통풍구 제작 설치 기술의 구체적인 내용은 무엇입니까? 아래 중달컨설팅이 답변을 드립니다.
(a), 실내 금속 덕트 시공 및 시공 공정
1, 재료 요구 사항
A, 시트 표면은 평평해야 하며, 두께는 균일해야 하며, 범프가 뚜렷하게 눌린 현상은 없어야 합니다
B. 선택적 재질의 두께는 규정에 부합해야 합니다. (mm)
C. 형강은 등형에 주의해야 하며, 균일해야 하며, 균열, 기포, 구멍 및 기타 품질에 영향을 미치는 결함은 없어야 합니다 건축, 구조 및 전기, 난방 시공 도서의 런 경로, 좌표, 고도 및 환기 파이프 간 교차 도면에 발생하는 문제에 대한 해결책이 있습니다.
2, 녹슬거나 산화물이 재료 표면에 떨어져 국부 부식을 일으키지 않도록 재료 표면의 기름때를 모두 깨끗이 제거해야 합니다.
3, 별도의 가공장이 있어야 합니다. 아연 도금 강판 외부의 보호막을 손상시키지 않도록 작업장에 널빤지나 고무판을 깔아 장소를 깨끗하게 유지하는 것이 좋습니다.
4, 이미 시공 기술 교착을 수행했으며, 덕트 제작 크기에 대한 기술 표준, 인터페이스 및 플랜지 연결 방법이 명확해졌습니다. 그리고 이미 공사 교부 기록을 잘 작성했다.
1), 덕트 가공
덕트 긴 모서리 크기에 따라 적절한 선택. 정확한 로프트로 제작하다.
덕트가 모서리를 뒤집을 때, 플랜지 모서리는 6mm 이상의 여유를 남겨 두어야 하며, 플랜지 모서리는 볼트 구멍을 가릴 수 없으며, 물린 모서리는 가위로 모따기하거나 코너를 열어야 하며, 깨지지 않고 호 가장자리를 형성해야 합니다. 플랜지 사각이 깨지는 경우 주석 용접 또는 밀봉제로 채워서 덕트 공기 누출 덕트 시트 두께가 1.2mm 미만인 경우 합동각 또는 버튼 물림, 1.2mm 보다 큰 경우 용접을 사용할 수 있습니다.
덕트는 성형한 후 플랜지 연결에 리벳을 사용합니다. 리벳은 덕트 벽으로부터 50mm 이상 떨어져 있지 않아야 하며 각 리벳 간격은 150mm 를 넘지 않아야 합니다.
직사각형 덕트의 긴 가장자리는 630mm 보다 크고 (절연 덕트는 800mm 보다 큼), 긴 가장자리 크기는 1250mm 보다 크거나 저압 덕트의 단일 가장자리 면적은 1.2m2 보다 크며 중간 고압 덕트가 1.0m2 보다 크면 보강 조치를 취해야 합니다.
원형 덕트 (나선형 덕트 제외) 지름이 800mm 보다 크거나 같고 세그먼트 길이가 1250mm 보다 크거나 전체 표면적이 4m2 보다 큰 경우 보강 조치를 취해야 합니다.
덕트 가장자리 길이 ≥630mm, L≥1250mm 이상, 보온되지 않은 덕트의 보강 상자 각철은 플랜지 각철보다 1 번 작을 수 있습니다.
3), 덕트 및 부품 설치
A, 덕트 및 액세서리 착탈식 인터페이스 및 조정 밸브는 벽이나 바닥에 장착할 수 없습니다. 덕트
및 액세서리는 설치하기 전에 내부 및 외부 잡동사니와 오물을 제거하고 깨끗하게 유지해야 합니다.
벽 또는 기둥 장착 수평, 수직 덕트는 캔틸레버 브래킷 또는 브레이스 브래킷을 사용해야 합니다. 벽에 기대지 않고 기둥에 장착된 수평 덕트는 받침대 받침대를 사용해야 하고, 수직 덕트는 후프 브래킷을 사용해야 하며, 덕트 B > 800mm 에는 이중 너트를 추가해야 합니다. 또한 구석, 맨 위, 끝에 흔들림 방지 스탠드를 설치해서는 안 됩니다. 송풍구, 밸브, 검사 구멍 및 자동 제어 매커니즘에 설치해서는 안 됩니다. 행거는 플랜지 조각에 직접 고정해서는 안 된다.
