철강노동자들의 경험담
1. 서명
도면도 보지 않고, 공사현장을 살펴보고, 이해하지 못한 채 무턱대고 계약서에 서명하지 마라. A측의 말이 아무리 허황되고, 연봉이 아무리 높다고 해도 직원들의 숙소와 숙소 환경은 믿을 수 없으니 직접 현장점검을 하셔야 합니다. 결정을 내리기 전에 직접 정보와 실제 상황을 살펴보세요. 그렇지 않으면 가벼운 경우에는 돈을 벌지 못할 것이고, 심각한 경우에는 돈을 잃을 수도 있습니다.
2. 도면 검토
저는 철골 건축 분야에서 30년의 경험을 갖고 있으며 여러 지역의 도면을 사용해 본 결과 도면이 어디에 설계되었든 간에 다음과 같은 점을 발견했습니다. 철근, 다소 불량이 있습니다. 작업하기 전에 이러한 결함을 미리 파악하고 도면 검토 중에 설계자와 명확하게 논의한 후 정확한 답변을 얻은 후 작업해야 합니다. 당신의 인생에서 당신은 큰 어려움에 처하게 될 것이며 손실은 불가피합니다.
3. 감독
감독을 존중하는 것은 상식이고 감독을 따르는 것도 합리적이다. 감독은 크게 세 가지로 나눌 수 있다. 2. 일을 아무리 잘해도 우회적으로 요구할 것을 암시한다. 3. 엄격한 감독을 하면서도 동시에 요구할 것을 암시한다. 1. 다른 사람을 존중해야 하지만 일을 잘해야 하며 기준의 95% 이상을 충족해야 합니다. 2. 관계를 잘 처리하는 것이 최우선이며 철의 수탉이 될 의지가 있습니다. , 그리고 그는 까다로운 사람이고 당신은 꽃이 오면 콘크리트에 묻혀 있습니다. 하지만 너무 어리석게 굴면 누구에게나 품질사고가 나는 것은 좋지 않습니다. 모서리를 자르지 않는 한 철근의 직경과 간격은 정확히 같아야 합니다. 3. 존중하는 것보다 명령에 순종하는 것이 인간의 본성이며, 명령에 순종하는 것보다 존중하는 것이 더 좋습니다.
4. 감리회사에 싸게 고용되는 감독관도 있습니다. 그들은 철근 기술에 대해 잘 알지 못합니다. 그들은 철근 작업자에게 무슨 일이 일어나는지 자주 묻습니다. 이때는 그에게 겸손하게 말하고 인내심을 갖고 칭찬해야 합니다. 왜냐하면 그 사람은 우리가 잘 지내면 기회가 있을 때 우리를 도울 수도 있기 때문입니다.
4. 행사장
행사장은 물론 넓지만 행사장이 좁으면 철강 반제품 작업은 한방 가게와 마찬가지로 할 수 없다. 놓을 곳이 있어야 하고, 놓을 곳이 없으면 눌러야 하고, 사용하면 급하게 꺼낼 수도 없고, 작업이 늦어지기도 합니다. 묶을 때 인력이 부족해서 돈이 낭비된다. 공간 없이 작업하면 이익이 모두 소모될 가능성이 높습니다. 해결책은 사전에 상사와 동의하고 비계 튜브의 임시 조립을 허용하는 것입니다. 연속 반제품 강철 막대 보관 랙이 있습니까? 문제는 여기를 참조하세요. 해결되다.
5. 관리
시급제 근무의 경우 근무시간과 휴식시간은 오전 5시부터 오후 11시 30분까지, 오후 1시부터 오후 7시 30분까지를 원칙으로 한다. 12~~ 하루 14시간은 지극히 정상입니다. 저처럼 퇴근하기 전에 10시간만 일하라고 하면 건설현장 전체의 리더들이 화를 낼 것입니다. 귀하의 소득은 줄어들 것입니다. 경험에 따르면 이 접근 방식은 효과가 없을 것입니다. 시간이 오래 걸리고 지루해지는 일괄 처리 작업의 경우, 경험이 많고 작업량이 반나절 정도인 작업자를 처벌하는 것도 도량급을 사용하는 것도 좋은 방법입니다. , 활용하는 것이 가장 좋습니다. 분업의 하도급 방식에서는 근로자가 일을 마치면 바로 퇴근하고 일할 의향이 있지만 품질과 도구 및 장비에주의를 기울여야합니다. 품질을 무시하고 공구 마모를 가속화하며 피로를 유발하여 기계를 손상시킬 가능성이 가장 높습니다.
