단조는 주로 성형 방식과 변형 온도에 따라 분류된다. 성형 방법에 따라 단조는 단조와 스탬핑의 두 가지 주요 범주로 나눌 수 있습니다. 변형 온도에 따라 단조는 열단조, 냉단압, 온단압, 등온단압 등으로 나눌 수 있다. 금속 재결정 온도보다 낮은 단압으로, 흔히 말하는 냉단압은 상온에서의 단압을 가리키며 상온보다 높지만 재결정 온도를 초과하지 않는 단압을 온단압이라고 한다. 온단압의 정확도는 비교적 높고, 표면은 비교적 매끄럽고 변형 저항력은 크지 않다.
상온에서 냉단으로 성형된 가공소재는 모양과 치수 정확도가 높고, 표면이 매끄럽고, 가공 공정이 적어 자동 생산을 용이하게 한다. 많은 냉단, 콜드 펀치는 기계가공이 필요 없는 부품 또는 제품으로 직접 사용할 수 있습니다. 그러나 냉단할 때는 금속의 소성이 낮기 때문에 변형할 때 균열이 생기기 쉽고, 변형저항력이 크며, 큰 톤수의 단조 기계가 필요하다. 성형 프로세스 전반에 걸쳐 가공물 온도가 일정하게 유지되는 값입니다. 등온 단조는 특정 금속이 같은 온도에서 가지고 있는 높은 소성을 최대한 활용하거나 특정 조직과 성능을 얻기 위한 것이다. 등온 단조는 금형과 가공물을 함께 항온으로 유지해야 하며, 비용은 비교적 높으며, 초소성 성형과 같은 특수한 단조 공정에만 사용됩니다.