레이저 절단기와 레이저 조각기의 차이점:
레이저 기계는 레이저를 사용하여 가공하는 기계를 말하며 절단 및 조각에 사용할 수 있습니다
< p>절단(Cutting) 조각기는 각종 재료를 절단하여 분리하는 기계를 말하며, 레이저나 스핀들을 이용하여 작업할 수 있다조각기는 다양한 재료에 다양한 무늬를 새기는 기계를 말하며, 레이저나 스핀들로 가능한 작업입니다.< /p>
저희 특수 수냉식 냉각기는 오랫동안 이 세 가지 유형의 기계를 일치시켜 열을 빼앗아 정상적으로 작동할 수 있도록 해왔습니다. 레이저 기계는 사용하는 도구에 따라 분류되고, 절단기와 조각기는 기능에 따라 분류됩니다.
레이저 절단은 레이저에서 방출된 레이저를 광로 시스템을 통해 고출력 밀도의 레이저 빔으로 집속시키는 것입니다. 레이저 빔은 가공물의 표면에 조사되어 가공물이 녹는점 또는 끓는점에 도달하는 동시에 빔과 동축에 있는 고압 가스가 녹거나 기화된 금속을 날려 버립니다. 빔과 가공물의 상대 위치가 이동함에 따라 재료는 결국 슬릿을 형성하여 절단 목적을 달성합니다.
레이저 조각 기계는 조각 효율성을 향상시키고, 조각 영역의 표면을 매끄럽고 둥글게 만들고, 조각되는 비금속 재료의 온도를 빠르게 낮추며, 부품의 변형과 내부 응력을 줄일 수 있습니다. 조각된 물체는 널리 사용될 수 있습니다. 다양한 비금속 재료의 미세 조각 분야에 사용됩니다.
지식 확장
레이저 절단은 눈에 보이지 않는 빔을 사용하여 기존 기계식 칼을 대체하며 정밀도가 높고 절단 속도가 빠르며 절단 패턴 제한에 제한되지 않으며 자동으로 조판되어 저장됩니다. 재료, 부드러운 절개, 낮은 가공 비용 및 기타 특성은 점차적으로 전통적인 금속 절단 공정 장비를 개선하거나 대체할 것입니다. 레이저 헤드의 기계 부분은 공작물과 접촉하지 않으며 작업 중에 공작물 표면에 긁힘이 발생하지 않습니다. 레이저 절단 속도가 빠르고 절개가 부드럽고 평평하며 일반적으로 후속 처리가 필요하지 않습니다. 절단 열 영향 영역이 작고 플레이트 변형이 작으며 절단 슬릿이 좁습니다(0.1mm~0.3mm). 절개에는 기계적 응력이 없고 가공 정밀도가 높으며 반복성이 좋습니다. , 재료 표면이 손상되지 않습니다. CNC 프로그래밍은 모든 평면도를 처리할 수 있으며 금형을 열지 않고도 전체 보드를 대형 형식으로 절단할 수 있어 경제적이고 시간이 절약됩니다.