금광 독서 체험

작품 한 편을 다 읽은 후에는 반드시 나눌 만한 마음이 많을 것이다. 이때 열심히 기록을 하고 독서의 심정을 써야 한다. (윌리엄 셰익스피어, 햄릿, 독서명언) 너는 독서 심정을 어떻게 쓰는지 생각해 보았니? 다음은 제가 여러분을 위해 정리한 금광 독서체험 판문 (정선 5 편) 입니다. 참고용으로 도움이 될 수 있도록 도움이 필요한 친구를 도울 수 있기를 바랍니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 공부명언) 금광 독서 체험 1

예전에는 린 생산에 대해 어느 정도 알고 있었지만,' 금광' 이라는 책을 다 읽으면 린 생산에 대해 더 깊이 이해하게 되었다. 이 책은 이야기의 형식으로 통속적이고 이해하기 쉬운 언어로 린 생산 실시를 목표로 묘사했다. 읽은 후 많은 것을 느끼고 수확도 많기 때문에

책을 닫는 동시에, 나는 책에 묘사된 기업 생산 방식이 우리와 어떻게 다른지, 책에 묘사된 장면과 나타나는 몇 가지 문제도 우리가 만날 수 있을지, 린 생산이 문제를 해결하는 방식이 우리의 실제 생산에 적용될 수 있을지에 대해 생각하고 있다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 독서명언) (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 독서명언)

린 생산의 본질은 유창하다. 유창한 단어는 제품 수량과 품종, 품질, 비용, 납품 기간 (QCD) 등 고객의 다양한 요구를 충족시켜 낭비가 없는 원활한 생산을 하는 것입니다. 필요한 경우 필요한 수량의 제품을 생산하고 필요한 장소로 배달하는 생산 방식이다.

린 생산을 실시하기 위해서는 우선 사람의 문제를 해결해야 한다. 한 기업의 성공 여부는 전적으로 사람에 달려 있고, 성공을 거둔 것은 사람이고, 성공을 가로막는 것도 사람이고, 장애물을 돌파할 수 있는지 아니면 사람에 의지해야 하는지, 모든 것이 사람과 갈라놓을 수 없다. 모든 기업은 어느 정도 문제에 직면하게 될 것이며, 문제 자체는 결코 무섭지 않다. 사람들이 좋은 기분과 마음으로 문제를 발견하고 직면하고, 동시에 올바른 방법으로 분석해야 한다. 따라서 문제에 대해서는 엄밀한 업무 태도로' 다섯 가지 이유' 를 많이 묻고, 이런 문제들의 진짜 원인이 어디에 있는지 찾아 문제를 철저히 해결할 수 있도록 해야 한다.

유동성을 달성하려면 기업이 불필요한 과잉 생산을 할 수 있는지 살펴봐야 한다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 자신감명언) (윌리엄 셰익스피어, 오페라, 지혜명언) 불필요한 기다림 불필요한 취급; 불필요한 작업; 불필요한 재고; 불필요한 걷기; 불필요한 품질 부족 이것들은 모두 낭비의 요점이다! 모두

가치를 증가시키지 않는 일은 모두 낭비이다. 우리의 실제 생산에서, 때로는 구매, 외주 부품의 불합격으로 인해 제조업자가 수리를 해야 하기 때문에 불필요한 대기를 초래하기도 한다. 때로는 단지 작은 구멍일 뿐, 큰 낭비를 일으킬 수도 있다. 이를 위해서는 구매, 외주 부품의 통제를 강화하여 결국 결함이 없는 목표를 달성해야 이러한 낭비를 완전히 제거할 수 있다. 물론, 이 목표를 달성하기 위해서는 아직 갈 길이 멀다. 검증된 품질 관리 시스템 규범을 세우고 내부적으로 지속적인 품질 개선을 위한 선순환을 형성해야 무결함 목표를 달성할 수 있다.

린 생산의 영혼은 지속적인 개선이며, 전원 참여의 지속적인 개선이라고 강조한다. "더 좋고 최선이 없다" 는 것은 린 (Lean) 의 묘사이며, 이 점을 확실하게 파악해야만 린 (Lean) 의 정수를 진정으로 이해할 수 있다. 실제 업무에서 개선 제안을 가장 많이 하는 것은 기층 직원과 생산 라인 관리자이다. 그들이 현장을 가장 잘 알고 있기 때문이다. 따라서 그들의 적극성을 동원하고, 그들의 건의를 듣고, 좋은 건의에 응답하고, 가능한 한 빨리 실시해야 한다. 이것은 작은 개혁, 합리화 건의 등의 활동을 통해 진행될 수 있다. 책에서 언급한 호수와 석두. 직원이 불합리한 점을 제시하면 만족스러운 결과가 나올 때까지 즉시 적절한 분석 개선을 구성한 후 다음 개선 항목을 찾습니다. 이런 순환의 끝없는 개선 과정만이 우리가 매일 진보할 수 있고, 기업의 효율성이 끊임없이 향상될 수 있어야 진정한 금광을 찾을 수 있다.

