고강도 비 수축 그라우팅 재료를 사용하는 방법? 이제 우리 같이 한번 봅시다!
1. 믹서기, 그라우팅 장비, 템플릿, 보양품 등을 준비합니다.
2. 기초표면처리: 표면자갈, 부재, 기름 등의 잡동사니를 치우고, 그라우팅하기 24 시간 전에 충분히 촉촉한 표면을 제거한다.
3. 지형: 적절한 그라우팅방식으로 템플릿을 설치하는데, 템플릿은 느슨해지지 않도록 견고하고 견고하게 설치해야 하며, 테이프 등을 사용하여 템플릿 연결부를 봉쇄하여 물이 새지 않도록 해야 합니다.
4. 관장 저어주기: 기계나 인공저어주세요. 추천하는 물비율에 따라 물을 넣고, 기계저어주는 보통 2-3 분입니다. 인공교반시간은 5 분 이상이며, 우선 물의 2/3 을 넣고 2 분 정도 섞은 후 남은 물량을 넣어 골고루 섞으면 됩니다.
5. 그라우팅 시작: 균일 한 그라우팅 슬러리를 한 방향으로 그라우팅 부위에 주입하고, 필요한 경우 대나무 또는 강철 땜납으로 유도할 수 있으며, 그라우팅이 시작되면 연속적이어야 하며, 중단해서는 안 되며, 그라우팅 시간을 최대한 단축해야 합니다.
6. 보양: 공사가 끝나면 즉시 보양제를 뿌리거나 플라스틱 필름을 덮어야 하며, 커튼이나 솜을 덮고 음습으로 3-7 일 동안 보양하고 겨울에는 보온을 하고 보양시간을 연장해야 합니다.
작은 지식 확장
지식 포인트 1, 그라우팅 재료 응고 시간
관재는 사용 후 초기 응고와 최종 응고의 시간이 있고, 관재 시공이 완료된 후 최종 응고되는 시간도 모델마다 필요한 시간에 따라 다르다. (윌리엄 셰익스피어, 템플린, 시간명언) (윌리엄 셰익스피어, 템플린, 시간명언) 그라우팅 재료의 응축 과정은 초기 응고와 최종 응고의 두 단계로 나뉩니다:
1. 관재에 물을 넣는 것부터 관장체까지 유동성을 잃는 것은 초응고 단계이며, 초응고는 25 분 전이다.
2. 관재에 물을 넣어 소성을 잃는 것은 관재의 최종 응고 단계이며, 이 기간은 최종 응고 시간이며, 최종 응고는 60 분 미만이다.
3. 시멘트 수화에 필요한 유랑수분은 경화체에 틈을 남기고 관장의 강도와 내구성을 떨어뜨릴 수 있으므로 반드시 물 소비를 엄격하게 통제하고 시공지침의 규범에 따라 물 소비를 첨가해야 하며, 물을 필요한 수치보다 많이 넣으면 관장체 표면에 여분의 수분이 떠 있고, 여분의 수분은 응결 시간에 지연 작용을 한다는 점에 유의해야 한다.
4, 그라우팅 재료 건설 후, 즉시 최종 응고 할 수 없습니다, 반드시 초기 응고, 최종 응고 할 수 있도록 시간이 걸릴 수 있습니다, 그래서 그라우팅 재료 건설, 결국 그라우팅 재료 특정 압축 강도에 도달하도록 보장해야합니다. 서로 다른 그라우팅 재료는 최종 응고 시간이 비교적 멀리 떨어져 있으며, 조기 강도 그라우팅 재료의 경우 일반적으로 1 ~ 2 일 동안 적용 할 수 있어야하며, 일반 그라우팅 재료의 경우 1 ~ 2 주 동안 최종 응고가 가능합니다.
지식 포인트 2, 그라우팅 재료 장점
수축되지 않은 관재는 자류성이 좋고, 빠르고, 빠르며, 강하고, 수축이 없고, 미세 팽창이 있다. 무독성, 무해, 노화 안 함, 수질 및 주변 환경에 대한 오염없음, 자밀성, 녹 방지 등의 특징. 공사 방면에서 품질이 믿을 만하고, 원가를 낮추고, 공사 기간을 단축하고, 사용하기 편리하다는 등의 장점을 가지고 있다. 기본적으로 3 개의 장비 베이스의 힘을 변경하여 장비의 전체 부하를 골고루 견딜 수 있도록 하여 각종 기계, 전기 장비 (중장비 고정밀 연삭기) 의 설치 요구 사항을 충족하는 것은 쿠션이 없는 설치 시대에 이상적입니다.
