립밀은 현재 시장에서 흔히 사용되는 연삭 장비로, 분쇄, 연마, 수송, 건조를 하나로 모아 설치 면적이 작고, 분쇄 효율이 높고, 높은 장점이 있어 대기업들의 사랑을 받고 있다. 연마 과정에서 제품의 입도 크기는 매우 중요한 매개변수이며, 너무 크거나 너무 작으면 완제품의 품질에 직접적인 영향을 미치며, 심지어 제품의 불합격까지 초래할 수 있다.
소편은 다년간의 R&D 제조 경험과 관련 실무 사례를 결합해 재료의 세밀함에 영향을 미치는 몇 가지 원인을 분석했다.
회전자 속도 조정이 적절하지 않다. 완제품의 균일성을 높이기 위해 립밀은 여러 장의 파우더 선택 원리를 사용하여 등급을 매기고, 각 회전자는 변속 속도를 조절할 수 있으며, 회전자 속도의 조절은 원료의 섬세함을 조절하는 데 중요한 의의가 있다. 따라서 립맷돌이 너무 굵다면 회전자 부분을 목표로 재조정할 수 있습니다.
연삭 압력이 작다. 입연마층 연마 원리의 연마 압력은 주로 맷돌링과 맷돌 고리의 자재에 대한 압착 압력에서 비롯되며, 연마 압력이 작은 자재는 분쇄 정도가 낮아 완제품이 비교적 굵어진다. (윌리엄 셰익스피어, 윈도, 연마, 연마, 연마, 연마, 연마, 연마) 따라서 맷돌 생산 라인에서 호스트 모델과 전력을 합리적으로 골라서 맷돌 롤러의 재료 층 분쇄력이 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다.
부품이 마모되다. 입밀일 운행시간은 약 11 시간이며, 장기 자재 접촉 과정에서 파우더 장치 블레이드, 롤러, 맷돌 안판 등 부품이 각종 충격력에 의해 마모되는 정도가 높으면 자재가 더 이상 충분히 연마되지 않아 완제품의 입도가 변하는 현상이 나타난다. 따라서 정기적으로 연마 부품을 교체하거나 수리해야 한다.
풍량과 풍속이 너무 작아서 너무 작다. 송풍기 회전 속도에 따라 풍도 내부 풍속 크기의 차이가 결정되며, 품목에 대한 분리 효과도 다르다. 풍속이 크면 완제품 중 알갱이가 더 큰 입도가 많아지고, 그 반대로는 산산조각 나는 현상이 나타난다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 팬명언) 따라서 수직 맷돌풍속과 기류의 조정은 합격자재 생산률을 결정하는 중요한 요인이다.
입밀 완제품의 세밀함은 매우 중요한 효익의 결정 요인이다. 예를 들면 세밀도가 표준에 미치지 못하면 원자재에 대한 낭비일 뿐만 아니라, 보이지 않게 기업 생산원가를 증가시켰기 때문에 실제 생산에서는 입밀 (www.sbmlimoji.net) 의 연마 진도와 출료의 세도를 엄격하게 통제해야 한다.