한 달 동안 공부한 경험은 나로 하여금 자신의 일에 대해 더 많은 경험을 하게 했다. 품질 관리자로서 자주 현장에 가서 눈으로 보고 귀로 듣고 실제 문제를 해결해야 한다. 사무실에 앉아서 분석하고 회의실에서 회의를 하는 것이 아니다.

강산을 가리키는 평론사가 될 수 없고, 생산 일선까지 깊어 일선 인원이 어깨를 나란히 하는' 친밀한 전우' 가 되어야 한다! 기업 제 1 현장에 직접 가야 진짜 질문을 찾을 수 있다.

생산 현장에서 발견된 문제를 층층이 분석하고, 생산 라인의 생산 상태, 운영자의 작업 방법, 제품의 품질 등을 관찰하고, 지속적인 개선을 통해 낭비를 없애고, 생산성과 품질을 크게 높인다. 금광 독서 체험 2

이 책은 이야기를 하는 방식으로 파산이 잦은 생산 조립형 기업이 린 전문가의 지도 아래 어떻게 린 생산 방법을 이용해 회생할 수 있는지에 대한 이야기를 담고 있다. 이 책은 사람들에게 린 생산의 원리와 어떻게 린 생산을 진행하는지를 소개하기 위한 것이다.

소개된 린 생산 방법은 가치 흐름, 박자 시간, 표준화 작업, 생산 당기기, 간판 시스템, 균형 생산 및 지속적인 개선입니다.

여러 가지 행사와 인터넷상에서 린 생산에 대한 소개가 이미 많이 있습니다. 여기에 몇 가지 글을 쓰겠습니다. 제 느낌이 꽤 깊습니다. 점이 비교적 흩어져 있고, 어떤 논리도 안에 있지 않다. 다만 이 점들이 바로 업무에 사용된다고 느낄 뿐이다.

첫째, 현장에 도착하면 무엇을 주의해야 합니까? 하나의 생산 라인에서, 너는 먼저 이러한 요소들을 고려해야 한다:

---근로자 당 하루 몇 개 생산; (생산량)

--생산 라인의 처분율 (처분율)

--WIP 재고 (WIP)

둘째, "오 노!" 사용 할 수 있습니다. 사람들이 심리적으로 변화를 받아들이게 하는 것은 어렵다는 것을 모두 알고 있다. 일본 인대야네는 도요타의 생산 매니저가 되었을 때 관리자들이 100 명의 인적자원을 가지고 어떤 생산을 순조롭게 진행할 수 있을 때, 오야네이는 일순간 10 명의' 인원' 을 전출해 90 명의 인원도 이 일을 완성할 수 있게 했다. 이때 노동자들은 "오 노! 클릭합니다 。 물론 이 시점에서 몇 가지 문제가 발생할 수 있지만, 개선되어 90 명의 인원이 이 이 일을 완성할 수 있다는 목표를 달성할 수 있다. 사실, 제 자신의 이해는 불가능한 것은 없다는 것입니다. 그래서 "오 노!" " 또한 사람들이 더 나은 생산 방식을 찾아 목표를 달성하도록 동기를 부여할 수 있다. (존 F. 케네디, 생산명언)

셋째, 불합격품 처분. 현재 회사 곳곳에서 생산 라인을 볼 수 있는 근로자들은 다시 각종 재작업을 하고 있다. 예를 들면, 병을 불어서 쓰거나, 이전 공정의 제품이 합격한지 확인하는 등. 그럼 어떻게 해야 하나요? 결함 없는 제품만 받습니다. 즉, 작업자는 결함이 있는 부품, 재료를 받아들이기를 거부하고 재작업을 하지 않습니다. 현장에 빨간 상자를 배치하여 폐품, 불합격품을 저장할 수 있으며, 일시적으로 선외 전문가가 재작업하여 불합격 원인을 기록할 수 있습니다. 그 목적은 직원들이 부가 가치 일을 하도록 하는 것이다. 또 노출 문제-> 문제 해결.

넷째, 표준화 된 작업과 MTM. 동작 시간 측정을 할 때는 20 회, 최소 10 회 측정하는 것이 가장 좋다. 그래야 데이터가 통계 원칙에 부합할 수 있다. 그리고 측정할 때 정확한 시작점과 끝점이 있어야 합니다.

작업을 표준화하는 단계는 다음과 같습니다.

