콘크리트에 적절한 양의 철근을 첨가하면 철근 콘크리트가 됩니다. 물리적, 기계적 특성이 매우 다양한 철근과 콘크리트는 서로 효과적으로 결합하여 함께 작동할 수 있는데, 이는 주로 하중을 받은 후의 결합과 변형 조정에 의해 가능합니다. 다음은 철골 구조물의 품질 표준 관행입니다. 자유롭게 읽어보세요!
철강 성형의 표준 관행
1. 성형강의 적재 및 표시: 성형강은 분류하여 적재하고 성형의 크기, 직경, 사용 위치 등을 표시하는 표지판을 설치해야 합니다. 오용을 방지하기 위해.
2. 조립식 구성 요소의 리프팅 링 : 둥근 철근을 사용해야하며 냉간 인발은 엄격히 금지됩니다. 콘크리트 매설 깊이는 30일 이상이어야 합니다.
3. 보강 강철 대체, 설계 단위를 통과해야하며 필수 조항의 내용이기도 한 체크리스트가 있습니다.
둘째, 기초 보강 바인딩의 표준 관행
1, 보강 철망의 이중 층을 사용하는 바닥 판, 두 층 사이에 보강 철근 벤치, 보강 철망의 하부 층에 배치 된 벤치를 1m마다 설치하여 벤치를 배치해야합니다.
2. 독립형 기초가 양방향으로 보강되는 경우 하단의 단기 보강재는 장기 보강재에 배치해야합니다. 이 접합부는 세 지점에서 매듭을 지어야 합니다.
3. 직접적인 동적 하중을 받는 기초에는 용접 접합이 바람직하지 않습니다.
고온은 강철의 재료에 영향을 미치고 원래의 충격 인성과 연성을 파괴하기 때문에 피로 성능이 크게 영향을 받았으며 동적 하중의주기적인 변화에 적응할 수 없어 구조 안전에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 고강도 볼트 연결 상황에 따라 사용하거나 다른 유연한 조치를 취해야합니다.
4. 기초 보강재의 직경이 16mm보다 큰 경우 용접 조인트를 사용해야하며 이는 공정 표준의 요구 사항입니다. 제작 표준의 일부 요구 사항은 코드의 요구 사항보다 높습니다.
5. 기초베이스 플레이트는 강화 벤치를 사용하여베이스 플레이트의 콘크리트 두께를 제어하기 위해 상부 보강재를지지합니다.
6, 기초 보 및 플레이트 보강 바인딩의 표준 관행 :
(1) 보에 굽힘 보강재가있을 때 접합부에서 굽힘 시작까지의 거리는 보강재 직경의 10 배 이상이어야하며,
(2) 보 후프의 개구부는 서로 엇갈리게 배치해야합니다.
3면 전단 벽 보강 바인딩 표준 구현 절차
1, 전단 벽 보강 철근은 점별로 묶어야하며 보강 2 열 사이의 바인딩은 벽의 수직 보강보다 한 종류 더 커야하며 수직 및 수평 간격이 60cm 이하인 사다리꼴 위치 지정 막대를 만들어야합니다.
2. 수평 사다리꼴 보강 제작 : 사다리꼴 보강은 금형 간격에 따라 배치하고 아크 용접기로 점 용접으로 고정해야하며, 사다리꼴 보강은 금형 간격에 따라 배치해야합니다.
3. 전단 벽 수평 분배 바 시작 바 위치 : 도면 간격에 따라 묶은 후 5cm에서 첫 번째 시작 바.
4.
4. f 고정 장치를 사용하여 전단 벽 양쪽의 수평 분배 바 폭을 제어할 수도 있습니다.
5. 수직 분배 보강재는 동일한 높이로 랩핑 할 수 있으며 랩 길이는 세로 인장 보강재의 고정 길이의 1.2 배 이상이어야합니다.
6. 전단 벽을 열 때 구멍의 양쪽에 모서리 부재를 제공해야하며 구멍의 상단 및 하단 모서리에는 구조적 세로 보강재가 장착되어야합니다.
7. 방수 요구 사항, 강판 워터 스톱 처리.
4 개의 철근 기둥을 묶는 표준 구현 절차
1, 기둥의 철근 직경이 25mm보다 큰 경우 조인트는 5cm 간격으로 각면에 두 개의 후프를 추가해야합니다.
