고분자 합성 메커니즘:
플라스틱, 고무, 섬유, 박막, 접착제, 페인트 등을 포함한다. 그 중에서도 현대 고분자 3 대 합성재로 불리는 플라스틱, 합성섬유, 합성고무는 이미 국민경제건설과 인민의 일상생활에 없어서는 안 될 중요한 재료가 되었다. 비록 고분자 재료는 보편적으로 많은 금속과 무기재료로 대체할 수 없는 장점을 가지고 있기 때문에 빠르게 발전하고 있다.
그러나 현재 이미 대규모로 생산된 것은 예사로운 조건 하에서만 사용할 수 있는 고분자 물질, 이른바 범용 고분자인데, 그것들은 기계적 강도와 강성차이, 내열성이 낮은 단점이 있다. 현대공학 기술의 발전.
고분자 재료에 더 높은 요구 사항을 제시하여 고분자 물질을 고성능, 기능화, 생화학 방향으로 발전시켜 생산량이 낮고 가격이 높으며 성능이 우수한 신형 고분자 재료가 많이 생겨났다.
1. 고분자 분리막, 고분자 분리막은 고분자 재료로 만든 선택적 통과 기능을 갖춘 반투성 박막입니다. 이런 반투성 박막을 채택하다. 압력 차이, 온도 그라데이션, 농도 그라데이션 또는 전위차를 동력으로 하여 가스 혼합물, 액체 혼합물 또는 유기물, 무기물 용액 등의 분리 기술에 비해 에너지 절약, 효율성, 청결 등의 특징을 가지고 있어 신기술 혁명을 지탱하는 중요한 기술로 여겨진다.
2, 막 분리 과정은 주로 역삼 투, 한외 여과, 미세 여과, 전기 투석, 압력 투석, 가스 분리, 투과 증발 및 액막 분리 등이 있습니다. 분리, 투과 증발 및 액막 분리 등을 준비하는 데 사용되며 분리막을 준비하는 데 사용되는 고분자 재료는 여러 종류가 있으며 현재 폴리 메이플, 폴리올레핀, 셀룰로오스 지질 및 실리콘 등이 많이 사용됩니다
3. 고분자 자성 재료: 인류가 끊임없이 자기와 고분자 중합체 (합성수지, 고무) 의 새로운 응용 분야를 개척하는 동시에 자기와 고분자의 전통 응용에 새로운 의미와 내용을 부여하는 재료 중 하나이다.
고분자 자성 재료는 주로 구조형과 복합성이라는 두 가지 범주로 나눌 수 있는데, 구조형이란 무기류 자분을 첨가하지 않고 중합체로 만든 자성체를 말하며, 현재 실용가치가 있는 것은 주로 복합체이다.
4. 광기능고분자 재료: 빛을 전송, 흡수, 저장, 변환할 수 있는 일종의 고분자 재료입니다. 이런 종류의 재료는 이미 많이 있는데, 주로 광섬유 재료, 광기록 재료, 광가공 재료, 광학용 플라스틱 (예: 플라스틱 렌즈, 접촉 안경 등), 광변환 시스템 재료, 광표시용 재료, 광전도용 재료, 광합성용 재료 등이 있다.
집계 구현 방법은 다음과 같습니다.
1, 본체 중합
그룹은 간단하고, 보통 단량체와 소량의 개시제만 함유되어 있어 조작이 간단하고, 산물이 순수하다. 단점은 중합열이 쉽게 배제되지 않는다는 것이다. 공업상 자유기본체중합으로 생산된 중합체의 주요 품종은 폴리메틸 아크릴레이트, 고압 폴리에틸렌, 폴리스티렌이다.
2, 액체 중합
장점은 시스템 점도가 낮고, 열 전달, 혼합이 쉽고, 온도가 쉽게 제어된다는 것입니다. 단점은 중합도가 낮고, 생산물에는 항상 소량의 용제가 함유되어 있으며, 용제를 사용하고 회수하려면 설비 투자와 생산 비용을 늘려야 한다는 것이다.
용액 중합은 공업상에서 주로 중합체 용액이 직접 사용되는 경우에 사용된다. 예를 들면 아세테이트가 메탄올에 있는 용액을 중합하고, 아크릴로니트릴 용액을 중합하여 직접 방사액을 만들고, 아크릴 용액 중합액은 페인트와 접착제를 직접 만드는 것이다.
Sound Forge 가 오디오를 여는 두 가지 일반적인 방법을 보여 드리겠습니다.