--몇 가지 측정을 수행하십시오. (최소 10 회)

--불안정한 변수의 원인을 찾으십시오. (가능한 한 제거)

-작업을 기본 작업 (작업 분해) 으로 분할

-박자 시간에 따라 작업 조합 및 균형 조정

물론 의사 소통에 주의를 기울이고, 직원들에게 우리의 계획과 어떻게 해야 하는지 알려야 한다. 특히 절약되는 직원의 업무 배치 문제. 또는 직원들이 스스로 시간을 측정하도록 하고, 그들이 박자 시간에 따라 최적화할 수 있는 방법을 알려주도록 할 수도 있다. (윌리엄 셰익스피어, 템플린, 시간명언)

다섯째, 어떤 변화라도 한 후에는 이중 품질 검사를 해야 한다.

이러한 변화가 품질에 악영향을 미치지 않도록 보장하는 것이다.

여섯째, 표준화 운영을 수립하고 시행하는 것은 관리자들의 가장 중요한 일이다.

자, 우선 이것들을 시작합시다. 금광 독서 체험 3

업무에서' 린 관리, 이익 발굴' 이라는 8 자를 접하고 체득하는 사람은 적지 않지만, 실제 집행 과정에서 종종 어려움을 겪는다. 린 (Lean) 관리를 시도했던 많은 사람들은 이를 알고 있지만 시작하기가 쉽지 않은 심각한 도전이라고 생각합니다. 이 책은 주로' 사람' 의 문제 때문에 크게 분석된다. 한 기업의 성공 여부는 전적으로 사람에 달려 있다. 성공을 강요하는 것은 사람이고, 성공을 가로막는 것도 사람이다. 장애를 없애는 것은 사람에 달려 있다. 모든 것이 사람과 분리될 수 없다. 한 기업의 선두주자는 직원들의 투지를 활성화하고, 위기를 알리고, 변화를 받아들이고, 지속적으로 개선하고, 작업장 곳곳의 금을 되찾을 수 있는 방법을 강구할 것이다. 책 전체를 보면, 사상이든 조작이든, 각 단계의 집행은 끊임없이 세부화되어 있다. 예를 들어, 현장을 깨끗하게 유지하고 물건을 진열하는 위치를 유지하고,' 다섯 가지 이유' 를 자주 묻는데, 세밀한 조작은 예상치 못한 수확을 가져올 수 있고, 세밀한 사고는 중대한 변화를 가져올 수 있으며, 적은 노력으로 더 많은 일을 할 수 있다. 금광은 바로 우리 곁에 있고, 우리 손에 있다. 우리가 생각하는 모든 세포로 모든 작은 문제를 발견하고, 포기하지 않는 태도로 문제를 해결하고, 내가 원하는 것을 준비하고, 내가 필요로 하는 곳에 가치를 제공하고, 필요할 때 가치를 제공하고, 문제를 해결할 때 나의 의사결정 선택을 줄이면, 우리는 반드시 경쟁자 앞에 서게 될 것이다.

나는' 린' 을 장정, 끝없는 개선 과정으로 여겼는데, 이 과정에서 착실하게 문제를 발견하고 문제를 해결하는 것만이' 린' 의 정수를 진정으로 이해하는 셈이다. (윌리엄 셰익스피어, 린, 린, 린, 린, 린, 린, 린, 린, 린, 린, 린) 생각을 시작할 때, 능력은 무한히 향상될 수 있다. 당신이 세심한 일을 시작할 때, 세부 사항은 기적으로 정교하게 될 수 있다. (윌리엄 셰익스피어, 햄릿, 지혜명언)

그동안, 우리 대부분이 보기에, 5S 는 우리 모두가 잘 알고 익숙하다고 할 수 있지만, 사실 이것은 모두 우리 모두의 독선적인 심리로 인해 우리는 더 이상 이해하지 못하고, 5S 를 잘 추진하지 못했다. 다른 사람에게 5S 훈련을 할 예정인 나에게도 마찬가지다. 항상 5S 를 잘 안다고 생각했다.

하지만 예를 들어, 책에서 언급한 청소와 같이 많은 사람들이 혼동하고, 나도 헷갈린다. 이 책은 청소가 단순한 청소 작업장이 아니라 정비에 초점을 맞추고 있다고 말한다. (윌리엄 셰익스피어, 햄릿, 독서명언) (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 독서명언) 나는 많은 사람들이 이것을 생각하지 않을 것이라고 생각한다. 우리의 5S 훈련도 만족스럽지 않다. 훈련은 우리가 급하게 완성하는 임무가 된 것 같다. 그렇게 PPT 가 끝나면 끝이다. 책 속 마이크의 아버지처럼 차근차근 우리 생활의 작은 일로 5S 의 내용을 설명하고, 전체 5S 를 매우 투철하고 통속적으로 묘사하며, 다음 단계에서 무엇을 할 것인지 한 번 보면 알 수 있다