직사각형 덕트 후프 브래킷은 덕트에 밀착해야 합니다. 보온 덕트의 경우 보온 두께가 아스팔트에 스며들어야 하는 나무토막 덕트 행거는 평평하고 스레드는 매끄럽고 로드 접합은 용접이 가능해야 합니다. 길이는 로드 지름의 6 배 이상이어야 하며 양쪽에 용접해야 합니다.
시공 품질 관리 관리 관리 다음 사항을 파악:
채택된 덕트 제작 시트 및 플랜지 제작 강재는 사양 및 설계 요구 사항
덕트 제작 및 부품 제작의 공정 품질이 요구 사항
; 덕트에 연결된 공기 밸브 부품은 별도의 지지대로 고정해야 합니다.
덕트 연결 인터페이스는 엄격해야 하고, 플랜지는 잘못 장착할 수 없으며, 플러그 연결은 견고하게 조여야 합니다.
설치된 덕트 배치는 보기 좋으며, 브래킷, 덕트는 기울기 현상을 가질 수 없습니다
공구 블레이드 설치가 단단히 되어 있는지 확인합니다. 블레이드 돌출 높이가 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
B, 접선 가장자리 요구 사항에 따라 왼쪽 45 단일 또는 오른쪽 45 단일 대패질을 선택합니다. 판자를 작업대에 놓고, 네모난 알루미늄 합금은 척에 평행하게 제자리에 고정한다.
C, 각도 절단 시 공구가 필요한 블레이드는 설치시 왼쪽 또는 오른쪽으로 45 기울어져 절단된 "v" 노치가 90 도로 되어 직각으로 접히기 쉽다. 절삭할 때 공구는 자를 잘 밀착시켜 컷이 평평하고 컷 치수 오차를 방지해야 한다.
D, 판자가 단일 덕트 판으로 절단된 후 다른 덕트의 덕트 판이 잘못되지 않도록 덕트 판 번호를 매깁니다.
E, 덕트 표면을 찌를 때 압착 간격은 일반적으로 30 ~ 70cm 사이이며 압착 깊이는 5mm 를 초과해서는 안 됩니다. 시트 굽힘은 굽힘
3), 성형:
A, 브러시로 시트 절단면에 접착제를 바릅니다. 접착제가 손을 붙이지 않을 때 덕트 패널을 설계에 따라
접착을 구하고 스크레이퍼로 평평하게 합니다.
B, 시트 이음매 접착이 품질 기준을 충족하는지 확인하고 세그먼트 표시를 합니다.
4), 보강:
A, 덕트 보강에는 두 가지 방법이 있습니다. 하나는 각도 보강이고 다른 하나는 평면 보강입니다. 덕트 가장자리 길이가 ＞400mm 보다 길면 평면 보강이 사용됩니다. 250≤ 모서리 길이 ≤ ≦400mm 에서 각도 강화
B, 평면 보강은 필요에 따라 덕트를 보강하는 모서리 길이를 사륜 절단기로 밑단을 강화해 DN15 아연 도금 파이프를 절단합니다. 아연 도금 파이프의 양쪽 끝에 각각 60mm 의 긴 둥근 나무 막대를 넣는다. 클램프를 사용하여 통나무 막대를 아연 도금 파이프의 양쪽 끝에 고정합니다.
설계에 따라 강철 자를 사용하여 덕트 면에 보강점 결정
C, 덕트 각도 보강은 덕트 사각 모서리에 두께 0.75mm 이상의 아연 도금 직각 개스킷을 붙여 넣는 것입니다. 직각 개스킷의 폭은 덕트 시트 두께와 같고 모서리 길이는 55mm 이상입니다.
5), 덕트 연결:
A, PVC 및 알루미늄 합금 성형 커넥터를 선택할 때는 커넥터 벽 두께를 주의하고, 플러그 플랜지 부품의 벽 두께는 1.5mm 보다 커야 하며, 관판 두께와 플랜지 슬롯 폭은 0.1mm ~ 0 이어야 합니다
B, 메인덕트의 직접 개구부 연결 분기 덕트는 90 커넥터 또는 기타 전용 커넥터 (커넥터 사각) 를 사용할 수 있습니다.
밀봉제를 발라야 하며 메인덕트와 플렉시블 덕트의 연결은 원형 립판을 복합 보드에 올려놓은 다음
6), 덕트 호이 스팅:
A, 시스템 번호 및 마크별로 고정해야 합니다 설치 부위의 덕트 크기, 플랜지 설치가 올바른지 확인합니다. 덕트 및 플랜지 제작 허용 편차가 규정을 준수하는지 여부 덕트를 설치하기 전에 내부, 외부 표면 먼지 및 파이프 내부 잡동사니를 제거해야 합니다.
