단조 구리 엠보싱 공정: 점토 모형 제작, 몰딩 점토 모형, 절단, 단조, 조립 및 착색.
1, 점토 모형 제작: 설계에 따라 제작 등 크기의 점토. 때로는 작은 초안을 먼저 만든 다음 작은 초안을 확대하여 생산해야 할 때가 있다.
2, 몰딩 슬러지 모델: 슬러지 모델이 완료되고 고객이 확인한 후 몰드를 뒤집을 수 있습니다. 여기는 보통 유리 섬유 초안으로 만든다.
3, 절단, 단조: 작은 구리 엠보스 또는 큰 구리 엠보스의 부분 가공은 산소와 아세틸렌을 사용하여 고온 가열을 생성할 수 있습니다. 대형 구리 돋을새김에는 난로불과 북풍 가열이 필요하다. 가열한 후 양철로 동판을 평평하게 하다. 적당한 비율의 송향, 흙 등의 원료를 용기에 녹인 다음 주변의 3-5cm 볼록 가장자리가 있는 작업대에 부어 가열된 동판을 고정시킵니다. 장인들은 끌로 동판에 기복이 있는 선을 그렸다.
4, 조립 및 음영처리: 특정 단계로 주조할 때 단조 동판을 유리 섬유 구배 순서에 따라 용접하여 조립할 수 있습니다. 그런 다음 광택을 내고 색상을 지정할 수 있습니다. 착색이 완료되면 스프레이가 필요합니다. 페인트를 유지하고, 이 일을 완성한 후에, 구리 엠보스 작업이 완성되었다.
단조 구리 엠보스 공정의 특징
< P > 는 가볍고 강도가 높습니다. 단조 구리 엠보싱은 보라색 구리를 주요 원료로 하여 여러 가지 가공 공정을 거쳐 정성껏 주조한 것입니다. 따라서 무게는 상대적으로 가볍고 강도와 내충격성이 높습니다.
설치가 간편합니다. 가정 장식과 경관 조각품 모두 계절과 기후에 구애받지 않고 단동 엠보스의 설치가 비교적 간단합니다. 시공 과정에서 시공의 난이도와 비용을 줄였다.
친환경: 생태적 관점에서 볼 때, 단동 엠보스는 방사능이 없고 오염이 없고 친환경적이며 인체에 해를 끼치지 않는다.
방화 방수: 단조 구리 엠보스 트림은 특수 처리되어 화재, 습기 방지 등의 성능이 우수합니다.