둘째: 린 생산의 추진은 현장 규범이 어느 정도 실시되는 것이 가장 좋으며, 린 생산에는 7 대 낭비, IE, 간판 관리, 표준화 작업, 가치 흐름도, 심지어 TPM 까지 많은 교육이 필요합니다. 처음에 나는 정말 린 생산에 낯설었다. 동료들은 나에게 많은 관련 내용도 아는 것 같다고 말했다. 이 책을 다 읽었을 때 비로소 이런 일이었다는 것을 알게 되었다. 나는 책에서 언급한 문제, 여러 가지 도구들이 모두 과거 직장에서 매일 마주쳤다고 생각한다. 이 책을 본 경영진들은 모두 감개무량할 것이다. 만약 이 책을 일찍 읽었다면, 반드시 많은 지름길을 덜 갈 수 있을 것이다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 독서명언) (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 독서명언)

책에서 말하자면, 오늘날 Lean 은 이미 많은 다른 기업들에 의해 광범위하게 사용되고 있으며, 그 효과도 충분한 인증을 받았다. 도요타 자동차를 대표하는 회사는 기록적인 높은 이윤을 얻었고, 한편으로는 좋은 미래 발전의 토대를 마련했다.

이러한 성공한 리더들의 열정과 자신감을 보여주면서, 린 관리를 시도해 본 많은 사람들은 린 (Lean) 생산을 수행하는 것이 낙담이라고 생각하지만, 시작하기가 쉽지 않다는 것을 아는 심각한 도전이다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 자신감명언)

"금광" 은 파산에 직면한 기업이 어떻게 적자를 이기고, 이 기업은 기술의 장점을 가지고 있고, 시장의 우세는 있지만 재정적 어려움에 처해 있다. 경험 많은 린 전문가는 이 기업이 사회경쟁력이 있는 생산 운영 시스템을 구축하는 데 도움을 주었다. 지속적인 개선을 통해 경쟁력을 높이고, 경쟁력을 높이고, 낭비를 없애고, 생산 효율과 제품 품질을 크게 향상시키고, 재고는 곧 유동성으로 변한다.

이 책은 인간의 참여에 초점을 맞추고 있다. 이 책은 인간성의 문제를 솔직하게 분석했다. 한 기업의 성공 여부는 전적으로 사람에 달려 있다. 성공을 강요하는 것은 사람이고, 성공을 가로막는 것도 사람이다. 장애를 없애야 하는지 아니면 사람에 의지해야 하는지, 모든 것이 사람과 분리될 수 없다. 한 기업의 선두주자는 직원들의 투지를 활성화시키고, 위기를 이해하고, 변화를 받아들이고, 지속적으로 개선할 수 있는 방법을 강구할 것이다 프레디, 버락, 마이크, 버락이 이 책을 쓴 것은 우리가' 린 관리' 의 곤혹을 해소할 수 있도록 돕기 위해서였다. 이 책은 소설 형식으로 전체 스토리를 린 이념으로 소개하고, 많은 사례들이 당신이 생각하는 한, 능력이 무한히 향상될 수 있다는 것을 증명하고, 결코 포기하지 않는 것이 린 (Lean) 의 특징이다.

본 책 * * * 은 10 개 부분으로 나누어 져 있습니다:

이윤 1 위, 현금은 왕금 롤링 박자 시간 표준화, 모든 것이 생산 간판 시스템 현장 태도

균형 생산은 지속적으로 개선되고, 10 부는 처음부터 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 한 걸음 린 (Lean) 전체 생산 모델은 비용 절감, 품질 향상, 생산 효율 향상을 위주로 하고 있으며, 비용 절감을 위한 전제는 개선의 단계를 거쳐야 하고, 품질 감소 재작업을 개선하고, 생산 효율을 높여 재고를 줄여야 진정한 비용 절감을 할 수 있다. 이것이 바로 책에서 언급한' 대전 내일' 이 제시한 생산 이념' OH.ON' 이론이다. 제 1 절에서 단도직입적이다. "금 롤링 흐름" 에서 "대전 내일" 과 같은 생산 이념 "오. on" 을 통해 생산성을 높일 수 있습니다. 예를 들면: 관리자가 100 명의 노동자 자원을 가지고 있어 어떤 생산을 원활히 완성할 수 있을 때 대전은 일일분에 10 명의 노동자를 전출할 것이며, 그는 관리자들이 90 개 자원 속에서도 여전히 순조롭게 일을 완성할 수 있기를 바란다. (윌리엄 셰익스피어, 템플린, 일명언) (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 일명언) 물론, 이 시점에서 관리에 몇 가지 문제가 있을 것입니다, 그리고 그들이 새로운 목표를 달성 하면, dianni 다시 실행 하 고 말했다, "나는 지금 10 노동자를 전송 거 야." 운영자는 "OH.ON" 을 호출 합니다. 이 방식은 그가 사용할 수 있는 방식으로, 나는