2, 후프 곡선 후크 랩은 수직 보강 기둥을 따라 엇갈리게 배치해야합니다.
3. 내진 영역 후프 후크 각도 135, 후크의 직선 부분의 길이는 후프 직경의 10 배 이상입니다.
4. 기둥 보강 제어 방법 : 조립식 위치 지정 후프를 배치하여 주요 변위 경향의 품질을 방지합니다.
5. 기둥 가공을 통한 강판 워터 스톱 : 묶기 위해 열린 후프로의 로컬 연결 해제.
6, 세로 강철 연결 조인트의 위치는 빔 끝, 기둥 끝 암호화 영역을 피해야하며, 피할 수없는 경우 고품질 기계 연결 조인트를 사용해야하며 조인트 영역의 비율은 50 %를 초과하지 않아야합니다.
7.하나 또는 두 개의 내진 등급 프레임 기둥의 코너 기둥은 후프 바, 즉 각 후프 바의 간격은 5cm로 암호화해야합니다.
8.구조 기둥의 암호화 후프 요구 사항 : 하단 기둥 뿌리의 암호화 영역 길이는 기둥 순 높이의 1/3 이상이어야합니다.
9.단단한지면이있는 경우 후프는지면 위와 아래 500mm 범위 내에서 암호화되어야합니다.
9. 준수해야 할 원칙 : 도면 요구 사항이 사양 요구 사항보다 높으면 도면 요구 사항에 따라 시공하고, 도면 요구 사항이 사양보다 낮 으면 사양에 따라 시공합니다.
철근이 묶인 5 개의 프레임 빔
1, 인장 영역이 둥근 강철 묶인 조인트의 끝인 경우 구부러진 후크 여야하지만 철근은 구부러진 후크가 아니어야합니다.
2, 관절은 엇갈려 야하며, 어떤 경우에도 묶인 무릎 길이의 압축 보강은 20cm 이상이어야하며, 무릎 길이의 인장 보강은 30cm 이상이어야합니다.
3,이 보가 캔틸레버 보이고, 주요 보강은 수직 보강의 상부 하부에 있지 않고 보 하부의 하부에 있으며, 맞고 패드도 잘 패딩되지만 후프 바의 하부가 잘못된 방식으로 묶이고 후프 바 구멍의 하부의 보가 엇갈려 야합니다.
6 개의 현장 타설 슬래브 보강 바인딩
1, 두 주변 보강재의 교차점은 전체 타이 여야하며 다른 지점은 엇갈릴 수 있습니다.
2. 바닥 슬래브는 콘크리트 두께를 제어하기 위해 상부 보강재를지지하기 위해 강철 벤치를 채택합니다.
7 개의 철근 연결
1, 인장 강 직경 d >; 28mm (공정 표준 22mm), 압축 강 직경 d >; 32mm, 조인트를 묶는 데 사용해서는 안되지만 용접 또는 기계적으로 연결해야하며 조인트를 엇갈리게해야하며 이는 사양 요구 사항이지만 강철을 절약하기위한 효과적인 조치이기도합니다.
2. 강철 직선 나사 연결 강화 : 가공 외관 품질 : 나사산 헤드 치아 전체, 부러진 치아 또는 대머리 치아 결함 없음, 매끄러운 치아 표면.
3. 리브 스틸 방사형 압출 조인트 연결 :
(1) 연결된 두 바는 직경이 같거나 직경이 다를 수 있지만 직경 차이는 9mm를 초과해서는 안됩니다.
(2) 외관 품질 : 압출 케이스 길이는 원래 케이스 길이의 1.10 ~ 1.15 배이어야하며 압출 케이스에 균열이 없어야합니다. 압입 깊이가 압력을 보충하기에 충분하지 않고 조인트를 제거하여 다시 연결하기에는 너무 깊습니다.
4. 일렉트로 슬래그 압력 용접 연결 : 조인트의 축 편차는 철근 직경의 0.1 배를 초과하지 않아야하며 2mm보다 크지 않아야합니다. 자격이없는 외관 검사, 제거 및 재 용접해야합니다.
5, 아크 용접 연결 :
(1) 용접봉은 제품 인증을 받아야합니다.
