감자를 당면으로 가공하는 주요 장비:
다람쥐 감자 세탁기, 자동 투입 감자 세탁기, 분쇄기, 분리기, 미세 필터, 모래 제거 기계, 사이클론 스테이션, 탈수기 , 건조기, 믹서, 팬 기계.
원재료 분석:
1. 고구마는 수확량이 안정적인 식용작물입니다. 내산성, 불모지성, 내산성, 내산성이 강해 기후 조건과 토양 조건에 대한 적응성이 넓어 논, 건조한 땅, 경사지에 심을 수 있으며 상당한 수확량을 얻을 수 있습니다. 뮤당 평균 고구마 수확량은 3,000kg이며, 최대 수확량은 5,000kg입니다. 분석: (수확량은 토양, 지역 기후, 품종과도 관련이 깊다)
고구마에는 섬유질, 칼륨, 비타민B6가 많이 함유되어 있어 노화와 동맥경화를 예방할 뿐만 아니라, 뿐만 아니라 종양과 암을 효과적으로 예방하기 때문에 영양학자들은 이를 "가장 영양학적으로 균형 잡힌 녹색 장수 식품"이라고 칭찬합니다. 당면, 당면, 당면 등을 심도 있게 가공하여 먹기 편하고 영양가도 높아 국내외에서 잘 팔리며 많은 사랑을 받고 있습니다. 현재 고구마 심층가공제품은 시장에서 발전할 여지가 많으므로 고구마전분계열 제품가공공장을 설립하면 시장전망이 광활하다. 현재 시중에서 판매되는 정제 고구마 당면 가격은 1kg당 10~20위안 정도이다. 분석: (각 제조업체의 판매량 및 제품 품질에 따라 다름)
고구마의 주요 용도: 주로 가축 사료로 사용되며 이후 분말 제품으로 심도 가공되어 식용으로 사용됩니다. 감자는 더 이상 가공되거나 활용될 수 없습니다. 고구마 전분 및 당면 가공 기술의 개발은 간단하고, 생산 주기가 짧으며, 필요한 원료가 다양한 출처에서 나오며, 고구마의 현재 시장 가격은 0.5위안/kg으로 저렴합니다. 따라서 고구마 전분 프로젝트에 투자함으로써 얻을 수 있는 경제적, 사회적 이익은 매우 상당합니다.
분석: (고구마 가격은 지역 및 계절적 제한에 따라 달라질 수 있습니다. 가공: 수확기 고구마 가격은 약 0.36~0.5위안/kg입니다. 저장: 일반적으로 농민들은 고구마를 고구마에 넣습니다. 고구마의 일부는 사료로 저장하고 일부는 식품으로 사용합니다. 고구마는 시장에 판매된 후 1.2~1.6위안/kg까지 오르지만 현재로서는 보존할 수 있는 고구마가 거의 없습니다. 고구마는 당화되어 있습니다)
수년 동안 고구마는 주로 돼지 사료로 사용되어 왔으며 현재는 고구마 전분 시리즈 제품의 심층 가공이 활용되지 않습니다. 고구마의 산업적 생산을 촉진하고, 고품질, 다수확 신품종과 재배 기술의 적용을 촉진하고, 농업 소득과 농민 소득을 증대시키기 위해 도입되었으며, 농촌 안정은 중요한 실무적 의미를 갖습니다.
고구마는 영양가가 높아 널리 활용되고 있으며 현대 농산물 가공업체의 좋은 원료로 활용되고 있다. 고구마는 곡물과 사료로 모두 활용 가능한 작물로 단백질, 지방, 탄수화물, 비타민 등 인체에 꼭 필요한 미네랄이 풍부하다. 쌀과 밀가루와 맞먹는다. 고구마의 줄기, 잎, 생감자 조각은 영양가가 높은 사료로서 농촌 지역의 양돈 발전에 필요합니다. 고구마의 뿌리와 괴경은 고구마 50kg당 전분을 생산하는 데 사용됩니다. 10~13kg의 전분을 생산할 수 있습니다.
일반적으로 생감자 4~5kg을 전분 1kg으로 가공할 수 있고, 건조 전분 100kg을 고품질 당면 약 110kg으로 가공할 수 있다.
