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태양전지판 만드는 방법

1. 강화 유리: 그 기능은 발전 본체(예: 배터리 셀)를 보호하는 것입니다. 빛 투과율이 높아야 합니다(일반적으로 91 이상). ), 그리고 그것은 매우 백색 단련되어야 합니다.

2. EVA: 강화유리와 발전 본체(배터리 시트)를 접착하고 고정하는 데 사용되는 투명 EVA 소재의 품질은 노출되는 부품의 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 공기는 노화되고 황변되기 쉽습니다. 이는 부품의 빛 투과율에 영향을 미칩니다.

이는 모듈의 발전 품질에 영향을 미치며, EVA 자체의 품질 외에도 모듈 제조업체의 적층 공정도 큰 영향을 미칩니다. 이는 EVA의 강화유리 및 백플레인과의 결합 강도를 충족시키지 못하면 EVA의 조기 노화를 유발하고 부품 수명에 영향을 미칠 수 있습니다.

3. 셀: 주요 기능은 전기를 생산하는 것입니다. 주류 발전 시장은 결정질 실리콘 태양전지와 박막 태양전지 모두 장점과 단점이 있습니다. 결정질 실리콘 태양전지는 장비 비용이 상대적으로 낮지만 소모량과 셀 비용이 높지만 광전 변환 효율도 높기 때문에 실외 햇빛 아래에서 전기를 생산하는 데 더 적합합니다.

박막 태양전지는 장비 비용이 상대적으로 높지만 소모량과 배터리 비용이 낮다. 그러나 광전 변환 효율은 결정질 실리콘 전지의 절반 이상이지만 저조도 효과는 매우 좋다. , 일반 조명 아래에서도 계산기의 태양전지와 같이 전기를 생성할 수 있습니다.

4. 뒷판: 기능, 밀봉, 단열, 방수. 일반적으로 TPT, TPE 및 기타 재료가 사용되며 노화에 대한 내성이 있어야 합니다. 대부분의 부품 제조업체는 25년 보증을 제공합니다. 강화 유리 및 알루미늄 합금은 일반적으로 문제가 되지 않습니다. 핵심은 백플레인과 실리콘이 요구 사항을 충족할 수 있는지 여부입니다. .

5. 알루미늄 합금: 적층 부품을 보호하고 특정 밀봉 및 지지 역할을 합니다.

6. 정션박스: 전체 발전 시스템을 보호하고 전류 전송 스테이션 역할을 합니다. 구성 요소가 단락되면 정션박스는 단락된 배터리 스트링을 자동으로 분리하여 연소를 방지합니다. 전체 시스템에서 가장 중요한 부분은 다이오드입니다. 모듈의 셀 유형에 따라 해당 다이오드도 다릅니다.

7. 실리카겔: 부품과 알루미늄 합금 프레임, 부품 및 정션 박스 사이의 접합부를 밀봉하는 데 사용되는 밀봉 기능. 일부 회사에서는 실리카겔을 대체하기 위해 양면 테이프와 폼을 사용합니다. 중국에서 사용되며 프로세스가 간단하고 편리하며 작동이 쉽고 비용이 저렴합니다.

다음은 태양광 패널을 만드는 두 가지 방법을 설명합니다.

태양전지판 제조방법(1)

1단계: 먼저 이산화티탄 분말을 절구에 넣고 접착제로 갈아준 후, 유리막대를 이용해 천천히 갈아준다. 전도성 유리 상부에 필름을 도포하여 이산화티타늄 필름을 만듭니다. 이산화티타늄 필름을 알코올 램프 아래에 놓고 10~15분간 소결한 후 식힙니다. 2단계: 천연염료를 사용하여 이산화티타늄을 착색합니다. 사진과 같이 생자두나 냉동 자두, 산자두, 석류씨 또는 홍차를 넣고 큰 스푼으로 즙을 짜낸 후 이산화티타늄 필름을 넣어 착색을 시키면 약 5분 정도 소요됩니다. 필름층이 짙은 보라색으로 변할 때까지 필름층의 양면이 착색된 경우, 고르지 못한 경우에는 넣고 5분간 담가둔 후 에탄올로 헹구고 가볍게 건조시켜 주시면 됩니다.

3단계: 배터리의 양극과 음극을 만듭니다. 전도성 SnO2 필름층으로 구성되어 있으며 전도성 표면에 흑연층을 6B 연필로 균일하게 코팅하였습니다.

4단계: 전해질을 첨가하고 요오드 이온이 포함된 용액을 태양전지의 전해질로 사용합니다. 그림과 같이 이산화티타늄 필름 표면에 전해질을 1~2방울 떨어뜨리면 됩니다.

