설탕물에 담긴 과일 통조림, 잼 통조림, 주스 통조림, 토마토 페이스트 통조림은 모두 산성 식품 통조림(PH≤4.6)입니다. 이러한 유형의 캔을 살균하는 방법은 상대적으로 간단하며 살균을 위해 100°C 이하의 일반 압력만 필요합니다. 통조림 고기, 가금류 및 수산물은 모두 저산성 식품 캔(PH ≧ 4.6)이며 고온 및 고압 멸균이 필요합니다. 유통기한은 2년 이상일 수 있습니다. 잼 통조림을 제외한 산성 식품 통조림의 유통기한은 1년 반을 넘을 수 없습니다. 둘의 차이는 미생물의 문제가 아니라 주로 산성식품과 금속캔 내벽 사이의 화학적, 전기화학적 반응에 의한 것이다. 산성 식품캔을 너무 오랫동안 보관할 경우 내용물 중 중금속 함량이 기준치를 초과할 가능성이 높으며, 결국 금속 냄새(흔히 쇠냄새라고도 함)가 발생하여 수소캔이나 구멍이 뚫린 새는 캔이 형성되어 분실될 수 있습니다. 식용가치와 상업적 가치. 산성 식품 캔의 부식 현상은 매우 복잡합니다. 주석과 철은 모두 전기역학적 순서에서 전기 음성 특성이 수소보다 강하며 산성 식품 캔에서 수소를 대체할 수 있습니다. 주석과 철 사이의 잠재적인 관계는 표준 전기역학적 순서에서 그 위치가 인접해 있기 때문에 바뀔 것입니다. 따라서 객관적인 조건이 변경되면 그에 따라 주석과 철 사이의 잠재적인 관계가 변경되기가 더 쉽습니다. 설탕물에 담긴 과일 통조림에는 산소가 없으면 주석의 부식이 매우 적고 효과도 크지 않습니다. 산소나 산화제가 있으면 탈분극이 일어나며, 주석층이 부식되어 용해되기 시작하여 철이 양극이 되고, 그 위의 주석층이 철판 밖으로 새어나오게 됩니다. 표면은 손상되지 않은 반면 구멍은 철이 부식되어 구멍이 계속 발생합니다. 정상적인 상황에서 통조림 식품의 내벽에 있는 주석 도금된 얇은 강판의 산성 부식은 대기 환경에서와는 다르지만 철의 부식은 억제되지만 주석의 부식이 촉진됩니다.
1 산성 식품 통조림 용기 내벽의 부식 과정
(1) 주석 도금이 강철 베이스 단계를 완전히 덮습니다. 이 단계에서 캔 내부의 잔류 산소는 내용물이 산화되어 캔 벽이 부식되면서 산화제로 소비되므로, 이 단계에서 주석 도금된 얇은 강판(통칭: 주석판)의 강철 베이스가 부식됩니다. 주석은 양극이 되고, 주석은 용해되어 주석 이온을 형성하는데, 이는 다량의 산소가 존재할 때 발생하는 것과 정반대입니다. 미세기공을 통해 노출된 강철 베이스는 용해되지 않으며, 노출된 철 표면이 매우 작기 때문에 생성되는 수소의 양이 매우 적어 부식 과정에 거의 영향을 미치지 않습니다. 따라서 이 단계에서는 주석(양극)을 희생하여 노출된 강철을 보호하므로 주석층만 부식된다고 할 수 있다. 주석 용해의 관점에서 볼 때 이 길이를 결정하는 요소에는 주로 주석 층의 두께와 피복 밀도, 캔에 들어 있는 식품의 탈분극제 역할, 주석 층 자체의 상태가 포함됩니다. 주석의 용해에 영향을 미치는 요소는 속도가 중요한 요소입니다. 강철 베이스의 부식성은 주석의 용해에 영향을 미치지 않으며 통조림 식품의 유통기한은 주로 이 단계를 연장함으로써 보장됩니다.
(2) 주석도금 박강판의 노출된 철점 부위가 상당한 단계로 확대됐다. 이 단계에서는 주석이 급속히 용해되어 철골의 노출면적이 상당히 팽창하게 되므로 주석과 철이 동시에 부식되는 과정이기도 하다. 이 단계가 끝날 무렵에는 실제로는 아직 3단계에 진입하지 않은 노폐물이 되어버렸고, 심지어 탱크의 수소 팽창까지 일어나기도 하고 때로는 천공이 일어나기도 했습니다. 이 단계의 길이를 결정하는 주요 요인에는 강철 베이스의 내식성, 캔에 들어 있는 식품의 부식 억제제의 역할, 주석과 철 사이의 잠재적인 관계에 영향을 미치는 다양한 요인 등이 있습니다.