만약 우리 작업장이 린 생산을 추진해야 한다면,' 대전 내일' 과 같은 생산 이념' 오. 온' 은 우리가 배운 유용한 이론이 될 것이다. 인원을 줄일 경우, 어떤 일을 완성하는 것은 아마도 가장 경제적이고 경제적인 비용일 것이다. 이 책은 실제 업무에서의 7 대 낭비, 직면 한 문제를 해결하는 방법, 생산을 이끌어내는 방법, 지속적인 개선을 고수하는 방법 등을 상세히 재차 강조했다. 이것은 또한 책의 힌트와 전도뿐만 아니라,' 금광' 보다 더 많은 부를 남겼고, 그는 나로 하여금 직장에서 끊임없이 자신의 관리 이념을 제고하고, 우리 기업이 퇴적한 폐해를 계속 파헤치게 했다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 독서명언)

또한 이 책에서는 생산과 간판 관리를 끌어들이는 것이 린 생산에서 없어서는 안 될 중요한 수단이라고 언급했다. 내 이전 회사에서는 간판이 단순한 정보 같은 일에만 사용된다는 것을 깨달았지만 그 중요성을 알지 못했다. 도요타 생산 라인에서는 간판이 생산 정보를 전달하는 수단이다. 정보와 물류를 결합하는 완벽한 방법이며 중앙 에어컨에 와서 육공에서 거듭되는 것이다. (윌리엄 셰익스피어, 윈드서머, Northern Exposure (미국 TV 드라마), Northern Exposure (미국 TV 드라마), 생산명언) 우리는 간판의 중요성을 중시하기 시작했다. 오늘 직원 간담회에서 간판 관리도 나도 깊이 체득했다. 간판의 역할은 우리 업무에서 좋은 소통을 얻었을 뿐만 아니라, 우리가 직원들의 생활건강에 관심을 갖고 있는 방면에서도, 우리는 간판을 통해 더 많은 지식을 줄 수 있으며, 사람들에게 생활건강에 대한 이해를 줄 수 있다. 그래서 직원들은 일 외에 우리 자신의 건강 문제에 더 많은 관심을 가져야 한다는 것을 알게 된다. 이것이 바로 우리 종합 모듈에서 다음에 중점적으로 해야 할 일이다. 마지막으로, 나는 린 생산과 린 생산에 종사하는 선배들이 "린 (Lean) 은 장정, 끝없는 개선 과정, 착실하게 문제를 발견하고 순조롭게 해결할 수 있어야 한다." 더 좋고, 최고가 없다 "는 것은 린 (Lean) 의 또 다른 해석이다. 말하는 것이 매우 진실하기 때문에 나도 이 말을 인용하여 내가 이 책을 다 읽은 후의 심정으로 마지막 끝을 맺는다. (윌리엄 셰익스피어, 햄릿, 독서명언) 금광 독서 경험 4

금광' 은 기술과 시장의 이중적 장점을 갖춘 기업이 여러 가지 이유로 재정난에 빠져 파산 위기에 처해 있다는 간단한 이야기를 담고 있다. 위난이 닥칠 즈음에 기업은 경험 많은 린 전문가를 초청했다. 전문가가 현장에 와서 문제를 발견하고 기업이 가능한 한 빨리 린 생산 운영 시스템을 구축하도록 권고했다. 낭비를 없애고 지속적으로 개선함으로써 기업의 생산성과 제품 품질이 크게 향상되었고, 재고는 곧 유동자금으로 바뀌었다. 기업은 안작가 프레디 버락과 마이크 버락의 부자가 서사승리를 의도하지 않고' 소설 형식으로 관리사상을 서술한다' 는 데 중점을 두고' 고객에게 접근하고, 직원을 잘 대하고, 낮다' 는 것을 충분히 보여 주었다

"금광" 제 2 장에서 볼러 부자는 "생산 낭비" 에 대해 대화를 나눴다. 아버지는 이렇게 말씀하셨습니다. "낭비는 7 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 과잉 생산, 즉 수요가 없으면 생산을 시작합니다. 불필요한 기다림은 작업 절차가 비효율적이기 때문이다. 불필요한 취급은 작업 흐름이 직접적이지 않고 원활하지 않다는 것을 의미합니다. 불필요한 작업, 일부 작업은 병합할 수 있습니다. 불필요한 재고; 불필요한 걷기, 근로자의 일부 동작은 제품 가치 (예: 부품 찾기, 도구 찾기, 문서 찾기 등) 를 전혀 창출하지 못한다. 품질 결함, 이로 인해 재작업 및 더 많은 낭비가 발생할 수 있습니다. 클릭합니다 효율성을 위해, 좋은 기교는 가치를 극대화하는 것이다. 즉, 고객이 당신의 제품이 확실히 구매할 가치가 있다는 것을 느끼게 하는 것이다. 그래서 아버지는 "컨설턴트에게 당신들이 체계적으로 낭비를 줄일 수 있도록 도움을 청해야 한다" 고 건의했다.