B, 덕트 장착, 덕트 아래에 크로스바와 충격 방지 패드를 설치하고 플랫 패드, 쿠션, 너트로 크로스바를 고정합니다.
C, 설계에 따라 연결 덕트, 환기 시스템 부품을 설치하고 금속 플랜지 및 금속 환기 부품을 단열합니다.
시공 품질 관리 관리 다음과 같은 점
1, 덕트를 만들 때 덕트 제작 후 강도를 보장하기 위해, 밑자재 접착에 20mm 알루미늄 호일을 보관하여 가장자리를 유지해야 합니다.
2, 덕트는 접착하기 전에 미리 조립해야 하며, 이음새가 촘촘하고 크기가 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
계절에 따라
온도, 습도 및 접착제의 성능에 따라 최적의 접착 시간이 결정됩니다. 접착한 후 각자, 강철 줄자로 검사, 수직도 조정 및 대각선 편차는 규정에 부합해야 합니다.
3, 현장 시트 및 조립식 파이프의 완제품 보호 작업 수행
4, 연결 및 설치 후 접착 이음매 접착 이음매를 점검해야 하며, 접착 후 편평해야 하며 비뚤어짐, 착지, 부분 균열, 2mm 이상의 틈새 등의 결함이 없어야 합니다.
5, 덕트 행거 간격은 규정에 부합해야 합니다.
(2), 덕트 단열 공사
1, 덕트 보온 조건
1), 덕트 위 파이프, 전기, 소방 등 전문 시공 기본 종료 확인
3), 에어컨 시스템 공기 누출, 투과율 테스트 합격
2, 공정 요구 사항
1), 설계 또는 사양에 따라 인슐레이션 선택
절단면은 평평하게 해야 하고, 재료를 자를 때 수평 수직 면을 겹치게 하여 짧은 면 두 정수리에 대들보에3), 접착제 두께를 고르게 하고, 쌓고 흐르지 말고, 인슐레이션을 단단히 접착하고, 빈 드럼이 없고, 이음매가 촘촘하게 노출되지 않도록 해야 합니다.
표면의 먼지와 고인 물을 닦아서 건조하게 하고
2), 덕트 크기에 따라 인슐레이션을 자르고, 긴 가장자리에 짧은 가장자리를 누르는 규정에 따라 하의를 하고
3 덕트에 고정
5), 보온 모양 검사, 부적절한 점이 있을 경우
4, 알루미늄 호일 유리면 보온 공정
1), 덕트 표면 먼저
2), 보세 단열못, 단열못 길이는 보온면 두께보다 커야 하며, 접착 밀도는 덕트 측면, 아래 12 마리/㎡, 위 9 마리/㎡입니다. 못과 못 사이의 간격은 450 ㎡이하이고 덕트 가장자리에서 75㎡이하입니다.
3), 알루미늄 호일 유리 면판을 자르고, 판을 자를 때 강철 톱을 사용하고, 인슐레이션의 긴 가장자리가 짧은 가장자리를 클램프하고, 작은 인슐레이션은 덕트의 윗면에 최대한 사용해야 합니다.
4), 알루미늄 호일 유리솜을 덮고, 잘려진 알루미늄 호일 유리솜을 덕트에 가볍게 붙이고, 약간 힘을 주어 보온못을 유리면으로 뚫고 정확하게 검사한 후 보온못으로 뚜껑을 눌러 고정시킵니다. 압력 커버는 느슨하고 적당히 조여야합니다.
5), 접착 알루미늄 호일 테이프. 유리면판의 틈새는 알루미늄 호일 테이프로 밀봉해야 한다. 테이프 너비의 평평한 틈새는 50 ㎡이고 덕트 코너는 80㎡이다. 끈적 끈적한 테이프는 강력하고 균일하며 적당해야합니다.
6), 유리 천을 감싸고, 유리 천의 너비는 300 ~ 500 ㎡여야 하며, 감쌀 때 서로 반씩 겹치게 하여 인슐레이션 외관이 두 겹의 유리 천을 형성하도록 해야 합니다.
7), 방화 페인트를 칠합니다. 마지막으로 유리 천에 방화 페인트를 두 번 칠했다. 페인트를 칠할 때는 유리사포의 감는 방향으로 칠해야 하며, 코팅은 치밀하고 균일해야 하며, 다른 부위를 오염시키지 않도록 필요한 보호 조치를 취해야 한다.
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