분석: (추출되는 전분의 양은 고구마 품종, 토양, 기후에 따라 다릅니다. 일반적으로 고구마 1파운드당 전분 약 4~5파운드입니다. 전분 1파운드를 가공하여 밀가루 제품 약 1.1파운드, 당면, 핑크 스킨. 약간의 물이 포함되어 있음)
고구마 전분제품 가공 기업을 설립하면 고구마 산업의 급속한 발전을 촉진하고 농민의 고구마 재배 열정을 높이며 농민 소득을 늘릴 수 있습니다. 기업이 주도하는 '회사+기지+농민'의 생산 모델이 형성되어 농민이 생산한 고구마를 판매하고 수익성을 확보할 수 있으며 기업이 생존 가능한 원자재 기반을 확보할 수 있습니다. 지역 농촌 경제 발전을 촉진합니다.
2． 장비분석:
주요장비:
다람쥐감자세탁기, 자동 투입감자세탁기, 파쇄기, 분리기, 미세여과기, 모래제거기, 사이클론스테이션, 탈수기, 건조기, 믹서, 당면 기계.
공정소개:
1. 감자전분 가공 : 세척-분쇄-분리-모래제거-정제-농축-탈수-건조-완제품 포장
< p> 분석: (이 공정은 주로 카사바와 감자 전분 가공에 사용됩니다. 고구마 가공에는 옵션이 더 적습니다.이유: 카사바와 감자 전분은 식품, 산업 및 의약 분야에서 널리 사용됩니다. 일반적으로 고구마 가공은 당면, 당면, 젤리 및 기타 밀가루 제품 가공에 사용됩니다. - 등급 전분을 가공했습니다. )
2. 감자 심층 가공: 세척 - 파쇄 - 분리 - 모래 제거 - 정제 - 분말 누출(베르미첼리) - 태양광(건조) - 완제품 포장
분석: ( 이 공정은 주로 감자와 고구마 전분의 심층 가공에 사용됩니다. 이러한 유형의 장비는 고구마 가공에 사용하는 것이 좋습니다. 투자가 적고 결과가 빠르며 수익성도 높습니다. 소기업은 고구마 가공 후 전분을 습식 저장해야 하며, 습식 전분은 일년 내내 당면 가공의 원료로 사용됩니다. [습식 전분은 당면 가공에 가장 좋습니다.] 대기업은 다음을 수행해야 합니다. [제안, 탈수기, 건조기 선택 ] 고구마철이 지나면 당면용 전분으로 심가공을 하고, 남은 전분은 탈수, 건조하여 판매합니다. [전분의 양이 적을 경우 포장 및 건조 가능] 고구마 가공에는 권장되지 않습니다. 기능적 효과: 고구마 전분 가공의 자동화 수준이 높으며 침전이 필요하지 않습니다. 전분 슬러리에서 물과 단백질(일반적으로 오일로 알려짐)을 분리하면 백색도와 순도가 높아집니다. 하지만 전체 공정보다 두 배의 전력을 소비하므로 비용이 많이 증가합니다.)
3. 가정식 가공: 세척-정제 및 분리-누출 분말(당면)- 건조 완제품 보관
분석: 고구마는 중국에서 인기가 높습니다. 400년 이상의 역사를 가지고 있지만 당면 가공은 천년 이상의 역사를 가지고 있습니다. 중국인들에게 깊은 사랑을 받았습니다. 7. 1980년대에는 모임에서 국수 한 그릇을 마시는 것이 서민들의 사치스러운 꿈이었다. 시골 가족들은 새해에 고기를 끓일 때에만 친척들의 "선물"로부터 당면을 가져옵니다. 가정용 장비는 농촌 사용자를 위해 특별히 설계되었으며 감자 세척기, 펄프 분리기, 당면 및 당면 기계를 포함하여 시간당 약 1톤의 고구마를 처리할 수 있습니다. 전체 장비 세트에 대한 투자는 약 7~8천 위안입니다. 이제는 6세대 제품으로 발전했습니다. 각 마을 주민들은 심은 땅을 가공용으로 사용하거나 가공용 고구마를 구입하여 인근 마을과 마을에 순수 고구마 당면을 생산하게 됩니다. 소규모 가정용 가공의 경우 당면 및 당면 판매에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 농촌 시장은 마을이나 인근 여러 마을을 말합니다. 나는 모든 사람들이 그것에 대해 잘 알고 있을 것이라고 생각하며, 귀하의 가공은 소문을 퍼뜨려 분말의 순도를 보장할 것입니다. 시장은 서서히 열릴 것이다. 11월부터 연말까지 RMB 20,000~30,000의 수익을 내는 것은 문제가 되지 않습니다. 핵심은 현실적이고 기꺼이 열심히 일하며 고난을 두려워하지 않는 것입니다.