(3) 주석도금강판 위의 주석층이 모두 용해되는 단계. 이 단계에서는 철제 베이스의 특성 차이 문제가 남는다. 통조림 식품의 보관은 이 시점에서 종료되며, 이 단계의 기간은 더 이상 결정되지 않는다.
산성 식품 캔 용기 내벽의 부식 유형 2가지
산성 식품 캔에 포함된 주석 도금 박강판 용기 내벽의 부식 상태 및 부식 정도 현상:
(1) 균일한 부식: 설탕물을 넣은 과일 통조림이나 주스 통조림과 같은 산성 식품에서 주석 도금 강철의 내벽이 부식됩니다. 주석 현상으로 인해 파이프 벽에 있는 주석 층의 모든 결정립이 노출되고 주석 도금 강판 표면이 비늘 모양으로 나타납니다. 그리고 균일하게 부식되었습니다.
따라서, 보관시간이 너무 길면 부식이 계속 진행되어 주석층이 넓은 면적에서 벗겨지고, 철재 베이스가 노출되어 용해된 주석의 양이 증가하게 됩니다. 내용물 중 주석 함량이 위생 기준치인 200mg/kg을 급격히 초과하게 되며, 감각에 금속 냄새가 나고, 다량의 수소가 발생하여 탱크가 부풀어 오르게 됩니다. 터질 것이다.
(2) 국부 부식: 상단 틈새와 설탕 통조림 물 및 과일의 액체 레벨이 만나는 지점에서 상단 틈새의 잔류 산소 작용으로 인해 캔 벽이 손상됩니다. 부식되어 짙은 갈색의 부식 링(일반적으로 산화 링으로 알려짐)을 형성합니다.
(3) 집중 부식: 탱크 내벽에 제한된 면적의 쇳물이 나타난다. 빈 공간, 구덩이, 검은 반점 등이 발생하며 심한 경우에는 수조 벽에 구멍이나 누수가 나타나 수조 안의 음식물이 변질되고 부패하게 됩니다. 주된 이유는 캔에 과일 조직에 산소가 많이 있거나 일부 가스가 포함되어 있어 통조림 전에 가스가 펌핑되지 않고 사전 조리 중에 조직 내의 가스가 배출되지 않기 때문입니다.
(4) 비정상적인 주석 부식: 오렌지 주스, 토마토 제품 등 식품 캔에는 질산염이나 아질산염과 같은 특수 부식 인자가 포함되어 있어 캔 내벽에 직접 반응하여 주석 제거 현상이 발생했습니다. 단시간에 넓은 면적을 처리하고 내용물의 주석 함량이 표준 요구 사항을 초과했습니다. Detinning 단계에서는 진공도가 매우 천천히 감소하고 외관은 정상입니다. 그러나 Detinning 현상이 끝나면 수소 팽창이 빠르게 발생합니다.
(5) 바이메탈 부식: 통조림 식품의 편의성 요구 사항을 충족하려면 "캔은 맛있지만 개봉하기 어렵다"는 문제를 해결해야 합니다. 현재 대부분의 금속 캔은 간편함을 사용합니다. -뚜껑을 엽니다. 쉽게 열리는 뚜껑의 개방성 측면에서는 주석 도금 강판보다 알루미늄 합금이 더 좋습니다. 몇 년 전에는 광둥성의 한 통조림 공장에서 토마토 주스 통조림을 생산했습니다. 캔의 몸체와 바닥은 주석 도금 강판으로 만들어졌으며 뚜껑은 쉽게 열 수 있는 알루미늄 합금 뚜껑으로 만들어졌습니다. (계산된 염소 함량은 303mg/kg이었습니다). 몇 달 동안 보관한 후 쉽게 열 수 있는 뚜껑의 리벳과 표시에 누출이 나타나 회사는 생산을 중단했습니다.
캔 본체와 바닥은 주석도금 강판으로, 뚜껑은 알루미늄 합금으로 쉽게 열 수 있는 뚜껑을 사용했다. 알루미늄을 양극으로, 주석을 음극으로 사용하여 음극 면적이 양극 면적보다 크면 국부적이고 깊은 공식 부식이 발생하며 때로는 천공도 발생합니다.