5단계: 배터리를 조립합니다. 착색된 이산화티타늄 필름을 테이블 위에 놓고 요오드 및 요오드 이온이 포함된 전해질을 한두 방울 떨어뜨린 다음 전도성 표면을 놓습니다. 음극 이산화티타늄 막을 아래로 누릅니다. 노출된 부분을 테스트용 전극으로 사용할 수 있도록 두 개의 유리 조각을 약간 엇갈리게 배치합니다. 두 개의 클램프를 사용하여 배터리를 고정하면 태양 전지가 준비됩니다.

6단계: 배터리 테스트 실외 햇빛 아래에서 개방 회로 전압이 0.4V이고 단락 전류가 1mA/cm2인 태양 전지를 얻을 수 있습니다.

태양 전지 패널 제작 방법 (2)

1. 첫 번째 단계는 배터리 시트를 구리 테이프로 직렬로 연결하는 것입니다.

배터리칩은 0.5V, 5.2A의 전류를 생성할 수 있는 소형 발전장치에 해당한다. 일정 개수의 배터리칩을 구리 테이프로 직렬로 연결하면 더 많은 전력을 생산할 수 있다.

2. 그런 다음 배터리 조각을 밀봉하고 공기로부터 격리해야 합니다. 그렇지 않으면 생성된 전력이 0에 도달할 때까지 점차적으로 부패됩니다. 따라서 두 번째 단계는 강화유리, EVA, 백플레이트를 사용하여 가열하고 진공청소한 후 배터리 슬라이스를 유리와 백플레이트 사이에 밀봉할 수 있는 것입니다.

3. 하지만 강화유리는 강도가 약하고 특히 모서리 부분이 쉽게 손상됩니다. 따라서 세 번째 단계는 보호를 위해 주변에 알루미늄 프레임을 두는 것입니다. 위의 세 단계를 거쳐 태양전지판이 제작됩니다. 자세한 정보

태양광 패널의 응용 분야

사용자 태양광 전원 공급 장치:

(1) 10-100W 범위의 소형 전원 공급 장치, 사람이 없는 오지에서 사용 고원, 섬, 목축 지역, 국경 초소 및 기타 군사 및 민간 생활과 같은 전기 조명, 텔레비전, 라디오 등과 같은 전기;

(2) 3-5KW 가정용 지붕 그리드 연결 전력 발전 시스템;

(3) 태양광 워터 펌프: 전기가 없는 지역의 심수 우물 식수 및 관개 문제를 해결합니다.

2. 교통 분야: 내비게이션 신호등, 교통/철도 신호등, 교통 경고/표지등, Yuxiang 가로등, 고고도 장애물 조명, 고속도로/철도 무선 공중전화 부스, 무인 도로 교대 등 전원 공급 장치 등

3. 통신/통신 분야: 태양광 무인 마이크로웨이브 중계소, 광케이블 유지 관리 스테이션, 방송/통신/호출 전원 공급 시스템, 농촌 이동전화 태양광 시스템, 소형 통신 기계, 군인 GPS 전원 공급 장치 등 .

4. 석유, 해양 및 기상 분야: 송유관 및 저장소 게이트용 음극 보호 태양광 전원 공급 시스템, 석유 시추 플랫폼용 생명 및 비상 전원 공급 장치, 해양 탐지 장비, 기상/수문 관측 장비, 등.

5. 조명 전원 공급 장치: 정원 조명, 가로등, 휴대용 조명, 캠핑 조명, 등산 조명, 낚시 조명, 블랙 라이트 조명, 고무 태핑 조명, 에너지 절약 램프 등.

6. 태양광 발전소: 10KW~50MW 독립 태양광 발전소, 풍력 및 태양광(디젤) 보완 발전소, 다양한 대형 주차장 충전소 등

7. 태양광 건물: 태양광 발전과 건축자재를 결합하면 미래의 대규모 건물이 전기를 자급자족할 수 있게 되는데, 이는 향후 주요 개발 방향입니다.

8. 기타 분야는 다음과 같습니다:

(1) 자동차 지원: 태양열 자동차/전기 자동차, 배터리 충전 장비, 자동차 에어컨, 환기 팬, 차가운 음료수 상자 등;

(2) 태양광 수소 생산 및 연료 전지를 위한 재생 발전 시스템,

(3) 해수 담수화 장비용 전원 공급 장치,

(4) 위성 , 우주선, 우주 태양 광 발전소가 기다립니다.

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