2 번, 3 번, 4 번, 5 번은 국내 20# 강에 가까운 C20D 강에 해당하며 양질의 저탄소 탄소강, 냉압, 침탄 경화강에 속한다. 강철의 강도가 낮고 인성, 소성 및 용접성이 좋습니다. 인장 강도는 253-500MPa, 연신율 ≥24 입니다.
중형기계 제조업 (예: 단조 또는 억압된 레버, 고리, 레버, 부시, 고정장치 등). 증기 터빈과 보일러 제조업에서 압력 ≤6N/ 제곱, 온도 ≤ 450 C 의 비부패 매체에서 작동하는 파이프, 플랜지, 커플링 및 각종 조임쇠 철도, 기관차 및 차량에 크로스 헤드, 피스톤 및 기타 주물을 제조하는 데 사용됩니다.
확장 데이터:
아연 기반 합금은 아연을 기초로 다른 원소를 첨가한 합금이다. 자주 첨가되는 합금 원소는 알루미늄, 구리, 마그네슘, 카드뮴, 납, 티타늄 등이다. 아연 기반 합금은 좋은 조형 성능을 가지고 있으며, 용융점이 낮고, 유동성이 좋으며, 용융과 다이캐스팅에서 철을 흡수하지 않고, 부식되지 않고, 접착되지 않고, 다이 캐스팅 모양이 복잡하고, 벽이 얇은 정밀 부품을 만들 수 있으며, 캐스트 표면이 매끄럽습니다. 용융 용접, 납땜; 상온 역학 성능과 내마모성이 뛰어나 대기 중 부식에 내성이 있다.
폐기물은 재활용과 재용해를 용이하게 한다. 전기 도금, 스프레이, 페인트 등과 같은 표면 처리를 할 수 있습니다. 그러나 크리프 강도가 낮아 자연 시효로 인한 치수 변화가 발생하기 쉽다. 바씨 합금에 비해 가격 대비 성능이 현저하게 뛰어난 것 외에도 강인성, 밀도 감소, 넓은 적용 범위 등의 특징이 있습니다. 자동차, 기계 제조, 인쇄 회로 기판, 배터리 음극 등에 광범위하게 적용된다.
아연 기반 합금의 제련 공정은 직접 제련법과 중간 합금 제련법의 두 가지가 있다. 직접 제련법은 Zn, Cu, Al 을 그 성분의 비율에 따라 도가니에 붓고 직접 제련하는 방법이다. 중간 합금 제련법은 먼저 구리, 알루미늄을 중간 합금으로 녹인 다음 아연과 중간 합금을 아연 합금으로 배합하는 것이다.
이 방법은 합금 원소의 산화, 연소, 금속 용융 과열을 줄여 합금 화학 성분을 통제하고 에너지를 절약하며 용융 주기를 단축한다.
바이두 백과-아연 기반 합금