최근 몇 년간 대만 문헌 보고에 따르면 코코넛 워터 음료 캔은 쉽게 열 수 있는 알루미늄 합금 뚜껑을 사용하고 캔 본체와 바닥에 주석 도금된 얇은 강판을 사용하는 등 당시 대만에서 인기가 높았습니다. 제품 보관 초기에는 일부 부식성 성분(말산, 염화물 이온)이 도막에 침투하여 도막 손상 부위에서 전기화학 반응을 일으키며, 이때 도막은 음극 역할을 하며, 도막 손상 부위에 노출된 주석과 철이 노출되어 알루미늄과 쉽게 당겨지게 됩니다. 도막 손상으로 인해 노출된 알루미늄 조합이 마이크로 배터리를 형성하여 알루미늄이 양극 역할을 하게 됩니다. 부식되고 용해됩니다. 음극 면적이 점점 커지면(주석과 철이 노출되는 면적이 커짐) 부식 속도가 가속화되고, 이후 내용물에 염화물 이온이 존재하면서 부식 속도가 증가합니다. 반응이 가속화되고 쉽게 열리는 뚜껑에 구멍이 뚫립니다. 또한 복숭아 주스, 매실 주스, 올리브 주스 및 기타 음료 캔과 같은 일부 고산성 통조림 식품에서도 유사한 현상이 발생한 것으로 보고되었습니다.
따라서 염화물 이온이 100mg/kg을 초과하는 일부 고산성 식품에는 통조림 고기, 가금류, 수산물 및 야채(염화나트륨, 즉 식염 첨가로 인해)가 포함됩니다. 예를 들어, 캔의 본체와 바닥은 주석도금 강판으로 되어 있으므로 쉽게 열 수 있는 뚜껑은 알루미늄 합금으로 만들 수 없으며, 쉽게 열 수 있는 뚜껑은 바이메탈 반응을 피하기 위해 주석 도금된 얇은 강판으로 만들어야 합니다. .
(6) 기타: 쉽게 열 수 있는 뚜껑의 탱크 커버, 리벳, 마킹 라인 및 탱크 본체 보강재 등의 확장 링에서 응력 부식이 발생합니다.
3 페인트 캔의 내벽 반응
요즘 설탕물, 과일캔은 본체에 무도금 주석도금 얇은 강판을 사용하고, 뚜껑과 바닥에 코팅 철판을 사용하는 것이 일반적이다. 캔의. 단, 시럽 베이베리, 딸기, 금귤, 망고 등 산도가 높고 안토시아닌(안토시아닌 색소)을 함유한 일부 품종의 캔은 내산성 코팅을 해야 합니다.
페인트 캔의 코팅막은 주석 도금 강판의 표면을 완전히 덮어야하며, 페인트 철의 코팅은 밀도가 좋고 균일하고 완전하며 구멍이 없고 손상이 없어야 합니다. 산성 식품이어야 합니다. 캔에 페인트 캔을 사용하는 것은 통조림 용기 내벽의 부식을 방지하는 이상적인 방법입니다. 실제로 우리나라의 현재 기술 수준에 따르면 페인트의 품질, 구조 및 캔 제조 작업 기술로 인해 페인트 층에 구멍, 손상 및 기타 결함이 거의 없어 완벽하기가 어렵습니다.
페인트 캔 피막이 손상된 부위에는 국부적인 주석층만 노출되고, 페인트 피막 아래 측면으로 부식이 진행되면서 철에 대한 주석의 음극 보호 효과가 최소화된다. 계속해서 현상이 진행되면 도막에 기포가 생기거나 심지어 도막이 벗겨지는 현상이 발생할 수도 있음을 알 수 있습니다. 픽셀철캔처럼 넓은 면적의 주석층에서는 반응이 진행되지 않고, 갈바닉쌍이 형성된 작은 면적에 집중되어 천공될 때까지 깊게 부식된다. 때때로 코팅된 철은 코팅되지 않은 철보다 훨씬 더 심하게 부식됩니다.
4 캔 내벽 부식에 영향을 미치는 다양한 요인
캔의 부식 상황과 정도는 본질적으로 식품 원료의 부식 요인 간의 충돌과 상호 작용의 결과입니다. 재료 및 주석 도금 얇은 강판. 식품원료 및 통조림 가공기술, 보관조건에 있어서의 탈분극제, 부식억제제 등의 외부요인이 캔 내벽의 부식을 촉진하거나 지연시키는 역할을 합니다. 원료의 원산지, 성숙도, 수확 시기, 환경 문제 등은 캔 내벽의 부식 과정에도 반영됩니다. 캔 내용물의 주요 부식 요인을 다음과 같이 소개합니다.
