ZDY6000LD 드릴링 장비의 유압 시스템은 그림 3-14에 표시된 것처럼 이중 펌프 개방 순환 시스템이며, 드릴링 장비 호스 연결은 그림 3-15 및 3-16에 나와 있습니다. 작동 원리는 다음과 같습니다.
전기 모터(1)가 시동된 후 I 펌프(3)가 오일 흡입 필터(2)를 통해 저압 오일을 흡입하고 출력이 높아집니다. 압력 오일이 메인 콘솔로 들어갑니다. 유압 제어 다중 채널 정류 밸브(5)와 압력 게이지(4)는 I 펌프 압력을 나타냅니다. 다방향 역전 밸브(5)는 4개의 링크로 구성됩니다. 왼쪽에서 첫 번째 링크는 왼쪽 크롤러 유압 모터(6)의 전진, 역회전 및 정지 회전을 제어합니다. 왼쪽에서 두 번째 링크는 오른쪽 크롤러 유압 모터를 제어합니다. (7) 전진, 후진 및 정지; 오른쪽에서 두 번째 링크는 유압 모터의 전진, 후진 및 정지를 제어합니다. (8) 오른쪽에서 첫 번째 링크는 피드 실린더(9)의 전진, 후진 및 정지를 제어합니다. ). 4방향 밸브가 모두 중립 위치에 있을 때 I 펌프는 언로드되고 모터(8)와 피드 실린더(9)는 플로팅 상태가 되며 크롤러 모터(6)와(7)은 스스로 제동됩니다. . I 펌프에서 나온 리턴 오일은 쿨러(10)와 리턴 오일 필터(11)를 거쳐 오일 탱크로 되돌아옵니다. 압력 게이지(12)는 리턴 오일 압력을 나타내며 그 크기는 리턴 오일의 오염 정도를 나타냅니다. 오일 필터. II 펌프(13)는 흡입 오일 필터(14)를 통해 저압 오일을 흡입하고 II 펌프 전환 기능 반전 밸브(15)로 고압 오일을 출력합니다. 압력 게이지(16)는 II 펌프 압력을 나타냅니다. . 밸브는 전방 위치에 위치하며, II 펌프의 고압 오일은 다방향 역전 밸브(17)로 이동하며, 다방향 역전 밸브(17)는 1차 링크로 구성된다. 오른쪽은 윈치 모터(18)의 정역 회전과 정지를 제어하고, 나머지 8개 관절은 각각 8개의 안정된 각도 조정 실린더의 팽창, 수축 및 정지를 제어하고, 압력 게이지(19)는 오일을 나타냅니다. 압력. 9개의 밸브가 모두 중립 위치에 있으면 II 펌프가 언로드됩니다. II 펌프 전환 기능 변환 밸브(15)는 후방 위치에 배치되고, 고압 오일은 II 펌프 오일 회로 기판(20)으로 유입됩니다. 안전릴리프밸브(21), 릴리프압력조절밸브(22), 감압밸브(23)는 오일회로기판(20)에 고정되어 II펌프 공급압력을 제한 또는 조절하며, 드릴링모드 역전밸브(2) 24) 중립 위치에 놓으면 II 펌프가 언로드됩니다. 드릴링 모드의 역전 밸브(24)가 전진 위치에 있을 때 II 펌프의 오버플로 공급이 되며, 이는 드릴링에 필요한 회전 토크가 크고 공급력이 작은 작업(예: 복합 시트 드릴링과 같이) 이때 II 펌프의 모든 압력 오일이 공급 회로로 들어가고 공급 압력은 릴리프 압력 조절 밸브(22)를 조정하여 제어되며 그 값은 공급 압력 게이지로 표시됩니다. (25). 드릴링 모드에서 반전 밸브(24)는 감압 공급을 위해 후방 위치에 배치되며, 이는 드릴링에 필요한 회전 토크가 작고 공급력이 큰 작업 조건에 적합합니다. 이때 척(26)의 오일공급압력은 펌프압력(모터작동압력)과 동일하여 척의 체결력이 약간 부족하여 드릴파이프가 미끄러지는 경우가 많다. 척이 드릴 파이프를 안정적으로 고정할 수 있도록 반전 밸브(24)를 후방 위치에 놓고 오버플로 압력 조절 밸브(22)를 닫아 II 펌프의 압력 오일이 두 개의 채널( 이 작업은 또한 구멍 바닥에 구멍을 뚫을 때 모터가 고정 장치(27)에 오일을 공급하여 자이레이터를 제동합니다. 유압 척에 직접 쭉 들어가 척의 작동 압력( II 펌프의 시스템 압력) 척이 안정적으로 고정되었는지 확인합니다. 드릴 파이프는 감압 밸브를 통해 공급 회로로 들어가고 감압 밸브(23)를 사용하여 공급 압력을 조정합니다. 압력 조절 공급 방식 및 감압 공급 방식에 비해 전자 II 펌프의 오버플로 압력이 낮고 작동유의 열 발생이 적습니다. II 펌프의 리턴 오일은 I 펌프 리턴 오일 경로로 들어갈 수도 있고, 쿨러(30)와 리턴 오일 필터(31)를 거쳐 오일 매니폴드 보드의 드레인 경로를 통해 오일 탱크로 직접 돌아올 수도 있습니다.
