일반적으로 사용되는 용접 방법에는 저항 스폿 용접, 플래시 맞대기 용접, 전기 찌꺼기 압력 용접, 기압 용접, 아크 용접 등이 있습니다.
1. 저항 스폿 용접
는 보강 철근 용접 골격 및 보강 철근 용접 네트워크에 사용됩니다. 용접 골격이 작은 보강 철근 지름이 10mm 를 초과하지 않을 경우 크기 보강 철근 지름의 비율은 3 배 이상이어야 합니다. 작은 지름이 12 ~ 16mm 인 경우 크기 보강 철근 지름의 비율은 2 배 이상 커야 합니다. 용접망의 작은 철근 지름은 큰 지름의 60 보다 작을 수 없습니다. 스폿 용접기는 주로 압력 매커니즘, 용접 루프, 전극으로 구성되며 그림 1 과 같이 구성됩니다.
2. 플래시 맞대기 용접
플래시 맞대기 용접은 연속 플래시 용접, 예열 플래시 용접 및 플래시-예열-플래시 용접으로 구분됩니다. 철근 지름이 작은 HRB400 급 이하의 철근은 "연속 플래시 용접" 을 사용할 수 있습니다. 철근 지름이 크고 끝면이 비교적 평평한 경우 "예열 플래시 용접" 을 사용해야 합니다. 철근 지름이 크고 끝면이 고르지 않은 경우 "플래시-예열-플래시 용접" 을 사용해야 합니다. 연속 플래시 맞대기 용접이 용접할 수 있는 철근 지름의 상한선은 용접 용량, 철근 등급 등 구체적인 상황에 따라 달라질 수 있으며, 구체적인 요구 사항은' 철근 용접 및 검수 절차' (JGJ 18-2012) 의 규정에 따라야 한다. 지름이 다른 보강 철근은 용접 시 지름 차이가 4mm 를 초과할 수 없습니다. 맞대기 용접기의 기본 구조는 그림 2 에 나와 있습니다.
3. electroslag 압력 용접
기둥, 벽 등의 구성요소에서 지름이 14 ~ 40mm 인 HPB300, HRB335 급 수직 또는 경사 철근에만 사용됩니다. 지름이 다른 보강 철근은 용접 시 지름 차이가 7mm 를 초과할 수 없습니다. Electroslag 압력 용접 다이어그램은 그림 3 에 나와 있습니다.
4. 기압 용접
기압 용접은 지름이 40mm 이하인 HPB300, HRB335 급 철근이 수직 위치, 수평 위치 또는 경사 위치에 있는 맞대기 용접에 사용할 수 있습니다. 지름이 다른 보강 철근은 용접 시 지름 차이가 7mm 를 초과할 수 없습니다. 기압 용접 장비 도식도는 그림 4 에 나와 있습니다.
5 아크 용접
보강 아크 용접 접합에는 막대 용접, 랩 용접, 그루브 용접의 세 가지 형태가 포함됩니다. 막대 용접은 직경 10 ~ 40MM 의 HPB300, HRB400 급 철근 및 10 ~ 25MM 의 여열 처리 HRB400 급 철근에 적합합니다. 랩 용접은 지름이 10 ~ 40mm 인 HPB300, HPB335 급 철근에 적합합니다. 그루브 용접은 지름이 16 ~ 40mm 인 HPB300, HRB335, HRB400 등급 및 RRB400 등급 철근에 적용됩니다.
그림 1 스폿 용접기의 기본 구성
1-전극 2-전극 암; 3-변압기 2 차 코일; 4-변압기 1 차 코일; 5-회로 차단기 6-변압기 조정 스위치; 7-페달 8-가압 메커니즘.
그림 2 맞대기 용접기의 기본 구성
1-용접된 철근 2-고정 전극; 3-이동 전극; 4-받침대 5-변압기; 6-수동 상부 압력 메커니즘; 7-고정판; 8-작동판.
그림 3 electroslag 압력 용접 다이어그램
1-철근; 2-모니터링 장비; 3-전원 스위치 ： 4-플럭스 박스; 5-플럭스 박스 버클; 6-케이블 소켓; 7-활동 고정 장치; 8-고정 장치; 9-조작 핸들 10-제어 케이블.
그림 4 공압 용접 장비 다이어그램
1-아세틸렌; 2-산소; 3-전류계; 4-고정 카드; 5-활동 카드; 6-압력 커넥터; 7-히터 및 토치; 8-용접된 철근 9-전기 펌프.