또 다른 점은 팀 관리의 '인기'도 매우 중요하다는 것입니다. 핵심 구성원에게는 비밀 보상이 날씨가 더울 때 주도권을 갖도록 격려할 것입니다. 직장인들을 위한 시원한 음료나 과일 등, 직원들의 관계를 돈독하게 하기 위해서는 가끔씩 식당에 초대하는 것이 꼭 필요합니다.
6. 도면 계산
철근 복사에 관해서는 철근 작업자의 기술 수준이 여기에 완전히 반영되어 팁과 요령이 가득합니다. 우선 1권부터 6권까지의 101아틀라스에서는 능숙하고 능숙해야 합니다. 그렇지 않으면 앞으로 나아가기가 어려울 것입니다. 둘째, 실력을 향상시키려면 컴퓨터를 잘 활용하는 것이 필수적입니다. 일반적으로 사용되는 철근 콘크리트 구성 요소의 모듈을 무료로 제공하고 필요할 때 사용할 수 있습니다. 일단 세트가 있으면 기본적으로 LCD 계산기를 사용하지 않고도 측정값을 빠르게 계산할 수 있으며 구성 다이어그램과 구성도를 빠르게 작성할 수 있습니다. 작업자가 생산에 사용할 철근 성분 목록입니다. 보시다시피, 제가 가볍게 말하면, 3피트가 얼어붙는 데는 하루도 걸리지 않습니다.
7. 교정
걸을 때 철근 교정 기계를 작동하려면 한 사람이 스위치를 켜고 두 사람이 번갈아 가며 당기는 작업이 필요하다는 것은 누구나 알고 있습니다. 쇠막대를 사용하면 30~60미터까지 갈 수 있는데, 쇠막대가 길수록 쇠막대를 당기는 사람이 더 피곤해집니다. 그러나 한 사람만 사용하는 것이 아닙니다. 이 경우 철봉의 길이는 25~25m까지 가능하며, 채널강으로 만든 경우 길이는 10~20m에 불과하다. 긴 나무판을 사용하여 모서리에 나무 사각형을 못으로 고정하여 곧게 펴진 강철 막대가 슬라이드에서 자유롭게 미끄러지도록 하고, 10~15개 조각에 도달하면 운전자가 차를 멈추고 잘라낼 수 있습니다. , 묶음으로 묶어 슬라이드 아래로 밀어 넣습니다.
재료를 절단할 때 재료를 묶음으로 묶어 작업 효율을 3배 높이고 2명을 절약하는 것은 어떻습니까?
8. 재료 절단
더 이상 망치와 쇠톱을 사용하는 사람은 없습니다. .그라인딩 휠 절단기는 거의 사용되지 않습니다. 건설 현장에서는 철근 절단기를 사용했습니까? 일반적인 방법은 철근 절단기를 현장에 배치하는 것입니다. 절단기의 한쪽 면에 10미터가 넘는 큰 벽돌판이나 나무 사각판을 못으로 박아 절단할 때 고정된 길이로 사용하는 것도 이런 고대 방식이 아닌가 생각됩니다. 뒤떨어지고 서툴다? 가장 큰 단점은 칸막이로 통로가 막혀 있고, 키가 큰 사람은 쉽게 피곤해진다.
이제 내 비법을 알려 드리겠습니다. 두꺼운 강철 파이프 또는 채널 강철과 두꺼운 강철 막대 또는 앵글 강철을 사용하여 약 30cm 높이의 브래킷을 용접하고 절단기 아래에 놓고 바퀴를 막습니다. 절단기는 몸을 굽히지 않고 작업할 수 있도록 올려 피로도를 줄였습니다. 철제 벤치도 4~5개 만들어졌으며, 스툴 표면은 60cm가 넘는 철판으로 제작되었습니다. 4개의 다리는 철근으로 용접되어 있어 마음대로 움직일 수 있으며, 절단기의 양쪽을 따라 놓고 그 위에 절단할 재료를 올려 놓고 벤치 표면에 절단선을 그립니다. 시도해 보면 이점이 상당합니다.