그림-14 유압 시스템 구성도
그림 3-15 ZDY6000LD 드릴링 장비 호스 연결 다이어그램 Ⅰ
그림 3-16 ZDY6000LD 드릴링 장비 호스 연결 다이어그램 Ⅱ
오일 모터(8)가 회전하면 회전 오일 회로의 고압 오일 일부가 메인 오일 회로 기판(32)의 체크 밸브 그룹을 통해 유압 척(26)으로 들어가고, 척이 자동으로 고정됩니다. 또한, 홀더 연동기능 전환밸브(33)가 연동위치(즉, 반전밸브가 후방 위치)에 놓이게 되면 구동유 모터의 압유 일부가 홀더(34) 내부로 유입될 수 있다. 그것을 풀기 위해. 이러한 회전식 오일 모터와 유압척, 클램퍼의 연동 기능(클램프-회전 연동)을 활용하여 홀 스위핑 작업을 편리하게 수행할 수 있습니다.
유압 척의 해제는 메인 오일 회로 기판(32)에 있는 직렬 연결된 유압 제어 체크 밸브와 스로틀 밸브 세트에 의해 제어됩니다. 유압 척이 작동하면 오일 리턴 체크 밸브가 닫혀 압력 오일 누출을 방지합니다. 유압 척을 풀어야 할 경우 공급 또는 풀아웃 회로의 압력 제어 오일이 오일 리턴 체크 밸브를 열어 유압 척을 배출하고 느슨하게 합니다.
스로틀 밸브를 조정하면 유압 척의 오일 복귀(풀림) 속도를 제어할 수 있으므로 유압 척과 홀더의 개폐 동작을 조정할 수 있습니다. (드릴 도구를 들어 올릴 때 드릴 도구 중 하나를 고정해야 합니다. 다른 하나는 즉시 고정됩니다. 드릴링 공구는 미끄러짐으로 인해 긁히거나 움직이지 않습니다.) 회전 오일 모터, 유압 척 및 홀더가 연결 상태에 있으면 홀더에서 반환되는 오일도 흐릅니다. 이 밸브 세트를 통해 다시 돌아옵니다.
트립기능 전환밸브(35)는 3위치 4방향 밸브로 이를 통해 유압척, 홀더, 피드실린더의 연결방식을 변경할 수 있다. 드릴링 및 아웃 시 먼저 연결 전환 밸브를 해당 위치(즉, 드릴링 위치)에 배치한 다음 리프팅 및 당김 핸들을 동일한 방향으로 작동하여 유압 척 및 홀더의 개폐를 조정적으로 제어합니다. 액션 및 피드 실린더는 드릴링 작업을 완료하기 위해 앞뒤로 움직입니다. 밸브가 중립 위치에 있으면 연결 기능이 비활성화됩니다. 양방향 유압 제어 스로틀 밸브는 실린더의 배압을 조정하기 위해 공급 실린더의 오일 배출 파이프에 직렬로 연결됩니다. 드릴링 중에 스로틀 밸브(36)를 조정하여 공급 속도를 제어할 수 있습니다. 드릴링 도구를 들어 올릴 때 스로틀 밸브를 적절하게 조정하여 드릴 파이프가 손상되지 않고 홀더가 완전히 열리도록 하십시오.
연동기능 전환밸브(33)는 척, 홀더, 피드실린더, 모터의 연동 및 분리를 제어하는데 사용된다. 연결 기능 전환 밸브(33)가 하부 위치에 배치되고 척, 홀더 및 오일 모터가 연결됩니다(클램프 턴 연결). 연결기능전환밸브(33)가 상부에 있고 클램핑과 회전이 연결되어 분리되며 척, 클램퍼 및 피드실린더가 연결된다. 연결 기능 전환 밸브(33)가 중립 위치에 있고 홀더 오일 회로가 닫힙니다. 클램프 회전 연결 기능은 높은 시스템 압력 조건에서 사용됩니다. 이때 클램프의 오일 공급 압력이 높고 클램프 개방이 충분합니다. 클램프-회전 연결 기능을 사용할 경우, 각 드릴링 사이클이 끝나기 전에 클램프와 로터의 연결 기능을 취소하고 분리된 상태로 전환해야 클램프가 신속하게 구멍을 클램핑할 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 드릴링 도구.
Ⅰ 펌프의 최대 작동 압력은 공장 출고 시 28MPa로 제한되어 있습니다. 이 압력은 각 액추에이터(실린더, 모터 등)의 최대 작동 압력에 의해 결정됩니다. 다방향 역전 밸브(5)의 안전 밸브가 제한됩니다. II 펌프의 최대 작동 압력은 II 펌프 오일 회로 기판의 안전 밸브(21)에 의해 제어됩니다. 제한 압력은 21MPa이며 그 값은 압력 게이지(16)로 표시됩니다.