알루미늄 베니어 가공에는 다음과 같은 공정이 있습니다.
알루미늄 베니어 가공 공정:
1. 부품 설계 및 도면. 판금 부품의 도면은 세 가지 뷰라고도 합니다. 그 기능은 판금 부품의 구조를 도면 형식으로 표현하는 것입니다.
2. 확장 다이어그램을 그립니다. 복잡한 구조의 부품을 평평한 조각으로 확장합니다.
3. 재료를 자르는 방법에는 여러 가지가 있습니다.
1 ) 가위를 사용하여 펼쳐진 도형의 길이와 폭을 잘라냅니다. 펀칭 구멍이나 모서리 절단이 있는 경우 펀칭 기계를 사용하여 금형으로 구멍을 뚫습니다. 당사의 전단기로 가공할 수 있는 알루미늄 베니어의 두께는 0.5~6mm이고, 철판의 두께는 0.5~3mm입니다. 길이가 4m 미만인 경우에는 3~4명이 절단해야 합니다. 1.2m*2.4m 이상의 원재료, 보드는 양손으로 평평하게 잡아야 합니다)
2). 펀치 절단은 펀치를 사용하여 판에 펼쳐진 부품의 평평한 구조를 하나 이상의 단계로 펀칭하는 것입니다. 작업 시간이 짧고 효율성이 높으며 가공 비용을 줄일 수 있다는 장점이 있습니다. CNC 펀칭기는 금형의 협력으로 특수한 모양의 중공 효과를 펀칭할 수 있습니다. 당사에서 사용하는 CNC 펀칭기 HP-2500은 폭 1530mm 이내의 알루미늄 판을 가공할 수 있습니다.
3). CNC 조각 기계 절단 CNC 조각 기계를 절단할 때 먼저 CNC 가공 프로그램을 작성해야 합니다. 즉, 프로그래밍 소프트웨어를 사용하여 CNC 가공 공작 기계에서 인식할 수 있는 프로그램을 작성해야 합니다. 알루미늄 판에서는 평평한 조각의 구조적 모양이 가공 중에보다 합리적으로 배치되고 재료를 절약하는 방법에주의를 기울여야합니다. 당사의 CNC조각기는 2m*3.5m 범위의 알루미늄판을 가공할 수 있습니다.
3. 펀칭은 도면에 따라 알루미늄 판에 해당 구멍을 펀칭하여 조립 중에 코너 코드를 설치할 수 있도록 하는 것입니다. 가공시 구멍 간격과 구멍 여백이 올바른지주의하십시오.
관련 용어: 알루미늄 베니어 가공, 알루미늄 베니어 기술