구분된다. 세 가지 방법은 각각 장점과 단점이 있습니다. 증발 속도가 빠르고, 스퍼터링 방법은 균일성이 좋으며, 이온 플레이팅은 감싸는 능력이 강합니다. 다양한 방법의 선택은 주로 제품 사용 및 적용 시나리오에 따라 달라집니다.
응용 측면에서 볼 때 물체 표면 처리 기술인 PVD 코팅은 다양한 응용 분야를 가지고 있습니다. 예를 들어 반도체 및 평면 패널 광전지는 질감에 대한 요구 사항이 더 높습니다. 코팅 재료, 광학 및 위조 방지에 대한 요구 사항은 필름 레이어 설계에 대한 요구 사항이 높고 전자기 감지에는 원자재에 대한 요구 사항이 높습니다. PVD 장비에는 주로 진공 시스템(메인 펌프, 루츠 펌프, 기계식 펌프, 유지 관리 펌프), 코팅 시스템(스퍼터링 소스, 증발 소스), 전원 공급 장치, 보조 시스템 등이 포함됩니다. 중국에서는 전통적인 국유 진공 장비 제조업체와 그 확장 제조업체가 주로 광동, 청두, 란저우, 상하이, 심양 등에 기반을 두고 있습니다. 그러나 전반적인 기술 역량은 여전히 Aifake 및 Applied Materials와 같은 국제 1급 제조업체에 비해 뒤떨어져 있습니다. (AKT).
(2) PVD 재료 소개
다양한 코팅 장비 및 사용 시나리오에 따라 타겟은 외부 특성에 따라 증발 재료(증발 타겟)와 평면 타겟으로 나눌 수 있습니다. 치수 재료, 회전 타겟 등 증발 재료(증발 타겟)는 증발 코팅에 적합합니다. 가열 방법에는 저항, 유도, 전자 빔 등이 포함됩니다. 평면 타겟 및 회전 타겟은 이온 소스 충격 모드를 사용하는 스퍼터링 코팅에 적합합니다. .
PVD 재료의 생산은 분말 야금과 금속 용해 및 주조의 두 가지 공정으로 나눌 수 있습니다. 분말 야금(스프레이 포함)은 내화성 금속, 화합물 및 합금 타겟에 적합하고 금속 용해 및 주조에는 적합합니다. (압출 포함)은 일반 제련이 쉬운 금속의 경우 일반적인 타겟재 성능 지표에는 순도 1, 입자 크기 및 방향(질감), 밀도 등이 포함됩니다. PVD 소재의 기술적 장벽은 장비측 조정 및 수정, 공정측 제조, 애플리케이션측 이해 등에 반영됩니다.
(1) 장비 측면: 고정밀 PVD 장비는 목표 일관성에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 따라서 원래 공장을 대체하는 후속 대상 공급업체는 목표 제조 능력을 보유해야 할 뿐만 아니라 장비의 정밀성이 필요합니다. 다양한 환경의 장비에 적응할 수 있는 튜닝 기능;
(2) 공정 종료: 금속 용해 및 주조 공정의 어려움은 주로 질감 연결, 즉 단조, 압연, 압연을 통해 균일한 입자를 얻는 데 있습니다. 열처리 및 기타 공정, 일정한 결정 배향을 갖는 미세 구조, 분말 공정의 어려움은 분말 제조 공정의 입자 균일성, 소결 공정의 온도 곡선, 공기 흐름 제어, 소결 분위기 등입니다.
(3) 적용 종료: PVD는 환경 보호, 필름 형성 특성이 뛰어나고 다양한 색상으로 인해 PVD의 적용 공간이 더욱 넓어지고 대상 공급업체는 전략적 관점에서 PVD의 적용 시나리오를 확장해야 합니다.
산업 체인의 관점에서 볼 때 PVD 산업의 업스트림은 고순도 금속 또는 화합물 원료이고 다운스트림은 패널, 반도체 등 다양한 응용 제조 시나리오입니다. 과거에는 PVD 소재의 주요 시장이 평면 디스플레이, 반도체, 광학, 장식 및 기타 분야에 집중되어 있었으며 최근 몇 년간 시장 경쟁이 치열해지면서 더 넓은 응용 분야가 확대되었습니다.
1 금속 타겟의 순도는 주로 고순도 금속으로 구성되어 있으며, 공급업체가 결정하고, 타겟 제조업체는 질감, 밀도 등의 성능 지표를 주로 평가합니다.
시청은 PVD 소재 기업의 전략적 출발점이다.
(3) 회사의 주요 사업
Ashichuang은 2002년에 설립되었으며 푸젠성 푸저우에 본사를 두고 있으며 푸젠성, 장쑤성, 대만 등에 생산 기지를 두고 있습니다. 이 회사는 PVD 코팅 재료의 R&D, 생산 및 판매를 전문으로 하며 200개 이상의 고급 코팅 재료를 독립적으로 개발했으며 해당 제품은 광학, 광전지, 반도체, 평면 디스플레이 등 다양한 분야를 포괄합니다.
완벽한 장비, 첨단 기술 및 다양한 제품을 갖춘 국내 PVD 코팅 재료 산업의 선두 기업 중 하나인 Ashichuang은 100개 이상의 공인 특허를 획득했으며 국가 하이테크 기업이라는 칭호를 받았습니다. 특화신형' 작은 거인 산업정보부장관 표창, 기업상 및 기타 영예를 안았습니다.
