잉곳 금형의 영향 요인

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강철 주형의 수명에 영향을 미치는 주요 요인으로는 강철 주형의 재질, 제련 조건, 작업면의 품질 등이 있습니다. 다음은 이러한 요소들의 영향에 대해 설명합니다. < /p>

1, 강주형 재질의 영향 < /p>

강주형의 재질은 수명에 영향을 미치는 내적 요소입니다. 강주형은 작업 조건이 까다롭고, 일할 때 온도차 응력, 상변화 응력, 잔류 응력, 기계 응력 등의 * * * 와 함께 작용하여 내부 표면에 미세한 메쉬 균열이 생기기 쉬우며, 사용 횟수가 증가함에 따라 미세 균열이 증가하여 균열을 형성하고, 고기, 세로 균열, 가로 균열로 발전하여 강주형의 폐기를 초래한다. < /p>

주철의 흑연 볼화 또는 크립 이후 잉곳 금형의 수명이 크게 증가하고 금형 소비가 크게 감소했습니다. 웜 모양이나 구형 흑연이 O2 의 침투를 줄이고 내산화를 낮추고 주철의 항산화성과 고온 강도를 높일 수 있기 때문이다. < /p>

vermicular 흑연 주철의 강도는 연성 철에 가깝고 열 전도성은 회색 주철에 가깝고 균열 저항, 균열 저항 및 변형 저항 등 열 피로 성능이 우수하며 특히 강철 주형의 작업 조건에 적합합니다. 연성 철은 강도가 높지만 열 전도성이 연묵 주철보다 낮기 때문에 수명이 상대적으로 낮고 금형 소비도 약간 높습니다. 일반적으로 발생 가능한 변형을 제어하기 위해 10t 이하의 강철 주형 (사각 주형) 에 사용됩니다. < /p>

주철 주형을 제외하고 구소련은 Cr 강, Mn 강, GCr30 강으로 강철 주형을 시험해 보았는데, 사용수명은 회주철보다 거의 두 배나 늘었다. 강철 강철 주괴 모형 시험 과정에서 주철 주괴 주형에서 자주 발생하는 균열과 연소 현상은 없고, 그 폐기는 주로 뒤틀림으로 인한 것이지만, 주조 성능이 좋지 않아 수축공 수축 결함이 생기기 쉬우며, 생산 비용이 높기 때문에 국내에서는 거의 연구하지 않는다. < /p>

2, 주철의 다양한 요소에 미치는 영향 < /p>

Cr, Mo, Si 등의 요소는 주철 베이스를 강화하고 주철의 내소성 변형 능력을 향상시키며 주괴 금형의 수명을 높입니다. 한편, Cr 과 Si 의 산화물은 강주형 표면 산화막의 치밀성을 높이고 주철의 고온산화를 늦출 수 있다. 철액에 RE 를 넣으면 O2, S 를 벗고 철액을 정화하고, 백구경향을 낮추고, 강주형의 조직을 개선하고, 강주형의 항산화성을 높일 수 있다. Pb 는 강철 주형에서 매우 유해한 원소이므로 엄격하게 통제해야 한다. < /p>

3, 야주조건의 영향 < /p>

용광로 제련철액은 온도가 높고 불순물 함량이 적다는 장점이 있으며, 용광로 철액으로 생산된 강철 주형의 내열 충격성은 큐폴라 철액 주형보다 훨씬 뛰어나다. 그러나 용광로 철액 w(C) 가 높아서 대형 강철 주형을 만들 때 흑연 부동 결함이 생기기 쉽다. 따라서 흑연이 떠다니는 것을 막기 위해 적절한 조치를 취해야 한다. 보통 하청 과정에서 N2 와 Ar 을 불어 섞고, 철액 온도를 고르게 하고, 철액 성분을 조절해야 한다. 또한 주조 공정도 강철 주형의 품질에 중요한 영향을 미친다. < /p>

4, 작업면 품질의 영향 < /p>