부동산 시장의 급속한 발전으로 일련의 산업, 철강 건축 자재 산업, 장식 하드웨어 산업, 기계 제조 산업의 급속한 발전을 이끌었습니다. 이들은 건설 산업의 발전을 직접 반영 할 수있는 관련 산업입니다. 오늘 편집장이 여러분께 말씀드리고자 하는 것은 어떤 업종의 발전 상황이 아닙니다. 어떤 업종의 일부 업종의 제품이다. 여기서 작은 편제가 여러분께 말씀드리고자 하는 것은 전기 영동 페인트입니다. 아마 여러분 중 많은 분들이 들어보지 못하셨을 겁니다. 다음으로 여러분을 위해 간단히 말씀드리겠습니다.
음극 전기 영동 페인트
음극 전기 영동 페인트는 에폭시 전기 영동 페인트, 아크릴 전기 영동 페인트 및 폴리 우레탄 전기 영동 페인트로 나눌 수 있습니다. 에폭시 전기 영동 페인트: 뛰어난 소금 안개 성능 및 깊은 구멍 수영 투과력을 가지고 있으며, 인산염 베이스에서 소금 안개 성능은 최대 1000 시간 이상이며, 주로 성숙한 제품은 밝은 블랙, 벙어리 블랙, 짙은 그레이, 연회색 위주입니다.
빨강, 녹색 및 일부 색상도 적용됩니다. 에폭시 전기 영동 페인트는 베이스 재료를 덮을 수 있는 페인트로, 주로 베이스 방부 또는 일반 요구 사항으로 사용할 수 있는 철물 작업 페인트입니다. 아크릴 및 폴리아민 전기 영동 페인트: 뛰어난 내후성, 항 (QUV) 황변 기능, 투명성 (85-90 도)
성분 및 성분의 역할
1, 안료:
음극 전기 영동 페인트에 사용되는 안료는 일반적으로 체질 안료와 착색 안료로 나뉜다. 그 중에서도 체질 물감은 통상적으로 말하는 충전재가 될 수 있으며, 전기 영동 페인트에서의 역할은 콘크리트 속 사석과 같은 이치이다. 착색 안료는 카본 블랙, 이산화 티타늄 등으로 2 액형 전기 영동 페인트의 경우 일반적으로 페이스트에 존재합니다.
2, 용제:
음극 전기 영동 페인트에 사용되는 용제는 일반적으로 유기 용제를 의미합니다. 친환경, 건강상의 이유로 영용제를 추구하는 것은 페인트계의 발전 방향이며, 사용자는 용제량 통제 지표의 높낮이에 따라 전기 영동 페인트 기술의 선진성을 판단할 수 있다. 전기 영동 코팅에서 용매의 역할은 주로 전기 영동 탱크 용액의 안정성, 필름의 평탄도를 유지하는 것입니다. 사용량의 높낮이는 각 제조업체의 공식 설계와 직접 관련이 있습니다. 용제는 주로 전기 영동 코팅 생산에서 보조 재료로 쓰인다.
3, 보조제:
보조제는 소포제, 중화제 등과 같은 보조 화학 물질이라고 할 수 있습니다. 산업 생산에 적용되기 때문에 생산 과정을 개선하거나 제품에 특정 애플리케이션 성능을 부여할 수 있습니다. 보조제는 일반적으로 막을 만들 수 없지만, 기초재료 성막의 과정과 내구성 등에 매우 중요하다.
4, 수지:
전기 영동 페인트 수지는 안전하고 환경 친화적이며 냄새가 작고 점도가 낮고 고체 함량이 높고 내식성이 뛰어나며 유동성이 좋은 수용성 수지입니다. 전기 영동 코팅에서 그것의 역할은 콘크리트에 있는 시멘트와 같은 이치로, 코팅 성능에 결정적인 역할을 한다. 전기 영동 페인트 원료 수지 구매의 원천, 생산 공정 통제의 우열. 등, 페인트의 최종 품질에 직접적인 영향을 미칩니다! 전기 영동 페인트 사용자의 경우, 전기 영동 페인트 수지는 주로 로션 형태로 나타난다.