우리가 소설의 후반부에서 본 바와 같이 생산 과정의 각종 낭비에 대해 아버지와 아들은 일련의 대책을 취했다. 예를 들어, 비용을 통제하고 낭비를 근절하기 위해 이 기업은 정시 생산체제 관리 수단을 실시했다. 이것은 생산이 고객 지향적이고 수요를 왕으로 삼아야 한다는 것을 의미한다. "비효율적인 노동 (낭비) 을 0 으로 만들고, 일의 비율을 100% 에 육박하는 것만이 진정한 효율성 향상이다. 도요타 생산 방식은 주문형 생산을 추구하므로, 불필요한 생산 능력이 필요한 생산량과 일치하도록 인원을 잘 통제해야 한다. " 린 관리 (Lean Management) 는 재고가 비경제를 생산하는' 악악의 근원' 이라고 주장한다. 불필요한 재고가 있어 기업 자금을 적립하고 자본 비용을 늘렸다. 더욱이 재고가 있어 생산라인에 불합격 제품이 나타나더라도 근로자들은 여유롭게 보수할 수 있고' 제로 수리율' 에 대한 추구를 완화할 수 있기 때문이다. 따라서 기업은 효율성 향상과 비용 절감을 결합해야 의미가 있다.

이를 위해서는 최소한의 인력과 필요한 수량의 제품만 생산하는 방향으로 노력해야 한다. 효율성의 경우, 모든 운영자와 그들이 조직한 생산 라인에 초점을 맞춰야 하며, 전반적인 효과를 얻기 위해 각 부분을 개선해야 합니다.

린 관리란 무엇입니까? 린 관리는 린 생산에서 비롯된다. 솔직히 말하면 지속적인 개선을 통해 기업

산업은 인력, 장비, 자금, 재료, 시간, 공간을 포함한 최소한의 자원으로 투자하여 고객에게 신제품과 시기적절한 서비스를 제공합니다. 전반적인 목적은 낭비를 줄이고 이윤을 높이는 것이다. 예를 들어, 책 3 장에서 생산' 박자 시간' 이란 일정 기간 동안 총 유효 생산 시간과 고객 수요 수의 비율을 말합니다. 그 역할은 생산에 대한 규제 통제와 낭비와 분단 공급이 불연속적인 것을 방지하는 것이다. 박자와 생산 주기의 비교 분석을 통해 개선이 필요한 부분을 명확히 하여 맞춤형 조치를 취할 수 있습니다. 만약 생산 박자가 생산 주기보다 클 경우, 생산 능력은 그에 따라 과잉이다. 실제 생산 능력에 따라 생산을 안배하면 과잉 생산이 발생하고 대량의 중간제품 잔고가 발생하여 재고 원가 상승, 장소 사용 긴장 등의 문제가 발생할 수 있다. 생산 박자에 따라 생산을 안배하면 설비가 유휴, 노동력 등 노동자 등의 현상으로 생산능력 낭비를 초래할 수 있다. 생산 박자가 생산 주기보다 작을 경우 생산 능력이 생산 수요를 충족시키지 못하면 초과 근무, 생산 조기 스케줄링, 스테이징 저장 증가 등의 문제가 발생합니다. 따라서 생산 주기가 생산 박자보다 크거나 작으면 생산에 악영향을 미칠 수 있습니다.

구체적으로 기업의 경우 먼저 기업의 직원들에게. 직원이 없는 기업은 텅 빈 건물과 정지된 기계가 될 것이며, 수입도 수출도 없고, 이윤도 없을 것이며, 기업은 기업이 될 수 없을 것이다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 일명언) 직원들의 정신적인 풍모, 일에 투입되는 상태는 기업의 상태를 직접적으로 결정하고, 응집력이 강하고, 구심력이 크다면, 집단군 작전이다. 그 효과는 모든 사람의 힘의 겹침이 아니라 지수급으로 성장한다. 직원의 응집력을 향상시키는 방법, 문제부터 시작하여 해결책을 찾고, 긍정적이고 상향적인 문화 분위기를 조성하고, 직원들의 지혜를 적극적으로 발휘하고, 직원의 두 손에 대한 보수를 지불하는 것이 아니다. 따라서 기업은 다음을 수행할 수 있습니다.