9. 성형
손으로 성형하는 크고 작은 렌치는 기본적으로 해고되고 철근 벤딩 머신과 후프 벤딩 머신으로 대체되었습니다. 그러나 강철을 사용할 수 있습니다. 바 벤딩머신 준비됐나요? 다양한 건설현장을 살펴보세요. 철재 벤딩머신 옆면에 길이가 6~7미터 정도 박혀 있는 커다란 판자가 있습니다. 이 방법이 너무 시대에 뒤떨어지고 서툴다고 생각하지 않나요? 가장 큰 단점은 통로를 막아 재료를 다루기가 어렵다는 것입니다.
이제 팁을 알려드리겠습니다. 철제 브래킷 3개를 두꺼운 강철 막대로 용접하여 벤딩 머신의 앞뒤에 배치합니다. 벤딩 머신의 왼쪽에는 작은 짧은 브래킷이 배치됩니다. 둘 다 벤딩머신의 한쪽 높이만큼 올려서 성형하는 작업으로 철근 성형시 뒤쪽의 후크를 한 사람이 잡고 한 손으로 길이를 찾아 2명이 작업하면 됩니다. 다른 것으로 스위치를 잡는 것이 큰 판을 놓는 것보다 N배 더 효율적입니다. 한번 시도해 보십시오.
10. 기둥
타워크레인이 들어올릴 수 있는 한 미리 묶인 프레임을 현장에 설치하는 것이 가장 노동력을 절약하는 방법입니다. 사람들이 기둥에 올라가서 묶는 것은 노동집약적이며 위험하므로, 묶을 때 단일 고리를 만들고 트위스트 버클을 사용하는 것이 쉽지 않습니다. 101-1 사진 앨범도 허용됩니다.
기둥 끝 부분의 보호층은 직경 18~20의 짧은 강철 막대 헤드를 사용하여 조절하고 등자 외부에 묶어 기둥이 바닥 위에서 구부러지는 것을 방지합니다. 이는 외부에는 말할 수 없는 비밀스런 비법이다.
11. 대들보
사전 결속은 개발 방향입니다. 모든 결속을 현장에서 하기에는 시간 낭비이고, 다음 공정도 지연됩니다. , 연속 빔은 기둥에 설치되며 중간 랩 조인트로 쉽게 할 수 있습니다. 섹션으로 미리 묶을 수 있지만 어깨 폴과 허리 바는 묶지 마십시오. 6~8개의 철근 머리를 등자 외부에 묶어 수직으로 세우도록 하고, 거푸집 상부에 보를 설치하고, 보를 설치한 후 어깨끈을 묶어 전체적으로 연결한다. 마지막으로 고리를 걸기 위해 허리 막대를 묶습니다. 기둥에 암호화된 등자의 경우 미리 등자 케이지에 용접할 수 있습니다. 이 등자 케이지의 등자 크기는 1~2cm 더 커야 합니다. 기둥과 빔이 동시에 쓰러지는 것은 어떨까요? 한 단계 더 나아가 봅시다.
12. 바닥 슬라브
간격선을 그리지 않고 눈에만 의지해 1층의 메인 갈비뼈를 묶는 방식은 순전히 일본 악마들을 속이는 행위일 뿐입니다. 경험이 많을수록 눈이 좋아질 것입니다. 좋은 도구는 자를 대신할 수 없으며 야만적인 건축과 쇠막대 묶기라고 부를 수 있을 뿐입니다. 조밀한 강철 메쉬의 경우 매화 버클을 묶을 수 있지만 버클을 양쪽에 두 줄로 묶어야 합니다. 고정된 버클은 누군가가 밟을 염려가 없어야 합니다. 이렇게 하려면 더 많은 교차 지원을 사용하세요. 이에 대한 또 다른 기사가 있습니다. 사장님께서 자재낭비를 두려워하지 않는 이상 방법은 전혀 없고, 철근도 다 용접되어있습니다.
상사가 동의하면 버클 바를 미리 묶을 수 있습니다. 조각으로 설치하는 것이 가장 좋은 방법은 길이가 2.5~3미터가 되어야 변형을 방지하기 위해 더 많은 지점을 용접하는 것이 가장 좋습니다. 6mm 정도의 분배 리브를 낭비하면 상사가 괴로움을 느끼지 않고 달성할 수 있습니다.
