사료 공장에서 필요로 하는 것은 사료 공장의 생산 규모에 따라 다르며, 작은 공장의 일부 보조 설비는 필요하지 않다. 우리는 사료 생산 공예로 사료 생산에 필요한 설비를 설명하자.
고급 펠렛 사료 생산 라인 생산 공정
원료
원료는 사료 생산의 원천이다. 주로 옥수수, 밀기울, 차분, 어분, 각종 유료 작물씨가 실질적으로 기름을 짜낸 후의 떡 식사 (예: 콩가루, 채소씨 등) 가 있다. 모든 음식의 가공 부산물은 모두 사료로 쓸 수 있다.
정리
농장에서 받은 벌크 곡물에는 보통 짚, 석두, 금속, 종이, 나무 부스러기, 작은 동물의 시체, 가루와 같은 곡물 부산물과 불순물이 포함됩니다. 청소 작업은 자석, 스크린, 집진기 등의 장비와 시스템으로 이러한 불순물을 제거하여 저장된 곡물의 품질이 양호한 것을 보장하고 후속 가공 단계에서 기계를 보호하는 것이다.
분쇄
분쇄는 사료의 세분성을 낮추고, 비 표면적을 늘리는 작업이다. 이렇게 하면 동물의 소화력을 향상시키고, 사료 활용도를 높이며, 재료, 혼합, 과립 등 후속 공정 단계의 가공 품질과 생산성을 높일 수 있다.
재료
재료와 혼합 과정은 산적 건조 원료, 액체 원료를 부가가치가 있는 균일한 비율의 혼합물로 결합하는 것을 말한다.
혼합
당밀 추가
건조 및/또는 액체 미량 원소 및 프리믹스를 규모화, 추가 및 혼합하여 완전한 사료 혼합물, 즉 배합표 일곡을 형성하는 것을 말합니다.
과립
팽창은 습기, 팽창성 전분 또는 단백질 물질이 튜브에서 수분, 압력, 열 및 기계적 합성을 통해 가소화되는 과정을 말합니다. 이로 인해 관내 제품 온도가 높아지고, 전분 성분이 젤라틴화되고, 단백질이 변성되고, 촉각 성분이 늘어나거나 재편성되고, 부풀어오르는 물질이 열팽창하게 된다. 침수 사료 공예에서 처리된 사료 알갱이는 과립 장치로 들어가 과립 실내에서 롤러와 금형을 통해 입자로 압축된다.
냉각
사료 알갱이를 만드는 과정에서 사료 알갱이의 냉각은 필수적이다. 제화기를 떠날 때 사료 알갱이는 매우 뜨겁고 부드럽고 수분이 풍부하며, 냉각 공정은 이를 실온보다 약간 높은 3℃-5 C 로 식히고 수분 함량을 안전기준 (≤12.5) 으로 낮추어 운송과 보관을 용이하게 한다.
스크리닝
냉각 건조 후, 전체 입자나 돌출물을 체질하여 미세한 입자와 유출물을 제거하여 알갱이가 적정한 크기에 도달하도록 한다.
포장
포장 작업은 완제품 사료가 포장기 위의 공급함에 들어가는 것으로 시작하며, 봉지 사료가 창고에 넣어질 때 끝납니다. 이 절차에는 각 봉지의 사료를 무게를 재어 무거운 물건을 가방에 넣고, 주머니를 닫고, 봉투에 라벨을 붙이고, 가방을 인코딩하고, 가방을 팔레 쌓고, 가방을 창고로 옮겨 보관하는 과정이 포함되어 있다.
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