연구 개발 측면에서 Ashichuang은 현재 진공 코팅 기계, 소결 시스템, 플라즈마 분사 장비, 전자 빔 용접 기계, GDMS 질량 분석기, 주사전자현미경, 분광계, 진공 코팅 기계 및 기타 R&D 및 테스트 장비를 보유하고 있습니다. 회사는 과학기술부의 고급 외국 전문가 1명, 전문가 팀 1명을 포함하여 R&D 및 테스트를 통합하는 R&D 센터를 설립했습니다. 성급 "백인재 계획" 및 성급 고급 ABC 인재 2명과 시급 젊은 과학 기술 인재 2명이 최근 몇 년 동안 "2등상"과 같은 영예를 얻었습니다. 2020년 국가기술발명상'과 '중국 비철금속산업 과학기술상 1등상'을 수상했다.
(4) 회사의 핵심 경쟁력
회사는 창립 이래 PVD 코팅 소재 분야에 주력해 왔습니다. 2002년에 설립되어 광학 코팅 소재 사업에 진출했으며, 2005년에는 자동차 유리용 코팅 소재에 진출했으며, 2013년에는 스퍼터링 타겟 분야에 진출했습니다. 2015년에는 자체 개발한 고순도 몰리브덴 타겟을 1차 패널 공장에 도입했으며, 2017년에는 ITO 타겟 양산 라인을 가동했고, 2020년에는 반도체 칩용 타겟을 생산할 예정이다.
1. 지난 20년 동안 이 회사는 BOE와 함께 광통신, 평면 패널 디스플레이, 에너지 절약 유리, LED, 광전지 및 기타 산업을 망라하여 전 세계 400개 이상의 고객에게 서비스를 제공했습니다. , Innolux 및 CSOT, Shentianma, Fuyao Glass, Xinyi Glass, Lens Technology, Crystal Optoelectronics, Sunny Optical, EPSON 및 기타 수십 개의 유명 고객이 전략적 파트너가 되었습니다.
2. 재료적인 면에서는 일본의 Aifake, 미국의 AKT 및 장비 면에서는 많은 국내 진공 제조업체와 좋은 커뮤니케이션을 유지해 왔습니다. 3. 회사는 지난 20년 동안 부자를 축적했습니다. 영화 디자인 및 영화 시스템 분석 경험을 바탕으로 향후 광범위한 응용을 위한 탄탄한 기반을 마련합니다.
요컨대, PVD 코팅 장비, 프로세스 및 재료에 대한 포괄적인 이해와 포괄적인 적용 능력은 현재 Ashichuang의 핵심 경쟁력이자 PVD 적용 시나리오 확장 및 PVD 구축에 있어서 Ashichuang의 핵심 경쟁력이기도 합니다. 앞으로는 새로운 프로젝트에 핵심 지원을 적용하세요.
(5) 2022년 상반기 영업 실적
회사는 상반기에 3억 3,600만 위안의 매출을 달성했는데, 이는 전년 동기 대비 39.41 증가한 수치입니다. 제품면에서는 린공공장 가동률 증가로 인해 상반기 스퍼터링 타겟의 매출총이익률이 크게 향상되었습니다. 목표의 최상류 생산 링크인 제련 링크에서 더 많은 이익을 추구할 것입니다. 귀금속 증발 재료로 인해 증발 재료가 더 많이 증가하여 하반기 매출총이익률이 감소했습니다. , 회사는 더 많은 적용 시나리오를 통해 중소형 증착 재료 시장으로 확장할 계획입니다.
(6) 2022년 하반기 사업계획
사업 측면에서 Ashichuang은 현재 평판 디스플레이, 광학, 에너지 절약 유리 등 여러 분야를 다루고 있으며, 분야별 하반기 진출 추진 과제:
(1) 평판 디스플레이 분야에서는 구리, 알루미늄 타겟 및 기타 제품의 원자재를 자체 제련할 수 있습니다. 금속 타겟 준비 프로세스의 전체 프로세스 범위 달성, ITO 확장 계획 촉진 및 평면 패널 디스플레이 실현 ITO, 몰리브덴, 구리 및 알루미늄 타겟의 원스톱 공급을 사용하고 차별화된 지원 서비스를 촉진합니다.
( 2) 태양광 분야에서는 태양광 HJT 생산능력 공개를 기회로 삼아 ITO 타겟 개발을 촉진한다. 생산 확대 및 검증
(3) 반도체 분야에서는 검증 도입 과정을 가속화한다. ;
(4) 광학 분야에서는 고객이 회사의 유리한 제품을 사용하도록 안내하고 소규모 범주 제품 공급 업체 구축의 자격을 가속화합니다.
전략적 측면에서는 PVD 코팅 기술의 적용 시나리오를 확대하는 것이 현재 전반적인 전략 과제입니다. 회사는 이미 리튬 배터리 집전체 및 진주광택 분말 제조를 위한 복합 구리박 및 복합 알루미늄 호일 프로젝트를 예약했습니다. PVD 프로세스를 사용하는 프로젝트. 하반기에는 관련 사업의 파일럿 라인 구축에 속도를 내고, 올해 내나 내년 초 검증용 샘플 납품을 목표로 노력할 예정이다.
2. 핵심경쟁력 분석 자세한 내용은 '제3절 본 보고서에 대한 경영 논의 및 분석, 1. 보고기간 중 회사의 주요 사업'을 참조하시기 바랍니다.
3. 회사가 직면한 리스크 및 대응방안 자세한 내용은 본 보고서의 '제1절 중요 팁, 내용 및 해석, 리스크 팁'을 참조하시기 바랍니다.