(1) 산소: 산소는 금속에 대한 강력한 산화제입니다. 캔 속의 산소는 산성 물질에서 음극 감극제로 작용하여 주석에 강한 산화 효과를 나타냅니다. 주석이 용해될 때 용해되는 주석의 양과 산소의 농도 사이에는 분명한 선형 관계가 있습니다. 산소가 모두 소모되면 주석 용해량이 크게 감소합니다. 계산에 따르면 캔에 산소가 1ml 있으면 약 10.6mg의 주석이 용해될 수 있고, 캔 상단 공간에 산소가 3ml 이상 있으면 산소 1ml에 철이 용해될 수 있습니다. 과일 통조림과 설탕물, 경계면 부식 고리(산화 고리)가 분명히 형성됩니다.
(2) 산: 대부분의 통조림 식품에는 유기산이 포함되어 있습니다. PH 값이 작을수록 부식성이 강해지며, 수산기를 함유한 구연산, 말산, 타르타르산은 탱크 내벽을 더 천천히 부식시키는 반면, 옥살산, 푸마르산, 글루타르산은 부식성이 더 강합니다.
(3) 디히드로아스코르브산: 디히드로아스코르브산은 주석을 빠르게 용해시킬 수 있습니다. 주스에 함유된 아스코르브산은 데히드로아스코르빈산으로 전환되어 부식성이 강한 요인이 됩니다.
(4) 저메톡시펙틴은 주석의 부식을 촉진할 수 있습니다. 펙틴은 메톡시기 함량이 10~20이고 메톡시기 함량이 10~20 미만인 메톡시 에스테르화 폴리갈락톤산입니다. 10을 로우메톡실펙틴이라고 합니다. 저당도 잼 제조 시에는 로우메톡시펙틴을 0.2% 첨가해야 하며, 통조림용기가 주석도금강판인 경우 유통기한이 단축되므로 포장용으로 유리병을 사용하는 것이 좋습니다.
(5) 질산염 및 아질산염 이온: 산소가 있으면 질산염이 다량의 주석을 용해하게 됩니다. 산소가 없으면 용해되는 주석의 양이 많지 않습니다. 용액의 pH 값이 5 미만이면 질산염 라디칼의 존재로 인해 탈틴화가 크게 증가합니다. pH 값이 5 이상이면 탈틴화 현상이 없습니다. 질산염 라디칼의 존재로 인해 용해된 주석 이온은 무산소 조건에서 주석을 용해시킬 수 있습니다. 따라서 과일주스 음료 제조에 사용되는 물과 설탕물, 과일 통조림 제조에 사용되는 물의 질산염 함량은 1 mg/kg 이하로 관리되어야 한다.
(6) 안토시아닌(안토시아닌 색소): 체리, 월계수 열매와 같은 붉은 과일 통조림 용기의 내부 벽 부식은 매우 명백합니다. 안토시아닌은 주석의 지속적인 부식을 촉진하여 마이크로 배터리를 형성하고 최종적으로 강철 베이스가 노출되어 철이 양극이 되어 철이 용해되어 수소 탱크 또는 천공 누출이 발생하게 됩니다.
(7) 캐러멜: 캐러멜은 중국 음식의 소스 색상을 결정하는 중요한 성분으로, 대부분의 간장에는 캐러멜 색소가 포함되어 있습니다. 시럽상의 과일이나 통조림 잼 등에서는 슬러리와 농축과정으로 인해 캐러멜이 생성되는 경우가 많고, 용융주석의 비정상적으로 빠른 부식이 발생한다.
(8) 식염: 산성 수용액에 식염을 첨가하면 주석의 부식을 억제할 수 있지만 철의 부식을 촉진할 수 있습니다.
(9) 황 및 황화물: 설탕통조림수에 사용되는 설탕이 아황산법을 사용하는 경우 설탕에도 황이 포함되어 있다. 캔 내용물에 미량의 황이라도 함유되어 있으면 캔 벽이 심하게 부식될 수 있습니다.
(10) 구리: 통조림 식품에 구리 이온이 있으면 구리 이온이 주석 도금 강판의 주석과 철을 대체하여 침전되어 주석과 철을 용해시키고 부식을 촉진합니다.
