참고자료는 다음과 같습니다.
제작:
원재료 소개: 펜통과 연필캡.
펜통:
연필심에 나무 재킷을 얹는 작업은 미국 장인 먼로에 의해 완성됐다.
연필 모양:
연필 뚜껑과 연필 자루 두 부분으로 나뉩니다. 연필 뚜껑 모양의 장식 재료는 주로 폴리에스테르 소재이며 생산 공정은 성형, 옵셋인쇄, 조립 등의 공정으로 나누어 완성됩니다. 연필 자루의 외관을 장식하는 데 사용되는 주요 재료로는 니트로셀룰로오스 연필 페인트, 인쇄 잉크, 양극 처리된 알루미늄 호일, 지우개 머리 및 알루미늄 고리가 있습니다. 생산 공정은 연필판, 심심, 연필대, 완제품 장식 및 기타 공정으로 나눌 수 있습니다. 연필판 가공에는 통나무를 나무 블록으로 풀고 자르고 정사각형으로 자르는 작업이 포함되며, 열수 처리 후 목재를 보드 절단기를 통해 연필판으로 절단합니다. 보드 길이는 184mm, 너비는 73mm, 두께는 4.8~5.2mm이다. 그런 다음 가열(60~120℃), 건조, 고온(130~200℃)에서 변성시켜 연필판을 부드럽고 컬링하기 쉽게 만듭니다. 납심 가공 흑연납심은 흑연과 점토를 일정한 비율로 혼합한 후 혼련기와 3롤러 기계로 혼합한 후 코어프레스(예: HB~3H 납심)를 통해 일정 크기로 압출됩니다. 직경 1.80~2.10mm)의 납심을 가열(50~150℃), 건조, 고온(800~1100℃)에서 로스팅하여 일정한 기계적 강도와 경도를 부여한 후 최종적으로 유침처리로 제조됩니다. . 컬러 납 코어의 가공은 흑연 납 코어의 가공과 유사하지만 소결이 필요하지 않습니다. 가공방법에는 두 가지가 있는데, 하나는 점토, 탤컴파우더, 접착제, 착색제, 그리스, 왁스 등을 균일하게 혼합한 후 성형하고 건조시키는 것인데, 다른 하나는 고령토, 탤컴파우더, 착색제, 접착제를 균일하게 혼합한 후 납심으로 압출하거나, 건조된 납심을 오일심 용기에 넣고 일정 온도에서 그리스를 완전히 흡수시키는 방식을 유침법이라고 합니다. 연필심 가공은 대패를 사용하여 연필판을 두께 4.1~4.2mm의 홈판으로 계획하고 심선의 직경에 적합한 심판을 만든 다음 접착제를 사용하여 심선과 연필판을 접착합니다. 촘촘한 상태에서 가열(50~120℃)하고 1~8시간 동안 건조시킨 후 대패기로 가공하여 길이 178~180mm의 흰색 연필을 만든다. 외관 장식 가공에는 흰색 연필에 장식을 칠하고 인쇄하는 작업 외에도 절단, 상표 인쇄, 지우개 헤드, 펜 캡 등을 설치하여 특정 사양, 외관 색상 및 패턴을 갖춘 완성 된 연필로 만드는 작업이 포함됩니다. 펜통 표시:
연필심의 경도 표시로 일반적으로 "H"는 단단한 연필, "B"는 부드러운 연필, "HB"는 적당한 경도와 부드러움을 지닌 연필, "F"는 단단함을 의미합니다. . HB와 H 사이의 연필.
편곡(소프트부터 하드까지) 9B, 8B, 7B, 6B, 5B, 4B, 3B, 2B, B, HB, F, H, 2H, 3H, 4H, 5H, 6H, 7H, 8H, 9H, 10H 및 기타 경도 등급.
H 앞의 숫자가 클수록 납심이 단단하고 색상이 밝아집니다. B 앞의 숫자가 클수록 색이 진하고 진해집니다. 연필심은 리필에 포함된 흑연의 양에 따라 분류됩니다. 그중 H형 연필은 심경도가 상대적으로 높으며 목공 표시, 현장 도면 등과 같이 비교적 단단하거나 명확한 인터페이스를 가진 물체에 적합합니다. HB형 연필은 심경도가 적당하며 일반 작업에 적합합니다. 쓰기 또는 타이핑용으로 B형 연필은 비교적 부드러운 심을 갖고 있으며 기계가 인식할 수 있는 일부 카드를 채우는 데에도 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 우리는 답안지를 작성할 때 종종 2B 연필을 사용합니다. 이 밖에도 흔히 색연필이라 일컬어지는 흔한 색연필 꽂이도 있는데, 주로 그림을 그릴 때 사용한다.