(2)2)HPB 235(철근) 단면 용접: 8d. 양면 용접: ?4d; HRB335, HRB400, RRB400(원형강) 단면 용접: ?10d, 양면 용접: ?5d.
(3) 용접부의 두께는 메인 바 직경의 0.3배 이상이어야 하며, 용접부의 폭은 메인 바 직경의 0.8배 이상이어야 합니다.
(4) 함몰, 용접 종양 및 균열이 없어야 하며 용접의 잔류 높이는 3mm를 초과하지 않아야 합니다.
8 강화 강철 보호 층 제어
1, 강화 강철 보호 층의 중요성
(1) 합리적인 강화 강철 보호 층은 비교적 안전합니다. 그러나 보호 층의 두께가 너무 작 으면 철근이 노출되기 쉽거나 철근에 힘이 가해지면 표면의 콘크리트가 떨어지고 표면의 콘크리트가 점차 탄화됩니다. 보호 효과를 잃는 데는 오래 걸리지 않습니다. 철근은 상온에서 산화되기 쉬우므로 철근의 부식, 단면 감소, 강도 감소, 철근과 콘크리트 사이의 접착력 상실 및 철근 콘크리트의 무결성 손상으로 이어질 수 있습니다.
(2) 보와 플레이트 상부의 철근 변위는 구조적 운반 능력과 균열 저항에 심각한 영향을 미치므로 코드에서는 보와 플레이트의 보호 층 두께의 통과율이 90 % 이상이어야 적격으로 간주되도록 규정하고 있습니다.
(3) 시공 과정에서 철근의 위치는 묶을 때 항상 정확하지만 콘크리트 타설시에는 동일하지 않습니다. 사람들이 밟고 공구가 눌렀습니다. 이로 인해 철근을 지지하는 벤치가 밟히고 상부 철근이 구부러지고 변형되며 보호 층의 두께가 보장되지 않습니다. 따라서 작업을 표준화하고 완제품 보호 조치를 취해야하며 작업자가 위와 같은 현상이 발생하지 않도록 철근을 마음대로 밟는 것을 엄격히 금지해야합니다. 통계에 따르면 주거용 바닥 균열의 약 70 %는 철근 보호 층의 잘못된 위치로 인해 발생하여 무시할 수없는 피해를 입 힙니다. 따라서 우리는 엔지니어링 구조물에 대한 철근 보호 층의 합리적인 두께의 중요성을 충분히 인식해야합니다.
감독관과 품질 검사관 모두 현장에서 조립식으로 시공된 모르타르 매트의 두께가 정확한지 주의해야 합니다. 변형된 철근은 콘크리트를 타설하기 전에 보수해야 합니다.
2, 벽 및 슬래브 보강 패드 :
(1) 기초 기초 보강 패드 : 프리 캐스트 콘크리트 패드를 사용하고 세로 응력 철근의 보호 층 두께는 4cm 이상이며 패드가없는 경우 7cm 이상입니다.
(2) 패드는 80cm의 간격을두고 매화 모양으로 배열됩니다.
3. 캔틸레버 구조용 보강 패드
건축 구조에서 일반적인 보-슬래브 구조는 보 또는 벽의 양쪽 끝에서 지지됩니다.
수직 하중을 받으면 보에 양의 굽힘 모멘트가 발생하고 보의 바닥이나 슬래브의 바닥은 인장 상태에 있으므로 인장 보강재가 아래에 배치됩니다. 이것이 학교에서 선생님이 알려준 가장 기본적인 기계 지식입니다.
그러나 캔틸레버 구조는 다릅니다. 수직 하중 하에서 캔틸레버 빔은 음의 모멘트를 생성하고 위쪽에 인장되므로 인장 보강재가 위쪽에 배치됩니다.
상부 보강재의 보호층이 너무 크면 캔틸레버 부분의 지지력이 감소합니다. 캔틸레버 플레이트의 보호 층 계산 방법은 모든 사람에게 알려져 있어야하며 특별한주의가 필요합니다. 그런 다음 철근 스트리퍼는 철근을 묶은 후 보호 층의 올바른 크기를 보장하기 위해 철근의 아래쪽, 패드의 높이 또는 철근 벤치의 높이를 계산해야합니다. 원칙을 이해하지 못하고 철근을 아래에 배치하면 발코니, 캐노피 및 피켓에서 품질 사고가 발생할 수밖에 없습니다.
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