지식 포인트 3 그라우팅 재료 역할
그라우팅 재료의 주요 용도: 수축되지 않은 그라우팅 재료는 주로 앵커 볼트 앵커, 항공기 활주로 수리, 원자력 장비 고정, 도로 교량 공사 보강, 기계 받침대, 강철 구조물 및 기초 임신, 장비 기초의 2 차 그라우팅, 심기 철근, 콘크리트 구조 보강 및 개조, 오래된 콘크리트 구조물의 균열 관리, 기계 설비 설치, 트랙 및 강철 구조물 설치에 사용됩니다
지식 포인트 4, 그라우팅 재료 1 입방 톤
1. 일반 관재의 무게는 입방당 2.2 ~ 2.3 톤으로 물의 무게를 포함하지만, 보강형 관재, 즉 대형 알갱이 관재는 입방당 2.0 ~ 2.2 톤, 초극세 관재는 입방당 2.4 ~ 2.6 톤이다. 그라우팅 재료의 배치 비율은 고정되어 있지 않으므로 중량은 확인할 수 없습니다. 특정 무게를 알고 싶다면 직원에게 직접 문의 할 수 있습니다.
2. 서로 다른 배합비율의 관개재는 무게가 다를 뿐만 아니라 가격 측면에도 약간의 편차가 있고, 동시에 사용하는 환경도 다르기 때문에 구매할 때 사용하는 환경에 따라 선택해야 합니다. 무게와 가격에 따라 선택하지 마십시오. 어떻게 선택해야 할지 모르겠다면 전문가와 상담하는 것을 꼭 기억해야 합니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언)
지식 포인트 5, 그라우팅 재료 1 입방 달러
1. 만약 일반 관목이라면 1 톤의 가격은 700 원에서 800 원 사이여야 합니다. 일부 관재의 가격은 좀 더 높을 것이다. 톤당 가격은 1,200 원, 심지어 2,000 원에 이를 수 있다. 예를 들면 CGM-4 초조형 강강 관재는 그 가격이 1 톤에 2,000 위안이다. (알버트 아인슈타인, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 성공명언)
2. 관재는 여러 가지 모델이 있고, 모델마다 다르며, 구체적인 가격은 상가에 따라 가격이 크게 다를 수 있습니다. 구매하기 전에 반드시 먼저 이해하고 실제 상황과 연계하여 선택해야 합니다.
3, 그라우팅 재료의 측정 단위는 입방체가 아닌 톤입니다.
지식 포인트 6, 어떤 종류의 그라우팅 재료
1, 점토 펄프
점토 펄프는 최초의 그라우팅 재료를 사용합니다. 점토의 알갱이는 가늘고 투수성이 작으며, 만든 장액은 안정성이 좋고 가격이 저렴하지만, 그 결석 강도와 접착력은 모두 낮고, 침투에 저항하는 능력도 약하며, 저수두의 임시 방입 공사에만 사용됩니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 성공명언)
2, 그라우트
시멘트 슬러리는 현재 가장 많이 사용되는 그라우팅 재료입니다. 시멘트의 성능이 좋고, 결석의 강도가 높고, 시공도 비교적 편리하며, 충전 폭이 0.15mm 보다 큰 틈새나 침투 계수가 1 미터/일보다 큰 암층에 적합하다. 넓은 틈새가 있는 암석이나 구조물, 지하수 유속 또는 펄프량이 많은 암층에 그라우팅할 때, 그라우트에 모래를 섞어 그라우트가 굳을 때의 수축 변형을 줄이고 접착력을 높이며 손실을 줄이는 경우가 많다.
3, 시멘트 점토 펄프
시멘트 점토는 그라우트의 돌 강도와 점토풀의 장액 안정성, 저렴한 가격 등의 장점을 종합해 사용 범위가 넓으며, 요구 사항에 따라 시멘트, 점토의 혼합비를 다르게 선택할 수 있다.
4, 시멘트 플라이 애쉬 모르타르
시멘트 연탄회반죽의 연탄가루의 알갱이는 시멘트와 같은 시멘트질 재료인 * * * 와 함께 만든 장액의 안정성과 유동성이 모두 좋아 그라우팅 공사에 널리 사용되고 있다.