공정 적용 원리:
1. 청소의 기본 원리
주로 고구마 겉면의 침전물을 제거하고 씻어내는 것입니다. 고구마뿌리의 겉껍질. 생고구마나 감자는 전분생산의 기본원료로서 전분의 품질을 보장하는 기초가 되며, 깨끗하게 세척할수록 전분의 품질이 좋아집니다.
2. 분쇄의 기본 원리
고구마 전분은 주로 뿌리의 과육 부분에 저장되어 있으며, 내피에는 소량만 저장되어 있습니다. 분쇄의 목적은 고구마의 조직 구조를 파괴하여 작은 전분 입자가 원활하게 분해되어 뿌리에서 분리될 수 있도록 하는 것입니다. 세포에서 방출되는 전분을 유리전분이라고 하며, 잔류물 내부의 세포에 남아 있는 전분을 결합전분이라고 합니다. 전분의 품질.
3. 선별의 기본 원리
고구마 찌꺼기는 가느다란 섬유질로 전분 과립보다 부피가 크고, 전분 과립보다 팽창계수가 크고, 비중이 전분보다 가볍습니다. 분해된 퓌레는 물을 매개체로 사용하여 감자 잔류물에 포함된 전분 슬러리 물을 추가로 걸러냅니다.
4. 모래 제거 및 정제의 기본 원리
비중은 진흙과 모래의 비중이 물의 비중보다 크고 전분 과립의 비중보다 큽니다. 중력 분리, 사이클론을 사용하여 모래를 제거하면 보다 이상적인 결과를 얻을 수 있습니다. 정제는 전분을 더욱 정제합니다.
5. 농축 원리
전분을 물, 단백질, 작은 섬유질에서 분리하여 전분 농도를 높이고, 전분 품질을 향상시키며, 침전조 수를 줄이고, 처리 효율성을 높입니다.
6. 탈수의 기본 원리
농축되거나 침전된 전분은 여전히 더 많은 수분을 함유하고 있으므로 건조를 위해 추가로 탈수해야 합니다.
7. 건조의 기본 원리
전분 공장에서 일반적으로 사용되는 기류 건조의 전 과정은 순식간에 완료되므로 전분 과립 내부의 수분이 호화될 시간이 없으며, 건조되었기 때문에 젤라틴화나 분해가 일어나지 않습니다.
기류 건조는 병류 건조 공정, 즉 습식 분말 재료와 열풍 흐름의 병류 공정으로 열 전달과 물질 전달의 두 가지 공정으로 구성됩니다. 젖은 전분이 뜨거운 공기와 접촉하면 뜨거운 공기가 젖은 전분의 표면에 열 에너지를 전달한 다음 표면에서 내부로 전달하는 과정이 동시에 수분입니다. 습식 전분은 재료 내부에서 액체 또는 기체 상태로 변화한 후 전분 표면에서 공기 필름을 통해 뜨거운 공기로 확산됩니다. 고온의 기류와 습식 전분을 사용하여 건조관에서 열교환을 균형있게 수행하여 건조 전분을 분말화하고 냉각 후 포장하여 창고에 보관할 수 있습니다.
간단한 설명: 이 유형의 장비는 고구마, 감자, 카사바, 칡뿌리, 즙이 많은 뿌리, 질경이 타로 등의 전분 가공과 당면, 당면, 당면 및 당면 생산에 사용할 수 있습니다. 다른 가루