계단 13개
계단 버클 리브는 미리 준비할 수 있지만, 계단의 메인 리브는 아무리 정확하게 계산해도 미리 준비할 수 없습니다. 거푸집을 치수에 맞게 지지한 후, 절단 및 성형하기 전에 미리 치수를 재어 설치하는 것이 일반적이지만, 25개의 강철 막대의 짧은 끝을 프레임 바닥에 묶어서 보호층을 미리 채워 두는 것도 잊지 마세요. 또한 계단의 버클 리브는 사람이 밟는 것을 견딜 수 있어야 합니다. 버클 리브 아래에 크로스 지지대를 놓는 것입니다. 버클 리브가 평평하게 밟혀 있으면 철강 작업자로서의 기술이 좋지 않다는 의미입니다.
철봉의 끝부분을 용접하여 삼각형 브래킷을 만듭니다. 이 방법은 그다지 편리하지 않습니다. 철봉을 사용하여 구부리고 모양을 만들어 브래킷을 만듭니다. 직경은 18 또는 20 또는 22입니다. 고정식 브래킷은 매우 편리하고 사용하기 쉽습니다. 이런 종류의 브라켓 스타일은 위쪽이 7, 아래쪽이 구 모양으로 되어 있으며, 용접을 하여도 사용이 가능하며, 타이 와이어로 묶어서 사용하면 됩니다. 용접하는 경우 강철 막대 헤드로 만들 수 있습니다.
15. 절단 칼
와이어를 절단하려면 숫돌 절단기를 사용하여 손으로 절단하거나 재봉 가위를 사용하여 절단할 수도 있습니다. 바보, 대장장이에게 가세요. 용광로의 경우 기성 종이 절단기를 샘플로 가져와 내부에 스프링이 있다는 것을 잊지 마십시오.
16. 원호
원호는 곡선 철근이고 원은 직경 14 이상의 일괄 성형용입니다. 더군다나 예전에는 베이스 플레이트를 하나하나 다듬기 위해 수동 렌치를 사용했습니다. 재미도 없고, 느리고, 부정확합니다. 단번에 살아남기 위해 철근 벤딩 머신을 사용하는 것에 대해 생각해 본 적이 있습니까? 아이언 스톱에 말뚝 2개를 삽입하고 소켓 2개만 조정하면 끝입니다. 고철 구매 부서에 가서 철 두 개를 구입하고 약간의 선반 가공 비용을 지출하는 것이 좋습니다.
17. 나선형
내륜과 외륜이 있는 파일 철근과 원통형 철근을 만든 사람이 있습니까? 내륜은 직경 12의 철근을 사용하여 구부러집니다. 원형 용접을 하고, 벤딩 머신을 사용하여 제작합니다. 외부 링은 직경 6 또는 8의 강철 막대로 만들어지며, 연속적으로 회전하여 체인으로 만들어집니다. 손으로 릴헤드를 만들어요.. 더운날엔 정말 힘들죠.. 개인작업이 너무 느려요.
스틸바 벤딩머신을 이용해 턴테이블의 크기에 맞춰 코어를 가공하고, 그 안에 구멍을 뚫은 뒤, 멈춤쇠에 가이드 휠 2~3개를 고정하고, 벤딩머신을 가동해 나선형 3개를 가공한다. 6개의 나선형 등자를 한 번에 2개씩 가공하는 작업으로, 1인 작업에 비해 작업 효율이 24배 향상되었습니다. . 많은 트릭이 있으며 찾을 수 있는지 여부에 따라 다릅니다.
라벨
다양한 종류의 반제품 철근이 있습니다. 과거에는 무엇을 표시해야 합니까? 블록은 구멍을 뚫는 데 사용됩니다. 이제 우리는 모두 계약을 맺었습니다. 물론 장식 재료 상점에 가서 라이트 박스 패브릭을 구입하세요. 천의 머리부분에 마커를 써서 구멍을 뚫어 묶어주면 좋아요.
