1. 석탄 혼합
다양한 원료 석탄을 일정 비율로 혼합하여 최종 제품이 청정 석탄 고객의 요구 사항을 충족하도록 합니다.
2. 스크리닝
다공성 스크린 표면을 사용하여 다양한 입자 크기의 혼합 물질을 다양한 입자 크기로 나누는 작업을 스크리닝이라고 합니다. 선별에 사용되는 기계를 선별기 또는 체라고 합니다. 석탄 준비 공장에서는 원탄 준비 및 처리를 위해 스크리닝 작업이 널리 사용됩니다. 스크리닝 방법에 따라 건식 스크리닝과 습식 스크리닝으로 구분됩니다.
3. 분쇄
큰 물질을 작은 입자로 분쇄하는 과정을 분쇄라고 합니다. 분쇄에 사용되는 기계를 분쇄기라고 합니다. 석탄 준비 공장의 분쇄 작업에는 주로 다음과 같은 요구 사항이 있습니다.
(1) 선택 기계가 처리할 수 있는 석탄 입자의 요구 사항에 적응하고 크기가 큰 조각을 초과합니다. 이 범위는 반드시 파손된 후에만 세탁하고 선택할 수 있습니다.
(2) 일부 석탄 덩어리는 석탄과 맥석을 혼합하여 생성된 맥석탄이며, 이들 중에서 깨끗한 석탄을 선택하려면 석탄과 맥석을 분리하기 위해 더 작은 입자로 분해되어야 합니다.
(3) 사용자의 입자 요구 사항을 충족하려면 선택한 제품이나 석탄을 특정 입자 크기로 분쇄하십시오. 재료 분쇄는 주로 분쇄, 절단, 분쇄, 분쇄, 연삭 및 기타 주요 방법을 포함한 기계적 방법을 사용합니다.
추가 정보:
석탄 세척의 중요성
1. 석탄 품질을 개선하고 석탄 연소 오염 물질 배출을 줄입니다.
석탄 세척 석탄에서 재의 50%-80%와 총 황의 30%-40%(또는 무기 황의 60%-80%)를 제거하면 세척된 석탄을 연소하면 연기, SO2 및 NOx 배출을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 열탄을 사용하면 일반적으로 SO2 배출량을 600,000~700,000톤 줄이고 16Mt의 맥석을 제거할 수 있습니다.
2. 석탄 활용 효율성 향상 및 에너지 절약
석탄 품질을 개선하면 석탄 활용 효율성이 크게 향상됩니다. 일부 연구에 따르면 원료탄의 회분 함량은 1% 감소하고 제철 코크스 소비량은 2.66% 감소하며 제철 용광로의 이용 계수는 3.99% 증가할 수 있습니다.
세척된 무연탄을 합성 암모니아 생산에 사용하면 발전용 석탄의 회분 함량이 1% 증가할 때마다 석탄의 20%를 절약할 수 있으며 발열량은 200-360J/g 감소합니다. 전력 kWh당 표준 석탄 소비량은 2~5g 증가합니다. 산업용 보일러 및 가마는 세척된 석탄을 사용하며 열 효율은 3~8% 증가할 수 있습니다.
3. 제품 경쟁력 향상
석탄 세척 개발은 석탄에 유익합니다. 제품은 단일 구조, 저품질에서 다품종, 고품질로 전환하여 제품 품질을 달성했습니다. 우리나라에는 석탄 소비 사용자가 많으며 석탄 품질과 다양성에 대한 요구 사항이 지속적으로 증가하고 있습니다. 일부 도시에서는 석탄의 황 함량을 0.5% 미만, 회분 함량을 10% 미만으로 요구합니다. 석탄 준비 기술을 개발하지 않으면 시장 요구 사항을 충족하는 것이 불가능합니다.
4. 운송능력의 낭비를 줄인다
우리나라의 석탄 생산지역은 대부분 석탄 소비가 많은 경제개발지역과 멀리 떨어져 있기 때문에 석탄의 운송량이 많다. 평균 석탄 운송 거리는 약 입니다. 석탄을 세척하여 다량의 불순물을 제거할 때마다 100Mt의 원료 석탄을 세척할 때마다 운송 용량이 9600Mt-km 절약됩니다.
바이두백과사전-석탄세척