알루미늄 합금 프로파일에 대한 종합적인 지식?

알루미늄 합금 프로파일 종합 지식:

알루미늄 소재는 알루미늄 봉이 핫멜트, 스쿼시를 통해 다양한 단면 모양을 얻을 수 있는 알루미늄 재질입니다. 알루미늄 생산과정에는 주로 주조, 압착, 페인트 (주로 산화, 전기 영동 코팅, 숯 스프레이, 분말 스프레이 등) 의 세 가지 과정이 포함됩니다.

알루미늄 재질은 용도에 따라 다음과 같이 나뉩니다.

1. 산업용 알루미늄: 주로 항공기, 기차, 산업용 라디에이터, 자동차, 전기 등에 사용됩니다.

2. 알루미늄 건축강: 주로 건축문과 창문, 커튼월, 실내외 장식 및 건축구조용 알루미늄 소재에 사용됩니다.

알루미늄 재질은 표면 처리에 따라 다음과 같이 나뉩니다.

1. 양극 산화 알루미늄: 형강 표면은 양극 산화, 전해 착색 또는 유기 착색을 거칩니다.

2. 전기 수영 페인트 알루미늄: 강철 표면은 양극산화와 전기 수영 페인트 복합 처리를 거칩니다.

3. 분말 스프레이 알루미늄: 강철 표면은 열경화성 유기 중합체 분말로 코팅되어 있습니다.

4. 탄소페인트 스프레이 알루미늄: 강재 표면은 폴리비닐 리덴 페인트로 코팅되어 있습니다. 현재, 보편적으로 사용되는 단열재는 착용식이나 주탕 복합체를 취하는 일종의 알루미늄 합금 강재이다.

주요 지표:

1. 외관 품질: 양극산화강 표면은 전기 화상, 산화막 탈락 등 사용에 영향을 미치는 결함을 허용하지 않습니다. 전기 영동, 분말, 플루오로 카본 페인트 후 필름은 균일, 깔끔함, 매끄러움, 주름, 균열, 기포, 유흔, 잡동사니, 필름 박리 등 사용에 영향을 미치는 결함은 허용되지 않지만, 강재 끝 80mm 범위 내에서는 국부 무막이 허용됩니다. 알루미늄 합금 건축 형강의 외관 품질은 건축 장식 효과에 영향을 주므로 공장 형강 표면에는 운송, 쌓는 동안 표면 스크래치, 충돌, 부식을 피하기 위해 코팅이 있어야 합니다. 시중에 있는 일부 알루미늄 합금 건축 강재 내강에는 물무늬, 곰팡이 반점 현상이 있어 생산 과정의 결함을 반영한다.

2. 벽 두께: 강 쉐이프의 벽 두께는 가공품의 강도에 영향을 미치는 주요 요소 중 하나이며, 주 강재는 공사에서 힘 부위입니다. 예를 들어 외부 창 주 프로파일의 최소 공칭 벽 두께 규정은 1.4mm 보다 작을 수 없습니다.

3. 막두께: 압착된 알루미늄 합금재는 표면 내식성이 강하지 않아 알루미늄의 내식성, 내마모성 및 외관 미관을 높이기 위해 표면 처리가 필요합니다. 양극 산화 알루미늄 막 두께 레벨은 AA10, AA15, AA20, AA25 로 나뉘며, 전기 영동 페인트 알루미늄 막 두께 레벨은 A．B．S 로 나뉘며, 분말 스프레이 알루미늄 장식면에 코팅된 최소 로컬 두께 ≥40um, 불소 카본 페인트 스프레이 알루미늄 장식면의 페인트 층 두께는 코팅 종류에 따라 요구 사항이 다르므로 평균 2 코팅입니다

4. 화학성분, 역학성능: 알루미늄 합금강 각기 다른 등급, 공급상태, 화학성분, 역학성능기술파라미터가 다르므로 고객은 기준 (계약) 에 따라 하나씩 점검해야 합니다.

5. 색상과 색차: 서로 다른 등급, 공급 상태의 합금에는 색상과 색차 차이가 있습니다. 합금 번호와 공급 상태를 선택할 때 색상과 색차 불일치가 건물 구조에 미치는 영향을 충분히 고려하는 것이 좋습니다.

6. 내염안개 부식, 마모성, 기후성, 모르타르성 등: 알루미늄 합금강의 중요한 기술 매개변수로 알루미늄 합금강 성능을 반영하여 사용에 영향을 줍니다.

엔지니어링/서비스/구매류에 대한 더 많은 입찰서 대작 제작, 낙찰률 향상, 하단 홈페이지 고객서비스 무료 문의:/#/? Source=bdzd