음극 전기 영동 페인트 (페인트) 의 장점
(1) 음극 코팅의 기계화, 자동화. 전기 수영 코팅은 완전히 기계화되고 자동화될 수 있으며, 노동 강도를 줄일 뿐만 아니라 노동 생산성도 크게 높여 대량의 조립 라인 작업에 적합하다. (윌리엄 셰익스피어, 전기, 전기, 전기, 전기, 전기, 전기, 전기, 전기, 전기) 。
(2) 음극 전기 영동 필름의 우수성. 필름 유동성이 좋고 수영 투과율이 높아 가공소재의 표면에 고르게 칠할 수 있으며, 가공소재의 모서리, 모서리, 내강, 틈새 등도 양호한 코팅을 받을 수 있으며, 쉐이프 및 구조가 복잡한 가공소재 코팅에 적합합니다.
(3) 재질 활용도가 높습니다. 전기 영동 코팅 탱크의 고체 함량이 낮고 (10~20), 점도가 낮으며, 코팅된 물량이 적다. 또한, 한외 여과 공정의 사용은 전기 영동 코팅의 이용률을 더욱 향상시키고, 거의 100 에 이르며, 코팅 공정 매개 변수도 쉽게 조정할 수 있으며, 코팅 품질의 안정성을 유지하기 쉽다.
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(4) 철 재질, 알루미늄 재질, 아연 합금 재질, 스테인리스강 재질 및 전기 도금 작업 후 다양한 색상 등에 광범위하게 적용됩니다.
(5) 음극 전기 수영 표면 효과 화학 성능이 우수하고 색상이 선명합니다. 전기 영동 페이스트를 첨가하여 다양한 빨강, 노랑, 파랑, 녹색, 청동, 다양한 금색과 같은 장식적인 컬러 전기 영동 페인트를 배치 할 수 있습니다.
(6) 에너지 소비량이 낮고 환경성이 좋습니다. 전기 영동 코팅, 수십 초 만에 완성할 수 있어 페인트, 파우더 등 다른 코팅 방법보다 시간과 효율성을 절약할 수 있다. (윌리엄 셰익스피어, 윈드서머, 전기, 전기, 전기, 전기, 전기, 전기, 전기) 전기 수영 페인트는 물을 용제로 사용하여 화재의 위험을 없애고, 사용하는 물은 순수 설비의 처리를 거쳐야 하며, 사용한 물은 전기 영동에 의해 오수 처리 설비를 칠한 후 다시 사용할 수 있어 실제로 제로 배출을 할 수 있다.
음극 전기 영동 페인트 (페인트) 결함.
(1) 목재, 플라스틱, 천 등 전도성이 없는 물체에는 이 코팅 방법을 사용할 수 없습니다.
(2) 전기 영동 특성이 다르거나 전기 영동 코팅 공정을 사용해서는 안 되는 다양한 금속으로 구성된 코팅
(3) 고온에 견디지 못하는 코팅 (165 ~ 185 C) 이나 전기 영동 코팅 공정을 사용할 수 없습니다. 최근 몇 년 동안 해외에서 성공적으로 120 C, 150 C 에서 건조된 전기 수영 페인트를 개발했습니다.
(4) 색상 요구 사항이 제한된 페인트는 전기 영동 코팅을 사용해서는 안 되며, 변경 코팅의 색상은 홈으로 코팅해야 합니다.
(5) 소량 생산 장소 (슬롯액 갱신 기간이 6 개월이 넘음) 에도 전기 영동 코팅을 추천해서는 안 된다. 슬롯액의 업데이트 속도가 너무 느리고, 슬롯액의 수지 노화와 용제 구성의 변동이 커서 슬롯액이 불안정하기 때문이다.
음극 전기 영동 페인트 편찬에 대한 이야기가 이렇게 많은데, 모두 편작을 다 본 후 이미 이 방면의 정보에 대해 자세히 알고 계시죠? 이것은 일종의 특수 페인트 재료로, 우리의 일상적인 가복에는 사용되지 않는다. 그러나 산업 인테리어에서는 없어서는 안 될 페인트 소재이다. 그는 공업 생산에 영향을 미치는 물질과 정전기 등을 효과적으로 상쇄할 수 있다. 공업 생산의 안전과 효율성을 보장할 수 있다.