1. 공평한 이익으로 사람을 매료시킨다

기업의 급여 수준은 기업이 핵심 직원을 보유할 수 있는 능력을 결정한다. 관은 "창고는 예절을 알고, 의복은 충분하고 영욕은 안다" 고 말했다. 임금이 너무 낮고, 직원들은' 음식도 물고기도 없다',' 출유',' 집도 못 본다',' 장철 귀환' 만 부를 수 있는데, 기업은 어떻게 인재를 보유할 수 있을까? 급여의 영향은 업계 평균 임금, 기업 경영 상태 및 사원 실적에 의해 결정되는 보상의 절대 수뿐만 아니라 보상의 상대적 수와 사원이 느끼는 공정한 만족도에도 달려 있습니다. 많은 경우 기업들은' 공평함' 을 지나치게 강조하여 평균주의가 성행하고, 직원 보수와 이력이 연계되어 직원의 실제 성과와 크게 관련이 없어 직원의 공평성이 불균형하고 불만이 생기는 경우가 많다. 따라서 기업은 성과론 영웅으로 공헌에 따라 보수를 정하고 경쟁으로 이익을 촉진해야 한다.

2. 직원들을 위해 자신의 무대를 선보인다

기업의 직원들은 재능의 고하를 막론하고 자신의 재능을 시전 할 수 있기를 바라지 않을 수 없다. 관리자는 마음속 깊은 곳에서 인재를 존중하고 아끼며 재능을 발휘할 수 있는 환경을 만들어야 한다.

3. 일반 직원 성장 기회 제공

현재의 취업 형세로 인해 많은 임원들이 일반 직원의 이직 문제를 전혀 걱정하지 않게 되었다. 사실 일반 직원들은 결코 평범하지 않다. 그들은 빌딩의 초석처럼 빌딩의 초석이 흔들렸는데, 빌딩이 어찌 오래갈 수 있겠는가? 게다가, 같은 직위의 신입사원을 양성하는 데 드는 비용은 노직원의 비용의 10 배가 넘는다. 일반 직원의 업무 태도, 노동 기술, 가치관은 기업의 전반적인 성과 수준과 기업 문화의 진화에 영향을 미치며, 우수한 지도자는 일반 직원을 결코 방치하지 않을 것이다.

일반 직원을 우수 직원으로 대하고 각 직원의 성장과 발전을 중시한다면 일반 직원도 우수 직원과 같은 실적을 낼 수 있다.

4. 기술에 대한 생각

관리, 어떤 사람들은 그것이 옳다고 말하고, 어떤 사람들은 그것이 옳다고 말합니다. 어떤 사람들은 기술이라고 말하고, 어떤 사람들은 예술이라고 말합니다. 어떤 사람들은 이사로 사람을 관리한다고 한다. 아주 많은데, 누가 옳고 누가 옳고 누가 옳고, 이 책을 통해, 나는 경영이 정해지지 않고, 오직 가장 적합하고, 가장 적합한 것이 가장 좋다는 것을 깨달았다. 그럼 흔적이 없는 건가요? 아니! 우리는 최근 몇 년 동안 서구의 일부 관리 이론이 점차 우리나라에 들어왔고, 관리과학이라는 말이 생겨났고, 관리는 과학이고, 관리는 기술이라는 것을 깨달아야 한다. 관리는 환경에 따라 다른 전략을 채택해야 한다. 관리는 관리자와 환경의 함수입니다. 적극적으로 분발하는 직원 대열이 적절한 기술적 방법을 갖추면 이 두 기둥을 유기적으로 결합하면 기적을 만들어 불가능한 임무를 완수할 수 있다.

관리를 강화하고 지속적인 개선이 핵심이다. 경영은 기업의 기초이다. 기업관리가 잘 돼야 기본적인 경쟁력이 있고,' 기본경쟁력'+'핵심경쟁력' 은 기업의 종합경쟁력이다. 종합경쟁력이 있어야 하는 기업이 치열한 시장 경쟁에서 생존과 발전을 도모할 수 있다. 금광 독서 체험 5

최근 Lean Management 의 좋은 책인' 금광-린 관리, 이익 발굴' 을 읽을 기회가 있었다. 이 책은 소설의 형식을 채택하여 매우 쉽고 재미있게 읽게 하는데, 주로 파산이 잦은 기업이 어떻게 적자를 흑자로 바꾸는지 묘사한다. 먼저 이 기업은 기술적 우세와 시장 우세를 모두 가지고 있었지만, 오히려 재정적 어려움에 빠졌다. 조난을 당할 때, 경험이 풍부한 린 전문가는 그룹 기업들이 경쟁력 있는 생산 운영 시스템을 구축하고, 끊임없이 개선하고, 낭비를 없애고, 생산 효율과 품질을 크게 향상시키고, 고객 수요를 만족시켜 기업과 주주들에게 좋은 수익을 가져다 줄 수 있도록 도와준다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 경험명언) (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 경험명언)

전체 책의 장절 배정에서 * * * * 린 (lean) 관리를 소개하는 10 가지 측면으로 나뉜다.

