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금속의 기계적 성질 중 하나인 피로강도를 나타내는 것은 무엇입니까?

금속의 기계적 성질 중 하나인 피로강도는 σ로 표현됩니다.

금속의 기계적 성질을 나타내는 다양한 지표의 기호는 항복강도(σs)로 표현됩니다. 인장강도: σb. 신장률: δ. 면적 감소: ψ. 충격 인성: ak. 로크웰 경도: HR. 비커스 경도: HV. 브리넬 경도: HBS. 금속 기계적 특성은 다양한 하중 하에서 재료의 저항을 나타냅니다. 일반적으로 사용되는 금속 기계적 특성에는 강도, 가소성, 경도, 충격 인성, 피로 강도 등이 포함됩니다.

기계 제조에서 대부분의 부품은 다양한 금속 재료로 만들어집니다. 부품의 작업 조건과 가공 방법이 다르기 때문에 금속 재료에 대한 다양한 성능 요구 사항이 필연적으로 제시됩니다. 예를 들어 스프링에는 탄성이 좋은 재료가 필요하고, 절삭 공구에는 단단하고 내마모성이 좋은 재료가 필요하며, 항공기 부품에는 강도가 높고 가벼운 재료가 필요하며, 용기 제조용 재료에는 용접 성능과 롤링 성능이 좋아야 합니다.

금속재료를 합리적으로 사용하고 가공하여 그 성능 잠재력을 충분히 실현하기 위해서는 금속재료의 기본 특성을 완전히 이해하고 숙달해야 합니다.

확장 정보:

금속 기계적 특성의 특성화와 힘의 작용 하에서 금속의 거동을 특성화하는 측정 지표는 모두 금속 기계적 특성 연구 범위에 속합니다. . 다양한 하중에 의해 발생하는 가역적 변형(탄성) 비가역적 변형(가소성) 파괴(취성 파괴, 연성 파괴, 피로 파괴 등)뿐만 아니라 강도, 가소성, 인성 등 변형 및 파괴에 저항하는 금속의 능력을 측정합니다. (취성) 경도 등 (금속 기계적 성질 시험 기술 참조).

금속의 기계적 특성은 부품 또는 구조 부품 설계의 기초이며 금속 연구에서 재료 선택, 평가 및 공정 절차를 공식화하는 데 중요한 매개변수이며 합금 구성 설계에 필요합니다. 달성된 목표 중 하나는 금속 내부 구조의 변화를 반영하는 중요한 특성화 매개변수입니다.

금속의 기계적 특성은 로딩 방법, 응력 상태, 온도 및 접촉 매체에 따라 달라집니다. 하중 모드는 정적 하중, 충격 하중, 반복 하중 등이 될 수 있습니다. 응력 상태는 인장, 압축, 전단, 굽힘, 비틀림 및 이들의 조합뿐만 아니라 집중 응력 및 다축 응력일 수 있습니다.

온도는 상온, 저온, 고온이 될 수 있습니다. 접촉 매체는 공기, 기타 가스, 물, 염수 또는 부식성 매체일 수 있습니다. 다양한 사용 조건에서 재료는 기계적 거동과 고장 현상이 다르기 때문에 해당 기계적 성능 지표를 사용하여 특성을 파악해야 합니다.