공정과정에는 채굴 → 선광 → 소결 → 제철 → 제강 → 열간 압연 → 냉간 압연 → 규소강; 완전한 제철소는 광산 채굴, 선광, 소결, 구단, 코킹, 원료, 용광로, 사전 처리, 전로, 정련, 연속 주조, 열간 압연, 냉간 압연, 산소, 동력, 배전, 운송, 수처리 등 다양한 공정을 갖추고 있으며, 설비 종류는 1 만여종이다
현재 제강 공정 설비는 변환기, 전기난로의 두 가지가 있다.
제철소의 철수 일반 온도는 약 1350 도 (1200 도 미만이면 굳기 시작) 로 제강로에 넣고 산소를 불어넣고 탈황 찌꺼기제 (석회석), 철 합금 (성분 조정용), 스크랩 (온도 조정, 감소) 을 곁들인다
확장 데이터:
1, 래들 처리
래들 처리 정련 시간이 짧은 것이 특징이다 (약 10 ~ 30 분).
2, 전로 제강
정제 작업은 단일이며, 강철 온도 감소를 보상하지 않는 난방 장치는 없고, 공정이 간단하고, 설비 투자가 적다. 그것은 강철수 탈기, 탈황, 성분 제어, 잡동사니 형태 변경 등의 장치가 있다. 진공순환 탈기법 (RH, DH), 래들 진공 드라이어 (Gazid), 래들 파우더 처리법 (IJ, TN, SL) 등이 이에 해당한다.
3, 래들 정제
는 래들 처리의 정제 시간 (약 60 ~ 180 분) 보다 길며 다양한 정련 기능을 갖추고 있으며, 강철 온도 감소를 보정하는 난방 장치로 다양한 고합금강 및 특수 성능 강종에 적합합니다. 이와 유사하게 아르곤 산소 탈탄 법 (AOD) 도 있습니다.
4, 가스 처리
불활성 가스 처리 난로외 정제법은 스테인리스강을 생산하는 원리로, 서로 다른 CO 분압으로 탄소 크롬과 온도 사이의 균형 관계를 적용하는 것이다.
5, 사전 합금화
사전 합금화: 하나 이상의 합금 요소를 강철에 추가하여 완제품 강철 구성 사양 요구 사항을 충족하는 작업 과정을 합금화라고 합니다. 대부분의 경우 탈산과 합금화는 동시에 진행되며, 강철에 첨가된 탈산제의 일부는 강철의 탈산에 소비되어 탈산산물로 변환되어 배출된다. 다른 하나는 강수에 흡수되어 합금화 작용을 한다.
6, 구성 제어
구성 제어: 완제품 강철 구성 요소가 모두 표준 요구 사항을 충족하는지 확인하는 작업입니다. 성분 통제는 재료부터 출강까지 모든 부분을 관통하지만, 합금화될 때 합금 원소 성분의 통제에 초점을 맞추고 있다. 양질의 강철에 대해서는 왕왕 성분을 정확하게 좁은 범위 내에서 통제해야 한다.
바이두 백과-제강
바이두 백과-제철소