첫째, 이익은 왕이고 현금은 왕이다. 둘째, 금 롤링 흐름; 셋째, 비트 시간; 넷째, 표준화 된 운영; 다섯째: 모든 것이 사람에게 있다. 여섯째, 생산을 당겨; 일곱, 간판 시스템; 여덟, 현장 태도; 아홉, 균형 생산; 10, 지속적인 개선.

제 1 장과 제 2 장에서 더 많은 과잉 생산, 불필요한 대기, 불필요한 취급, 불필요한 조작, 불필요한 재고, 불필요한 걷기, 품질 결함 등으로 인한 비효율성은 제품 가치를 극대화해서는 안 된다. 우리 항공식품업체에서도 지금도 이렇다. 체계적인 고려가 없고, 5M1E 가 제품 품질에 미치는 심각한 영향을 전면적으로 검토하지 않고, 효과적인 생산통제와 프로세스 최적화 작업이 부족해 현재 작업이 결과 역압과 현장 프로세스 데이터의 포인트 분석을 통해서만 개선될 수 있다.

3 장에서 설명한 박자 시간 문제는 일정 생산 근무 시간 동안 총 유효 생산 시간과 고객 수요 수의 비율을 나타냅니다. 박자와 생산주기의 비교 분석을 통해 개선이 필요한 부분을 명확히 하고 효과적인 조치를 개발함으로써

시행하다. 현재 항공사의 항공편 생산 계획은 변화요인이 많고 빠르지만, 근무 시간 내 박자 계산을 통해 총 근로 시간과 여유를 충분히 통제할 수 있으며, 낭비, 불균형, 과부하를 고려해 합리적인 배정과 초과근무 스케줄 등을 통해 식사의 공급과 백업 재고를 확보할 수 있다.

4 장에서 언급한 표준화 작업 (예: 우리 항공식회사가 실시한 6S 관리 작업) 은 6S 규칙을 확립하는 것이 표준화 작업의 모범 사례이며 표준화된 SOP 를 채택하여 모든 사람을 규범화, 표준화, 제도화해야 한다는 것이다. (알버트 아인슈타인, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 표준화, 제도화) 동시에 합리적인 인센티브상벌 제도를 갖추어 끊임없이 검사하고 개선하여 표준화 작업을 사람의 마음에 깊이 파고들게 한다.

제 5 장에서 언급한 만사는 모두 사람에게 있다. 국내 기업에게는 정말 중요하다. 모든 일은 사람이 수행하고, 사람이 개선하고, 사람이 훈련하고, 사람이 관리한다. 한 회사의 기업 문화는 한 기업이 직면한 현상과 앞으로 그 기업의 생존 상황, 지도자의 관리 이념과 집권 사고, 직원의 자질과 소양의 교육과 축적을 결정하는 것이 매우 중요하고 중요하다.

간판 시스템 장은 흔히 말하는 시각적 관리이며, 한눈에 알 수 있습니다. 생산 계획, 유지 보수 계획, 청소 계획, 현장 관리의 요점, 고객 요구 사항, 요구 사항 등은 간판의 형태로 공개적이고 투명한 원칙으로 진행될 수 있으며, 현장 관리자는 시각적인 관리 채널과 리더십, 풀뿌리 직원들을 통해 의사 소통 및 보고를 통해 생산성을 높이고 오류를 줄일 수 있습니다.

지속적인 개선 장에 대해 말하자면, 우리 회사는 반드시 현장 관리를 강화해야 하고, 지속적인 개선이 핵심이며, 직원들이 초석이라는 것을 더 깊이 느낄 수 있다. 지속적인 개선, 낭비 제거, 품질 향상, 효율성 향상, 체계성, 포괄성, 전반적인 개선을 통해서만 기업의 시장이 경쟁력이 있고 기업의 혁신 개척이 보장될 수 있다.

마지막으로 오노 내한 선생님의 말을 인용한다: 네가 생각하기 시작하면 능력은 무한히 향상될 수 있다. 앞으로의 일과 생활에서, 첫째, 끊임없이 배우고 개선해야 한다. 두 번째는 현장에서 꾸준히 집행하는 것이다. 셋째, 우리는 세심한주의를 기울여야 만합니다. 넷째, 개척과 혁신의 개념; 다섯째, 단결하고 열정적인 팀을 건설하다.