통조림 식품 제조 과정에서는 구리 장비 및기구의 사용을 피해야합니다. 사용자의 요구 사항에 따라 통조림 완두콩과 강낭콩은 색상 보호 및 헹굼을 위해 나트륨 구리 엽록소 소금으로 보호됩니다. 밝은 녹색을 보호하기 위해서는 잔여 구리이온을 최대한 제거해야 합니다.
5 캔 제조 공정 중 부식 방지를 위해 취해야 할 예방 조치
(1) 주석 도금 강판의 품질 요구 사항
캔 제조 전 , 먼저 주석 도금 강판은 내식성이 우수함을 선택해야 합니다. 주석 도금 강판의 강철 베이스, 주석-철 합금층, 주석 층, 부동태 피막 등은 주석 도금 강판의 내식성과 다양한 정도의 관계를 갖습니다. 주석도금강판의 내식성을 종합적으로 평가하기 위해 일반적으로 측정되는 항목은 다음과 같습니다. 큰 입자는 내식성이 더 좋습니다. 요구 사항은 9등급 이상, 즉 입자 직경이 1.6μm 이상입니다.
②합금 및 주석 결합 시험(ATC)은 주석 도금 강판의 연속성과 합금층의 틈새에 노출된 강철 모재 표면의 특성을 확인하는 것입니다. ATC 값이 낮을수록 산성 식품에 대한 내식성이 향상되고 통조림 식품의 유통기한이 길어집니다. 요구 사항 ≤0.05μA/c㎡.
③철 용해도(ISV): 주석 도금층의 연속성이 좋고, 산성 식품과 접촉 시 용해되는 철의 양이 적어 부식이 발생합니다. 저항이 강하다. 내식성이 우수한 주석도금강판은 ISV 20ug 이하가 필요합니다.
4산 침출 시간 지연 값(pL): 강철 기판의 표면이 깨끗하고 불순물이 거의 없으며 산 침출 시간 지연 값이 작고 내식성이 10s 이하입니다. .
⑤ 패시베이션 피막 : 주석도금 강판을 크로메이트 처리하여 형성한 패시베이션 피막으로 크롬 함량이 높을수록 내식성이 우수합니다. pH 5 이하의 산성 식품캔에서는 보호막이 떨어지기 쉽습니다. 음극처리를 하면 주석도금된 강판에 보호막을 견고하게 부착시킬 수 있습니다.
(2) 캔 제조 과정에서 주석층이 긁히는 현상과 예방 조치
캔 제조 과정에서 주석층이 긁히는 현상이 발생하며, 심할 경우 합금에 층이 손상되어 산성식품과 주석의 상호작용이 촉진될 수 있으며, 철의 화학반응과 전기화학적 반응은 탱크 내벽의 부식을 가속화시키는 주요 요인입니다. 그러므로 캔을 만드는 모든 과정은 세심하고 세심하게 이루어져야 합니다. 캔 제조의 주요 공정에서 주석 층에 발생할 수 있는 긁힘의 원인과 예방 방법은 다음과 같습니다.
① 전단 기계의 누름판과 위치 결정판의 조정 및 제어가 너무 빡빡하면 안 됩니다. , 그렇지 않으면 캔 본체에 판금 모양의 브러싱 긁힘이 발생합니다.
② 캔 본체에 있는 버(burr)가 너무 커서 캔 본체에 흠집이 생기기 쉽습니다. 주된 이유는 굽힘 및 라운딩 장치의 조정이 부정확하고 다양한 캔 높이에 따라 조정하거나 둥근 롤러로 교체해야 하기 때문입니다.
③캔 본체 이송 트랙이 마모되어 트랙에 쌓인 먼지나 이물질로 인해 캔 본체에 긁힘이 발생할 수 있습니다.
4 사이징 게이지의 잘못된 조정, 너무 빡빡한, 유연하지 않은 가이드 휠 등으로 인해 탱크 본체에 긁힘이 발생할 수 있습니다.
⑤ 플랜징 연마 도구가 마모되었습니다. 특히 플랜징 연마 도구는 표준이 아니며 플랜징 곡선이 매끄럽지 않고 분할되기 쉬워 플랜징 입에 긁힘이 발생할 수도 있습니다. . 스핀 플랜징 기계의 플랜징 휠은 유연하지 않고 제대로 보정되지 않아 플랜징 입구에 긁힘이 발생할 수도 있습니다.
⑥캔 밀봉 가장자리의 마모는 주로 다음과 같은 이유로 발생합니다.