나선형
위에 나선이 있다고 했는데 왜 다시 돌아오는 걸까요? 당사자 A가 감독자와 좋은 관계를 갖고 있다면 그는 책에 집착하지 않을 것입니다. 사각 나선형 등자는 링 빔과 더 작은 단순 지지 빔 상인방에 사용되며 효과는 현대 단일 등자보다 확실히 좋습니다. 나선형 등자는 콘크리트 속에서 변형되거나 형태가 흐트러지지 않도록 전체적으로 연결되어 있기 때문에, 등자 하나가 콘크리트에 부딪히면 나선형 등자로 미리 묶인 뼈대가 보일 수 있습니다. 매우 강력하고 매우 안정적입니다. 20년 간의 경험을 통해 우리는 샤오핑이 진실은 공식 규칙과 규정이 아니라 문서나 책에 있는 것이 아니라 실천에 있다고 말한 것이 옳았다는 것을 알게 되었습니다. 새로운 기술과 신제품은 사람들의 실제적인 결과를 바탕으로 특허를 취득한 후 공식 규정에 의해 인정되는 경우가 많습니다. 아닌가?
20. 먹이주기
딱 이 아이템이 생각나서 앞에 뒀어야 했는데.
경련을 위한 재료를 계산할 때 가능한 한 주의해야 합니다. A측에서는 모든 원형 및 직선 철근을 나사산 철근으로 교체하는, 즉 강도를 높이고 감소시키는 것이 좋습니다. 후크 수가 적으면 재료와 노동력이 절약됩니다. 모두가 기뻐하지 않나요?
21. 분류
복잡한 디자인의 플레이트 버클 리브를 만나면 수십 개가 있습니다. 수백 가지 스타일, 모두 길고 8가지 작업을 수행하는 것이 번거로울 것입니다. 노동자들은 모두 그것에 갇혀 있습니다. A씨와 감독관과 좋은 관계를 유지하고 있어서 손을 들고 분류를 하기도 합니다. 5센티미터 차이가 같은 카테고리에 들어간다고 들었습니다. 30센치 차이가 나고 같은 카테고리로 분류되는군요 ㅎㅎ 감히 분류 후 줄여보겠습니다.
또 다른 분류는 동일한 베이와 스팬을 가진 패널에서 디자인이 다양하다는 것이다. 철근은 하나의 모델이 있어야 하는데, 빌어먹을 디자이너가 일부러 조정한 것처럼 여러 모델을 디자인했다는 것이다. 디자인. 철강 작업자를 속이고 일부러 문제를 일으키려고 합니다. 예를 들어 동일한 플레이트 버클 바, 동일한 레이아웃, 동일한 깊이 및 폭, 이 제품의 직경입니다. 은 8이고 간격은 100이고, 하나는 직경이 10이고 간격은 150이고, 다른 하나는 직경이 8이고 간격이 150입니다. 직경이 12이고 간격이 200입니다. 그런 사건을 설명할 방법이 없습니다. 그런 다음 당사자 A 및 감독자와 협상하여 분류에 성공하고 검사가 승인되면 작업이 더 쉬워지고 RMB를 벌 수 있습니다. 좀 더 쉬워요.
위생
철강업을 하면서 위생이라는 말은 들어본 적도 없습니다.
바닥에 묶인 전선이 널부러져 있는데 사장님이 화를 내신 걸까요? 쇠창살이 머리 위로 굴러다니는 게 이상하네요. 철근을 포장하고 철근 작업을 할 때 위생에 유의하는 것은 직업 윤리의 구체적인 표현입니다.
사장의 철근도 돈으로 사면 절대로 양심의 가책을 받아서는 안됩니다. A당이나 사장의 돈도 아니고, 강풍이 불고, 철근 노동자로서 벌어들이는 임금도 철근 몇 개 값만큼도 안 되기 때문에, 남을 위해 재료를 아껴두는 것은 직업상 필요한 일입니다.
가장 싫은 것은 절단기 앞에 철봉 헤드를 잔뜩 올려놓고 시간이 지나면 일정량이 쌓일 때까지 고철로 출고되는 것이 아닌가. 안타깝죠?