고체 곡물 충전재의 성능을 향상시키기 위해 가소제, 응고제 등의 첨가제를 섞어
세 가지를 섞는다.실리콘화용 그라우팅 재료
실리콘화용 그라우팅 재료는 규산나트륨 (물유리) 을 주원료로 하는 화학장액이다. 쌍액법과 단액법 두 가지 관류 방법이 있다. 쌍액법은 규산나트륨과 염화칼슘 두 가지 용액을 연이어 눌렀고, 화합 후 결석 강도가 높지만, 사용된 규산염용액의 점도가 비교적 높기 때문에 일반적으로 침투계수가 2 ~ 80 미터/일인 사질토의 강화와 침투에 사용된다. 단액법은 비교적 묽은 규산나트륨 용액을 사용하며, 그 점도와 강도는 모두 낮으며, 일반적으로 황토나 황토류 사질토 강화에 쓰인다.
에폭시 그라우팅 재료
에폭시 수지를 주체로 일정한 비율의 고화제, 희석제, 강화제 등을 섞어 만든다. 에폭시 수지가 경화된 후 접착력이 강하고, 수축이 작고, 안정성이 우수하며, 구조 콘크리트의 주요 보강재이다.
일부 강도는 높은 중요한 구조물을 요구하며, 에폭시 수지를 많이 사용한다. 최근 몇 년 동안 누수 균열 처리에도 사용할 수 있습니다.
메틸 메타 크릴 레이트 막힘 슬러리
약칭 갑응은 메틸 메타 크릴 레이트, 부틸 메타 크릴 레이트를 주원료로 과산화벤조일, 디메틸 아닐린, p-톨루엔 술폰산 등으로 구성된 저점도 그라우팅 재료입니다. 점도가 물보다 낮고 침투력이 강하여 0.05 ~ 0.1mm 의 미세한 틈새를 주입할 수 있으며, 중합 후 강도와 접착력이 모두 높아 댐, 유관, 도크, 기초 등 콘크리트의 보강과 막힘에 사용할 수 있다.
지식 포인트 7, 그라우팅 재료 강도 등급
관재의 강도 등급은 실제로 관재의 압축 정도를 가리킨다. 관재의 강도는 4 등급으로 나뉘며, 등급마다 강도 크기가 다르다. 관재의 강도 등급은
이다1. 한 종류의 관재의 압축 강도는 하루에 20mpa 에 이를 수 있으며, 시간이 길수록 강도도 높아지고 유동성은 300mm 로 유지될 수 있으므로 320mm 를 넘지 않는 것이 좋습니다.
2. 위의 조건에 따라 등급은 18mpa 이고, 2 종 관재의 유동성은 280mm 로 유지될 수 있으니 300mm 를 넘지 않는 것이 좋습니다.
3. 위의 조건에 따라 등급은 15mpa 이고, 3 종 관재의 유동성은 260mm 로 유지될 수 있으니 280mm 를 넘지 않는 것이 좋습니다.
4. 위의 조건에 따라 등급은 10mpa 이고, 4 종 관재의 유동성은 240mm 로 유지될 수 있으니 260mm 를 넘지 않는 것이 좋습니다.
지식 포인트 8, 고강도 비 수축 그라우팅 재료 사용시주의 사항
건축공사를 할 때, 관재 사용은 특히 중요하며, 반드시 해당 규정에 따라 최대의 성능을 발휘할 수 있도록 해야 합니다. 아래 소개는 관재 시공 주의사항입니다:
1, 고속 전기 교반 막대 혼합 그라우팅 재료의 사용은 엄격히 금지됩니다;
2. 관재 성분의 규격이 다르므로, 물자는 사용 설명에 따라 엄격하게 배합해야 한다.
3, 그라우팅 과정에서 진동해서는 안 되며, 대나무 판자 등으로 유도를 할 수 있다.
4, 각 그라우팅 층 두께는 10cm； 를 초과해서는 안됩니다.
5, 그라우팅 후 탈모 전, 그라우트 부위와 시설에 부딪히지 않도록, 딱딱한 그라우팅층이 손상되지 않도록 해야 합니다.
6, 설비 기초 그라우팅량이 클 때는 기계 교반 방식으로 그라우팅해야 합니다.
7, 고강도 무수축 충전재는 일반 시멘트와 혼용할 수 없고, 어떠한 첨가물도 섞을 수 없다.