자체 접착 모양을 확인하는 방법
자체 접착 모양을 최대한 피하기 위해 접착성
접착 라벨 인쇄의 실패
는 접착 재료 자체의 품질 문제로 인해 발생합니다
인쇄하기 전에 먼저 해야 할 일이 있습니다. 자가접착재의 품질을 확인하십시오. 인쇄 처리 시 품질 문제를 일으킬 수 있는 결함을 인쇄하기 전에 적시에 발견할 수 있도록 외관 품질을 주의 깊게 확인해야 합니다.
1. 자체 접착 소재에 버가 있는지 확인하십시오.
롤 자체 접착 소재의 가장자리가 부드럽고 손상되지 않았으며 이는 자체 접착 품질을 보장하는 기초입니다. 접착 라벨 인쇄 따라서 인쇄하기 전에 접착 재료 롤의
슬릿
가장자리에 버가 있는지, 손상되었는지 주의 깊게 확인하십시오. 보관 및 운반이 부적절하므로 롤을 제거해서는 안 됩니다. 마른 접착제 재료를 4~5회 굴려 절단면을 주의 깊게 확인하십시오.
2. 접착재에 균열이 있는지 확인
접착재를 절단할 때 절단 도구가 제대로 조정되지 않았거나 칼날이 날카롭지 않은 경우 충분히 건조되지 않습니다. 접착재
상지
나 뒷면 종이에 균열이 있으면 균열에서 당겨진 섬유가 접착제에 들러붙게 됩니다
피>
. 균열 발생은 연속적이거나 무작위로 나타날 수 있습니다. 따라서 접착성 재료 롤의 한쪽 면 또는 양면에 나타날 수 있습니다. 따라서 기계에서 자체 접착성 재료를 인쇄하기 전에 뒷면을 주의 깊게 확인해야 할 수 있습니다. 종이에 작은 균열이 있습니까?
그런 다음 위에서 검사한 샘플 종이 한 장을 가져다가 뒷면 종이에서 떼어낸 다음, 밑지와 밑지에도 균열이 있는지 다시 확인해보세요. 매우 작아서 아래쪽 종이와 위쪽 종이만 분리할 수 있습니다. 나중에야 알 수 있습니다. 인쇄 과정에서 잉크와 접착제가 인쇄기의 용지 가이드 롤러에 점차적으로 쌓이기 때문에 자체 접착 재료의 가장자리에 균열이 생길 수도 있다는 점에 유의할 필요가 있습니다. 따라서 인쇄가 시작되더라도 위에서 언급한 문제는 무시할 수 없습니다.
3. 접착재 가장자리가 붙어 있는지 확인하고 뒷면 종이의 실리콘 코팅이 누락되었는지 확인하세요.
접착재 가장자리가 붙어 있는지 확인하세요. 또는 뒷면 종이에 실리콘 코팅이 누락된 부분이 있습니다.
실리콘 오일
인쇄 과정에서 종이가 찢어질 수 있습니다
폐기물< /p>
정상적인 생산을 방지합니다. 따라서 프린팅 전 먼저 약 1m 길이의 자가접착제 조각을 손으로 떼어내어 가장자리 부분이나 기타 매끄럽고 일정하게 벗겨지지 않는 부분이 있는지 확인해야 합니다. 일반적으로 윗지와 아랫지의 가장자리 접착은 전체 롤의 슬릿 롤에서 발생하며
코팅된 자가접착재는 일반적으로 바깥쪽 7m~10m에서만 발생합니다. 자체 접착 재료의 슬릿 롤 가장자리에 접착이 있는 경우 전체 용지 롤에 이 문제가 있다고 즉시 결론을 내리지 마십시오.
또한, 가벼운 티슈(60g/m2 및 80g/m2 등)를 떼어내는 데 사용되는 힘은 무거운 티슈보다 더 크다는 점에 유의해야 합니다. 티슈를 떼어낼 때 힘이 약할수록 더 빡빡하게 느껴집니다. 이로 인해
고객이 원하는 모양에 맞게 자가접착 소재를 다이커팅할 때 정상적으로 인쇄가 되지 않는 경우가 있습니다
에서 완료됩니다. p>
속도.
4. 롤 접착재 절단면이 직선인지, 되감기 조임이 일정한지 확인하세요
롤 접착재 절단면이 일정한 경우 고르지 않고, 인쇄 중 정합에 영향을 미칠 뿐만 아니라
되감기 중 다이커팅 위치가 일관되지 않아 폐기물 제거가 어려워집니다. 인쇄 중에 용지 힘이 변할 수 있으며 장력이 고르지 않으면 인쇄 품질 문제가 발생할 수도 있습니다.