정답 방법은 매일 정오 또는 저녁 퇴근 전에 절단 작업자가 철근 헤드를 절단기 근처에 분류하여 따로 보관해야 한다는 것입니다. 1미터, 2미터, 3미터로 나누어지고 두께는 직경 6;8;10 ;12;14;16;18;20;22;25;28;30;잠깐만요, 다음에 작업자가 재료를 절단할 때 , 먼저 재료 헤드를 사용하고 재료 헤드가 없으면 전체 재료를 사용하는 습관이 형성됩니다. 이렇게해야만 사람들이 깨끗한 양심을 가질 수 있습니다.
강철봉 재료를 절약하기 위해 남은 재료와 재료의 끝을 기록부에 등록하는 방법이 있습니다. 분대장이 재료 목록을 열면 남은 재료가 무엇인지 표시됩니다. 재료와 재료의 끝을 사용하고 작업자는 의식적으로 재료 헤드를 사용하여 재료를 내릴 것입니다.
저의 방법을 사용하면 수만 제곱미터 규모의 프로젝트에서 상사와 A당을 위해 10톤 이상의 철근을 절약할 수 있습니다. 시도 해봐.
그러나 이것은 양심의 문제입니다. 벌금을 물어야 한다면 벌금을 물게 될 것이고, 돈을 받아야 한다면 벌금을 물게 될 것입니다. 이 제안은 일반적으로 채택되지 않습니다. 동료들로부터 환영을 받을 수도 있지만 뒤에서 꾸짖을 수도 있습니다.
23. 그룹화
철근 작업을 할 때 작업자들은 대규모 그룹에 의해 회유당하는 것을 가장 두려워합니다. 최소 그룹은 2명입니다. 3명, 4명 또는 최대 6명까지 그룹리더를 포함하여 그룹을 구성할 수 있어 경영에 가장 유리합니다. 그룹화한 후에는 오래된 작업자가 새로운 작업자를 이끌고, 숙련된 작업자가 비숙련 작업자를 이끌게 함으로써 교육과 멘토링을 통해 모든 작업자의 기술 품질이 빠르게 향상됩니다.
명령 발행
각 그룹이 작업하기 전에 수행할 작업, 요구 사항 및 금액을 기록한 종이를 발행합니다. 작업이나 총 임금을 계산하는 경우 실수할 가능성이 가장 낮습니다. 실수가 발생하더라도 원인을 찾기가 쉽고, 특히 묶는 사람이 수십 명인 경우 관리에 더 도움이 됩니다. , 한 사람이 도면으로 작업자를 안내하면 확실히 너무 바쁠 것입니다. 각 그룹에는 결속 철근의 분해 도면이 제공되고 관리자는 품질 확인을 기다리므로 결속 효율성이 크게 두 배로 늘어납니다.
스물다섯. 숙제
숙제는 일이고, 말은 숙제다.
플로우형 생산은 상위 공정과 하위 공정이 연결돼 있어 작업자를 배려해야 한다. 그렇지 않으면 특정 작업자가 고의로 중간 고리에 문제를 일으켜 생산 체인 전체를 망가뜨리는 일이 발생한다. 중단되거나 연결이 끊어지는 경우 전체 효율성이 즉시 절반으로 떨어졌고 작은 강철 막대 패키지에 많은 돈을 잃었으며 숨이 막히고 화가났습니다.
경쟁 방식의 생산 방식을 채택하여 작업자들이 열심히 일합니다. 당신이 더 빨리 일할수록 더 열심히 일합니다. 경우에 따라 누가 돈을 버는가는 도급률에 따라 달라지는데, 하청업체라면 누가 먼저 퇴근하고, 경쟁에서는 소규모 교대근무를 하는가가 관건이다. 리더님, 그냥 앉아서 혜택을 누리세요.
스물여섯.동맹
철근업계 입장에서는 무리다. 당신은 지원이 필요하지만 평소에는 관계가 좋지 않습니다. 바쁠수록 아무도 당신을 지원하지 못합니다. 건설 현장의 전반적인 건설 진행을 지연시키면 벌금이 부과됩니다. 그러므로 바쁠 때 서로를 지지하고, 서로의 어려움을 해결하고, 친하게 지내면서 돈을 벌 수 있는 철강 동맹을 맺어야 한다. . 지불해야 하는 금액에 따라 다릅니다.
스물일곱. 등자
이번에는 자세한 이야기를 해보겠습니다.
