커런덤은 일반적으로 브라운 커런덤으로 알려져 있습니다. 브라운 커런덤의 핵심은 첫 번째 단어인 브라운입니다. 브라운의 함량이 가장 높기 때문에 색상적으로도 브라운이 가장 좋습니다. 이는 브라운 커런덤을 식별하는 가장 간단한 방법이며 가장 직관적이기도 합니다.
에머리가 평범하다면 일반적으로 큰 차이가 없습니다. 일반적으로 큰 공장이 상대적으로 더 좋습니다.
지반의 재료를 지칭하면 이렇게 불립니다. 대만, 대만에서는 에머리(emery)라고 하고, 유럽과 미국에서는 바닥경화제라고 하며, 중국에서는 일반적으로 내마모성 바닥재라고 부르는데, 이런 재질을 따지면 스위스의 SIKA, 마이스터, 영국 회사가 상대적으로 많습니다. .
탄화규소 연마재의 핵심은 탄화규소(Sic)다. 탄화규소 함량이 높을수록 경도와 연삭 성능이 높아집니다. 탄화규소
Sic 함량은 모래 입자가 미세할수록 경도가 강하고(모스 경도는 9.2) 절삭날이 매우 예리하며 자급자족이 가능합니다.
선명도는 고온(1000°C 이상)에서도 여전히 고유의 경도와 강도를 유지하며, 많은 비금속(유리, 세라믹 등) 및 특정 비철금속(아연, 구리 및 기타 합금) 재료와 호환됩니다. 화학반응이 일어나지 않습니다. 탄화 규소 제품은 열 전도성이 높고 열팽창이 적으며 내열 및 충격 저항이 높은 고품질 내화물입니다. 산업용 탄화규소는 상온에서 반도체이며 불순물 전도성을 가지고 있습니다. 탄화규소의 친수성은 연마재와 결합제 결합의 견고성을 결정합니다. 탄화규소는 특정 온도로 가열되면 원적외선 범위의 많은 양의 파장을 방출할 수 있다.
이 광선은 물, 페인트 등에 쉽게 흡수되어 많은 양의 파장을 발생시킨다. 열이 있어서 원적외선이 나옵니다.
gt;gt;gt;탄화 규소의 용도
gt;gt;gt;탄화 규소의 위의 특성을 고려할 때 탄화 규소는 주로 광범위한 용도를 가지고 있습니다. 사용 분야: < /p>
gt;gt;gt; 1. 연마재 - 주로 탄화규소는 높은 경도, 화학적 안정성 및 특정 인성을 갖기 때문에 제조에 사용할 수 있습니다.
접착 유리, 세라믹, 석재, 주철 및 일부 비철금속, 탄화물 합금, 티타늄 합금, 고속도강 절삭 공구 및 연삭 휠 등을 가공하기 위한 연마재, 코팅된 연마재 및 자유 연삭.
gt;gt;gt; 2. 내화성 재료 및 내식성 재료---주로 탄화규소는 높은 융점(분해 온도), 화학적 불활성 및 열충격에 대한 저항성을 갖고 있기 때문입니다.
탄화규소는 그 특성으로 인해 세라믹 제품 소성 가마에 사용되는 연마 도구, 창고 보드 및 내검, 탄소 실리카 벽돌 및 아연 제련 산업의 수직 실린더 증류로에 사용되는 알루미늄 전해 전지에 사용할 수 있습니다. , 소형 용광로 재료 및 기타 탄화 규소 세라믹 제품.
gt; gt; 3. 화학적 용도 - 탄화규소는 용강에서 분해되어 용강 내의 유리 산소 및 금속 산화물과 반응하여 산소를 생성할 수 있기 때문입니다. 및 실리콘 함유 슬래그. 따라서 철강 제련용 정화제, 즉 제강용 탈산제 및 주철 조직 개선제로 사용할 수 있다. 이는 일반적으로 비용 절감을 위해 저순도 탄화규소를 사용합니다. 사염화규소 제조의 원료로도 사용할 수 있습니다.
gt;gt;gt; 4. 전기적 용도 - 발열체, 비선형 저항 소자 및 고온 반도체 재료로 사용됩니다. 실리콘 카본 로드(1100~1500°C에서 작동하는 다양한 전기로에 적합), 비선형 저항 요소 및 다양한 낙뢰 보호 밸브와 같은 발열 요소.
gt;gt;gt;5. 다른 것들은 원적외선 복사 코팅으로 제조되거나 탄화규소 규소 플레이트용 원적외선 복사 건조기로 만들어집니다.