앵커 지원을 위한 품질 관리 평가 방법의 구체적인 내용은 무엇입니까?
1. 직무 책임
1. 건설 단위는 앵커 지지에 관한 관련 관리 규정을 엄격하게 이행하고 현장 건설 품질을 엄격하게 관리해야 합니다.
2. 감독 부서는 프로젝트에 사용된 지원 자재, 부품 및 장비의 품질이 요구 사항을 충족하는지 자주 확인하고 프로젝트 진행 상황과 건설 품질을 확인하고 하위 프로젝트를 수락해야 합니다. 그리고 누군가가 매일 우물에 가서 검사하고 문제가 적시에 처리되는지 확인하도록 합니다.
3. 생산부서는 볼트 서포트의 품질을 전적으로 책임지며, 대규모 고장을 방지하기 위해 매일 유정에 내려가 점검하여 변화에 대응하고 다양한 상황에 대처하도록 합니다. 적시에 문제가 발생합니다.
4. 안전부는 현장 감독 및 추적이 제대로 이루어지도록 하고 감독을 강화해야 합니다. 안전 담당자가 매 교대마다 현장을 추적 및 점검하고 변경 사항이 있으면 적시에 파견실에 보고하도록 합니다.
5. 파견실은 현장 변경 보고에 따라 생산 부서, 안전 부서, 지질 조사 부서 및 관련 리더에게 즉시 통보하고 실행을 추적하며 관련 기록을 보관하여 다음 사항을 보장해야 합니다. - 현장 상황은 항상 통제됩니다.
6. 지질 조사 부서는 적시에 터널 암석에 대한 현실적인 그림을 작성하고 지붕에 변화가 있을 경우 적시에 지원 조언을 제공해야 합니다.
7. 생산부는 Tiandi Technology Company의 광산 설계 부서를 광산으로 초대하여 한 달에 두 번씩 지하 현장에 대한 검사 및 지도를 실시하여 지붕 지지에 관한 어려운 문제를 적시에 처리합니다.
II. 기술 요구 사항
1. 지지 재료
(1) 앵커 로드는 세로 보강재 없이 Φ20mm×2400mm 왼나사 강철 막대를 사용합니다. 강철 번호는 No. 335이고 꼬리 나사는 M22입니다.
(2) 앵커 팔레트 사양은 120mm×120mm×8mm의 고강도 팔레트이며, 볼 패드와 감쇠 감소 나일론 와셔가 포함되어 있으며 팔레트 높이가 36mm 이상이며, 하중이 가해집니다. - 베어링 용량은 153KN 이상입니다.
(3) 앵커 케이블은 Φ18.9mm×6300mm의 고강도 저이완 프리스트레스트 강선을 1×7로 사용합니다.
(4) 앵커 케이블 트레이의 사양은 300mm×300mm×16mm 고강도 조절식 센터링 트레이이며, 트레이 높이가 60mm 이상, 내하력이 400KN 이상입니다. .
(5) 앵커 에이전트: MSCK2335 및 MSK2360.
(6) 금속 메시: 사양 2000mm×1000mm, 강철 막대 직경 6.5mm, 메시 개구부 100mm×100mm.
(7) 네트워킹 와이어: 16# 철 와이어.
2. 장비 및 도구
채굴용 도끼, 핸드픽, 공압식 픽, 줄자, 큰 망치, 드릴, 삽, 앵커 케이블 텐셔너 2개, 토크 렌치 2개, 공압 대패 1개 , 단일 공압 볼터, 에어 레그 앵커(또는 에어 드릴), 볼터 드릴 로드 B19, 앵커 드릴 비트 Φ28mm 이중 날개, 트위스트 드릴 로드 Φ26mm, 트위스트 드릴 비트 Φ28mm 이중 날개 등 도구가 준비되어 있습니다.
3. 앵커 시공과정:
(1) 앵커 시공기술 : 안전점검(두드려서 물어본 후) → 철망 깔기 → 임시 지지대 → 지붕 중앙에 앵커 구멍 뚫기 → 구멍 청소 → 레진 고정제 및 앵커 설치 → 볼트 기계를 사용하여 레진 고정제를 지정된 시간 (20-40 초) 동안 저어줍니다 → 교반 중지 1분 정도 기다립니다. → 너트를 300Nm으로 조이고, 500Nm 이하로 조입니다. → 중앙에서 바깥쪽으로 다른 루프 앵커를 설치합니다.
