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알루미늄 부품에는 여러 가지 표면 처리 방법이 있습니다.

1. 샌드블라스팅: 주요 기능은 표면 청소입니다. 페인팅 전 샌드블라스팅은 표면 거칠기를 높이고 접착력을 향상시키는 데 특정 역할을 할 수 있습니다.

2. 색상 : 특정 사용 요구 사항을 충족하기 위해 산화막에 다양한 색상이 형성됩니다. 예를 들어 광학 기기 부품은 검정색으로 색상이 지정되고 기념 메달은 황금색으로 색상이 지정됩니다.

3. 전도성 산화: 보호와 전도성이 모두 필요한 상황에 사용됩니다.

4. 화학적 산화: 산화막은 얇고 다공성이며 부드러우며 흡착력이 좋습니다.

5. 전기화학적 산화: 알루미늄 및 알루미늄 합금의 화학적 산화 처리 장비는 간단하고 작동이 쉽고 생산 효율이 높으며 전력을 소비하지 않으며 응용 범위가 넓으며 제한이 없습니다. 부품의 크기와 모양에 따라.

6. 스프레이 코팅: 장비의 외부 보호 및 장식에 사용되며 일반적으로 산화를 기반으로 합니다. 코팅과 가공물 사이의 강력한 결합을 보장하기 위해 알루미늄 부품은 코팅 전에 사전 처리되어야 합니다. 일반적으로 인산염 처리, 크로메이트 처리 및 화학적 산화의 세 가지 방법이 있습니다.

7. 패시베이션(Passivation): 금속 표면을 쉽게 산화되지 않는 상태로 변화시켜 금속의 부식 속도를 늦추는 방법.