아노다이징
전해액에 외부 양극 전류를 가해 금속재료 표면에 산화피막을 형성하는 재료 보호 기술이다. 표면 양극 산화라고도 합니다. 금속 재료 또는 제품은 표면 양극 산화 처리를 거친 후 내식성, 경도, 내마모성, 절연성, 내열성 등이 크게 향상됩니다. 가장 일반적으로 양극산화 처리된 금속 재료는 알루미늄입니다. 알루미늄의 양극 산화는 일반적으로 알루미늄을 양극으로 하는 산성 전해질에서 수행됩니다. 전기분해 과정에서 산소 음이온은 알루미늄과 상호작용하여 산화막을 생성합니다. 이 필름은 처음 형성될 때 충분히 조밀하지 않습니다. 비록 특정 저항을 가지고 있지만 전해질의 음이온 산소 이온은 여전히 알루미늄 표면에 도달하여 계속해서 산화막을 형성할 수 있습니다. 막두께가 두꺼워지면 저항도 증가하고 전해전류는 작아진다. 이때 전해질과 접촉된 외부 산화막은 화학적으로 용해된다. 알루미늄 표면의 산화물 형성 속도가 화학적 용해 속도와 점진적으로 균형을 이루면 산화막은 이 전기분해 매개변수 하에서 최대 두께에 도달할 수 있습니다. 양극 산화 알루미늄 필름의 외부층은 다공성이며 염료 및 유색 물질을 쉽게 흡수할 수 있으므로 염색을 통해 장식성을 향상시킬 수 있습니다. 산화막을 뜨거운 물, 고온 수증기 또는 니켈염으로 밀봉한 후 내식성과 내마모성을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 알루미늄 외에도 산업계에서 표면 양극 산화 처리된 금속에는 마그네슘 합금, 구리 및 구리 합금, 아연 및 아연 합금, 강철, 카드뮴, 탄탈륨, 지르코늄 등이 포함됩니다.