1. 기계장치의 설치는 견고하고 안정적이어야 하며 수평자세를 유지해야 합니다. 고정식 기계는 안정적인 기반을 갖추고 있어야 하며, 이동식 기계는 작동 시 바퀴를 단단히 고정해야 합니다. 2. 실외 작업을 위한 기계 창고를 설치해야 하며, 기계 옆에는 원자재 및 반제품을 쌓을 수 있는 공간이 있어야 합니다. 3. 긴 철근을 가공할 때는 전문 인력이 도와주고 작업자의 지시를 따라야 합니다. 임의로 밀거나 당기지 마십시오. 4. 재료 랙과 재료 통은 직선으로 설치되어야 하며 가이드 튜브, 직선화 튜브 및 하단 커터 구멍의 중심선과 정렬되어야 합니다. 5. 플라이휠을 손으로 돌려 변속기 메커니즘과 작동 장치를 점검하고 간격을 조정하고 볼트를 조이십시오. 정상인지 확인한 후 공회전 작동을 시작하십시오. 베어링에 비정상적인 소음이 없는지, 기어가 작동하는지 확인하십시오. 메쉬가 양호해야 작업이 정상적으로 완료된 후에만 작업을 수행할 수 있습니다. 6. 교정용 철근의 직경에 따라 적절한 교정 블록과 전송 속도를 선택해야 합니다. 교정 블록의 구멍 직경은 강철 막대보다 2~5mm 더 커야 합니다. 직경이 큰 경우에만 재료를 공급할 수 있도록 느린 속도를 선택해야 합니다. . 7. 교정 블록이 고정되고 보호 커버가 덮이지 않을 때까지 재료를 공급하지 마십시오. 작동 중에 각 보호 커버를 열고 간격을 조정하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 8． 강철봉을 투입한 후에는 손과 예인선이 일정한 거리를 유지하고 접근할 수 없도록 해야 합니다. 9. 먹이기 전에 직선이 아닌 철근의 끝부분을 잘라야 합니다. 가이드 튜브 앞에는 1m 길이의 강철 파이프를 설치해야 하며, 강철 막대는 먼저 강철 파이프를 통과한 후 교정 장치 앞쪽 끝에 있는 가이드 구멍으로 들어가야 합니다. 10． 곧게 펴진 강철 막대가 여전히 천천히 구부러지면 곧게 펴질 때까지 교정 블록의 오프셋을 점차적으로 늘릴 수 있습니다. 11． 3~4개의 철근을 절단한 후 기계를 정지하여 길이를 확인해야 합니다. 허용 편차를 초과하는 경우 리미트 스위치 또는 고정 길이 플레이트를 조정해야 합니다. 12． 작업 후에는 완제품을 쌓아두고 현장을 청소하고 전원을 차단하고 스위치 박스를 잠그고 윤활을 해야 합니다.
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