주조업은 중요한 제조업이며, 쇼트 블라인드는 그 중 중요한 장비로서 중요한 역할을 한다. 하지만 투환기는 운행 과정에서 대량의 공업 배기가스와 먼지를 발생시켜 환경에 심각한 오염을 초래하고 근로자의 건강에 위협이 된다. 따라서, 분진 제거 설비가 쇼트 블라스팅 기계에 응용하는 것이 특히 중요하다.
분진 포대는 쇼트 블라스팅 기계의 분진 제거 장비의 핵심 부품으로서 분진 제거 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 그렇다면 주조업계의 쇼트 블라스팅 기계에서 어떤 소재의 먼지 제거 포대를 선택해야 할까요?
먼저 주조 산업의 특징을 이해해야 합니다. 주조 공정에서 일반적으로 사용되는 주조 재료에는 주철, 주강, 주동 등이 있으며, 이러한 재질은 일반적으로 더 많은 먼지를 생성합니다. 이러한 특징에 대해 먼지 제거 포대는 내마모성, 내고온성, 내식성, 인장 강도 등의 특징을 갖추어야 한다.
내마모성으로 볼 때 주조업계의 쇼트 블라스팅 기계는 대량의 마모 입자를 생성하며, 먼지 제거 포대 재료의 내마모성이 떨어지면 포대 손상이 발생하여 먼지 제거 효과에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 먼지 제거 포대는 폴리에스테르 섬유 천, 폴리이 미드 섬유 천 등 내마모성이 강한 재질을 선택해야 합니다.
둘째, 쇼트 블라스팅 기계 작업 환경의 고온 특성으로 인해 먼지 제거 포대는 고온 내성이 좋아야 합니다. 일반적으로 주조업계의 쇼트 블라스팅 기계 작동 온도는 200 C 이상에 이를 수 있으므로 먼지 제거 포대는 고온의 재료를 선택해야 한다. 현재 시장에서 흔히 사용되는 고온소재로는 유리섬유 천, 탄소섬유 천 등이 있습니다.
또한 주조업계의 화학물질도 분진 백에 부식 작용을 하기 때문에 분진 포대 소재는 일정한 내식성을 갖추어야 한다. 일반적인 부식성 물질 (예: 산, 알칼리 등) 의 경우 내식성이 좋은 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 섬유 천을 선택할 수 있습니다.
인장 강도는 먼지 제거 백에 필요한 성능 중 하나입니다. 쇼트 블라스팅 기계의 작동에서 먼지 제거 포대는 큰 장력을 견디며, 포대의 수명을 보장하기 위해 높은 인장 강도를 갖추어야 한다. 일반적으로 사용되는 폴리에스테르 섬유 천은 인장 강도가 우수하여 선택 중 하나입니다.
이 같은 요소들을 종합해 주조업계의 쇼트 블라인드는 폴리에스테르 섬유 천, 유리섬유 천, 탄소섬유 천 등 소재의 먼지 제거 포대를 선택할 수 있다. 이와 함께 구체적인 작업 환경과 수요에 따라 서로 다른 소재의 포대를 조합해 적용해 먼지 제거 효과를 높일 수 있다.
주조업은 제조업의 중요한 구성 요소로서 쇼트 블라스팅 기계의 먼지 제거 장비도 필수적이다. 먼지 제거 포대를 선택할 때는 주조 업계의 특징을 종합적으로 고려하여 내마모성, 고온, 내식성, 인장 강도가 높은 소재를 선택하여 먼지 제거 효과를 보장하고 환경과 근로자의 건강을 보장해야 합니다.