등자의 크기는 속껍질을 기준으로 계산해야 하는데, 일부 복사 소프트웨어에서는 등자의 겉껍질을 기준으로 크기를 계산하는 것이 나쁜 의도였다고 합니다. 라이닝에 의한 등자 계산은 가장 과학적인 알고리즘입니다. 보호층 자체에는 등자 자체가 포함됩니다. 보호층의 값은 일반적으로 등자보다는 주철근의 외부 스킨을 나타냅니다. 그리고 등자. 힘줄의 보호층은 또 다른 문제이며, 견습생과 하급 작업자는 이를 모릅니다.
등자 길이를 계산하는 알고리즘은 여러 가지가 있지만, 4면에 고리 2개를 추가하는 것이 기본이지만, 등자 길이를 계산할 때 단축값도 추가해야 하는 것은 아닙니다. 신장률과 신장율, 또는 역신장이라고도 하며, 스터럽 직경의 3~4배 정도를 더합니다.
굽힘
굽힘을 말합니다. 바, 잉곳 리브(Ingot Rib)라고도 불리는 활 모양의 철입니다. 플랫한 방식이 널리 사용되지만 때때로 곡선형 리브가 있는 디자인이 나타나기도 합니다. 잘 안되면 휘어지게 됩니다. 편평하지 않고 길이와 높이가 부적절합니다. 계산하고 절단할 때 신장률이나 신장률 값을 빼는 것이 중요합니다. 45도 각도는 d를 절반으로 줄여줍니다. -도 각도는 1d를 줄입니다. 직경이 20보다 크고 25보다 작은 굽힘 힘줄의 전체 직경은 약 8~10센티미터 정도 줄여야 합니다. 경사 길이 계산도 있는데 실제로는 데드 룰입니다. 각도가 45도이면 높이에 1.414 계수를 곱하고, 각도가 60도이면 높이에 1.155 계수를 곱합니다. 힘줄을 구부리고 계산하는 방법, 오리 힘줄을 뜨는 방법 등을 알면 쉽습니다.
스물아홉. 사이즈
물론 사이즈는 아직 말이지요.
지난 이틀 동안 철근 소프트웨어를 다운로드했는데 보고서를 보니 철근의 형태가 센티미터 단위이고 절단 길이가 미터 단위입니다. 정말 꼼수를 부리다니, 아무리 두뇌가 좋아도 시간이 지나면 모든 것이 혼란스러워지더군요. 어떻게 실수하지 않고 일꾼이 많을 수 있겠습니까? 각 사람이 줄자를 가지고 다녀야 합니다. 통치자는 군인입니다. 총을 들고 전장에 나가지 않으면 죽음을 추구하는 것입니까? 철근노동자는 자를 안 가지고 다니는데 무슨 일을 하시나요?
철근 분대장이 제안한 자재 명세서는 도면의 표시 방법과 일치해야 합니다. . 센티미터와 미터의 혼합은 전공 출신이 아니며 두뇌를 가지고 노는 것이 여기에 반영되지 않음을 나타냅니다. 능력이 있으면 컴퓨터를 사용하여 강철 막대를 가지고 놀 수 있습니다.
스케일 감소
마지막으로 철근 엔지니어링의 정점인 철근 스케일링의 어려운 작업에 대해 이야기하겠습니다.
그 중에는 파이가 자주 쓰이는 원형의 것, 사선형의 삼각함수, 직각삼각형의 변 구하기, 피타고라스의 정리 등이 있습니다.
컴퓨터를 사용하면 이러한 트릭을 수행하는 수고를 덜 수 있습니다.
예를 들어 굴뚝, 급수탑, 가대, 경사진 복도, 창고, 수영장, 정원 건물, 다양한 예술적인 형태 등 사각형의 것은 다루기 쉽지만 둥글고 경사진 것은 자주 접하게 됩니다. 삼각형 컷, 부채 모양. 즉흥적으로 행동하도록 강요합니다. 고급 기술이 있으면 자신감이 생길 것입니다.
예를 들어 코벨, 캔틸레버 보 바닥의 크고 작은 끝 부분, 등자 등은 모두 트릭으로 수행되어야 합니다.
평소에 열심히 하다 보면 성공은 저절로 찾아올 것입니다. 정말로 할 수 없다면, 샘플을 확대할 수 있는 넓고 평평한 장소를 찾으세요. 실제로 컴퓨터에 올려놓으세요.
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