(2) 앵커 구축 기술: 철망을 뚫고 구멍을 청소합니까? 레진 고정제와 앵커 로드를 설치합니까? 1분 정도 너트를 조이십시오. 500Nm 이상 다른 앵커를 설치하는 것은 금지되어 있습니다.
2. 앵커케이블 시공과정:
굴착 후 앵커케이블을 적시에 지지하고, 안전점검(지붕을 두드리고 상부에 문의 후) → 아이 위치 그리기 → 단일 장치 사용 공압식 볼팅 기계로 구멍 뚫기(드릴링 각도 및 깊이 보장) → 구멍 청소 → 레진 고정제 도포(먼저 MSCK2335 고정제 1개를 넣은 다음 MSK2360 고정제 2개를 넣음) 및 앵커 삽입 레진 정착제를 구멍 바닥까지 밀어넣는 케이블 → 앵커 케이블 하단을 특수 믹서로 앵커 드릴 리그에 연결 → 전원을 켜고 천천히 혼합한 후 빠르게 앵커 케이블을 삽입합니다. 드릴 구멍에 전속 회전을 사용하여 10-15S 동안 혼합합니다. (총 혼합 시간은 20-40S로 제어됩니다.) → 혼합을 중지한 후 1분 동안 기다립니다. → 앵커 기계를 수축하고 혼합 후 믹서를 제거합니다. 앵커 케이블의 노출 길이는 200-300mm로 조절되어야 함 → 15분 후 → 팔레트 설치 및 잠금 → 텐셔닝 잭을 사용하여 앵커 케이블을 설계에 맞게 장력 사전 조임력(230KN) → 잭 제거 → 블라스팅 후 진동이 발생하면 앵커 케이블을 다시 팽팽하게 당겨야 합니다.
3. 빈 천장 아래에서 작동하는 것은 엄격히 금지되며, 작동 절차의 요구 사항에 따라 임시 지원이 수행되어야 합니다. 영구 지지대와 작업면 사이의 거리: 최대 지붕 제어 거리는 ≯ 1200mm입니다. 지붕이 상대적으로 파손된 경우 빈 지붕 범위를 적절하게 줄여야 하며 최소 빈 지붕 거리는 ≯ 300mm입니다. 다음 교대 근무를 위해 커다란 빈 지붕을 남겨두기 위해.
4. 앵커 볼트는 굴착을 정면으로 따라가야 하며 빈 앵커 볼트 거리 ≯ 2000mm로 적시에 지지를 제공해야 합니다.
5. 지붕이 파손되거나 지붕에 물이 튀는 등의 상황이 발생하면 앵커 케이블을 적시에 설치해야 합니다. 지질 조건이 바뀌거나 대규모 지질 구조물이 발생하면 적시에 보고하여 조정해야 합니다. 지원계획을 수립하고 지원설계를 강화합니다.
IV. 품질 승인
1. 승인 표준: 프로젝트 품질은 GB50213-2010 "탄광 터널 프로젝트 품질 승인 사양" 및 "산시성 탄광( 샤프트 엔지니어링) 안전 품질 표준화 표준 및 평가 및 평가 방법"(2012년 7월), "Lu'an Mining Area의 석탄 레인의 볼트 지지에 대한 기술 사양"(2011 개정판) 및 Lu Kuang Sheng'an Zi No. 2011138 " 광산에서 볼트 지지대 사용 통합에 관한 "보호에 관한 여러 조항"을 시행해야 합니다.
2. 품질 보증 조치
(1) 교육을 강화하고 직원 품질 및 품질 인식을 향상시켜 모든 현장 운영자가 앵커 지원의 기술 요구 사항에 능숙해야 합니다. 품질 표준, 건설 기술, 건설 및 현장 인도는 요구 사항을 엄격히 준수하여 품질 문제가 누락되지 않도록 하고 프로젝트 품질 현장 검사 기록을 주의 깊게 작성합니다.
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