A. 캔 밀봉기의 밀봉 정확도가 좋지 않습니다.
B. 캔 밀봉용 압력 헤드 및 롤러는 표준이 아니며, 주석 도금 강판의 다양한 두께, 경도 및 캔 직경에 적합한 압력 헤드 및 롤러는 선택되지 않습니다.
C . 캔 밀봉 롤러의 곡선이 매끄럽지 않거나 마모되었습니다.
D. 캔 밀봉 압력 헤드와 롤러가 일치하지 않고 잘못 조정되었습니다;
E. 캔 뚜껑(하단)이 제대로 설치되지 않아 캔 밀봉기와 작동이 잘 되지 않습니다.
6. 통조림 식품 생산 과정에서 캔 내벽이 부식되는 것을 방지하기 위한 조치
현재 공급과잉 상황에서 기업은 적극적으로 연구하고 개선해야 한다. 이를 통해 제품 품질을 높이고 유통기한을 연장할 수 있습니다. 그래야만 국내 및 해외 시장에서 경쟁력을 가질 수 있습니다. 캔을 가공할 때 통조림 공장에서는 먼저 가공할 제품에 존재하는 부식 요인을 자세히 조사하고 모니터링해야 하며, 통조림 공장에 밀봉 용기 및 재료에 대한 요구 사항을 설명해야 합니다. 통조림 식품 가공 기술에서는 다음 측면을 연구해야 합니다.
(1) 캔에 남아 있는 산소가 적을수록 좋습니다. 탱크 내 잔류 산소를 제거하는 것은 통조림 식품 가공 및 미생물 사멸을 위한 물리적 요구 사항일 뿐만 아니라 탱크 내벽의 부식을 방지하는 것도 매우 중요합니다.
캔 내벽의 부식으로 인해 용출된 철 이온은 산소에 의해 2가 철에서 3가 철로 변환됩니다. 산성 식품에 있는 페놀과의 갈변 반응은 통조림 식품의 상품 가치를 크게 감소시킵니다. 사과, 배, 파인애플 및 기타 과일에는 조직 내부에 많은 공기가 포함되어 있습니다. 캔의 공기 함량을 줄이려면 대피 또는 사전 조리를 사용하는 것이 가장 좋습니다.
(2) 가열된 배기 장치를 사용하여 탱크의 진공도를 높입니다. 캔을 채울 때 헤드 간격이 너무 커지지 않도록 주의하고 설탕액을 충분히 넣어주세요. 탱크에 주입된 설탕 용액을 끓여서 설탕 속의 이산화황과 공기를 제거해야 합니다.
(3) 가공 전에 원자재를 철저히 세척하여 부착된 살충제 및 기타 화학 물질을 제거해야 합니다. 껍질을 벗기거나 산-알칼리 처리로 색상이 보호된 과일은 철저하게 헹구어 부착된 잔여물을 제거해야 합니다.
(4) 통조림 식품의 살균 온도 및 시간을 관리한다. 살균 후에는 30~40℃로 급속 냉각하여 통조림 식품의 가열 시간을 최소화한다. 설탕물을 첨가한 과일통조림의 경우 밀봉 후 캔 바닥을 위로 돌리고, 살균 후 뚜껑을 위로 돌리고 앞뒤로 여러번 부어주어 상단 공간의 설탕액 표면이 집중 부식되는 문제를 줄인다. 할 수 있다.
(5) 복숭아, 배, 자두 등의 원료는 안토시아닌 색소 함량이 낮은 것을 선택해야 하며, 안토시아닌 함량이 가장 높은 과일에는 내산성 전면 코팅 탱크를 사용해야 합니다.
(6) 아스코르브산 첨가가 필요한 제품의 경우 가공 중 과도한 가열 시간으로 인해 아스코르빈산이 부식 요인인 데히드로아스코르빈산으로 변하는 것을 방지하기 위해 복용량을 최대한 줄여야 합니다.
(7) 원료의 질산은 및 아질산은 이온 함량을 분석해야 하며, 이는 3mg/kg을 초과해서는 안 됩니다.
(8) 통조림 제품의 보관 온도는 너무 높지 않아야 하며 창고는 통풍이 잘되고 시원하며 건조해야 합니다.
(9) 탱크 내벽의 부식을 방지하기 위해 식품첨가물 사용에 관한 위생기준 범위 내에서 부식억제제를 첨가할 수 있다. 고산성 과일 통조림(pH=2.93~3.76)에 0.2~0.4의 동물성 접착제를 첨가하면 통조림 식품의 유통기한을 연장할 수 있습니다.