알루미늄 합금이라고 하면 다들 익숙하실 텐데요. 실제로 알루미늄 합금은 우리 일상생활에서 매우 흔하고 중요한 소재입니다. 많은 사람들이 집에 알루미늄 합금이 많이 있다는 것을 알고 있지만, 사용 시 그 특성과 주의사항을 이해하지 못하는 경우가 많습니다. 이를 위해 이번 글에서는 알루미늄합금의 특성과 사용상의 주의사항을 소개하여 필요할 때 참고하실 수 있도록 하겠습니다.
특징
1. 상대적으로 큰 비중.
2. 주조 성능이 좋고, 복잡한 형상과 얇은 벽을 가진 정밀 부품을 다이캐스팅할 수 있으며, 주조 표면이 매끄러워요.
3. 표면 처리는 전기 도금, 스프레이, 페인팅, 연마, 연삭 등을 수행할 수 있습니다.
4. 용해 및 다이캐스팅 시 철을 끌어당기지 않으며, 금형을 부식시키지 않으며, 금형에 달라붙지 않습니다.
5. 기계적 성질이 좋고 상온에서 내마모성이 좋습니다.
6. 융점이 낮고 385°C에서 녹기 때문에 다이캐스팅이 용이합니다.
주의사항
1. 내식성이 약합니다.
합금 구성에 포함된 불순물 원소인 납, 카드뮴, 주석이 기준을 초과하면 주물이 노화되고 변형되어 부피 팽창으로 나타나며 기계적 특성, 특히 가소성이 크게 감소하고 심지어 파열될 수도 있습니다. 시간.
납, 주석, 카드뮴은 아연 합금에 대한 용해도가 매우 낮기 때문에 결정립 경계에 집중되어 수증기가 존재하면 양극이 됩니다. (전해질), 결정화가 촉진됩니다. 다이 캐스팅은 입계 부식으로 인해 노화됩니다.
2. 노화 효과
아연 합금의 조직은 주로 Al과 Cu를 포함하는 아연이 풍부한 고용체와 Zn을 포함하는 Al이 풍부한 고용체로 구성됩니다. 온도 감소. 그러나 다이캐스팅의 응고 속도가 매우 빠르기 때문에 고용체의 용해도는 상온에서 크게 포화됩니다. 일정 시간이 지나면 이러한 과포화 현상이 점차 완화되어 주물의 모양과 크기가 조금씩 변하게 됩니다.
3. 아연 합금 다이캐스팅은 고온 및 저온(0°C 미만) 작업 환경에서 사용해서는 안 됩니다. 아연 합금은 실온에서 우수한 기계적 특성을 갖습니다. 그러나 고온에서의 인장 강도와 저온에서의 충격 특성은 크게 감소합니다.
4. 아연 합금 다이캐스팅 부품은 체결력 부족, 금형 폐쇄 불량, 금형 강도 부족, 용융 온도 너무 높은 등의 문제로 인해 표면에 버가 발생합니다. , 종종 기업이 직면해야 하는 후가공 공정이며 제품의 특성에 따라 주로 수동 연마, 수소-산소 폭발 및 Zhaoling 냉동 쇼트 블라스팅 기계를 통해 해결됩니다.
이상 소개에서 우리는 알루미늄 합금의 특성과 사용 시 주의사항에 대해 대략적으로 이해했습니다. 이것으로부터 우리는 알루미늄 합금이 우수한 주조성, 높은 가소성 등 많은 장점을 가지고 있음을 알 수 있습니다. 이러한 특성은 광범위한 적용 범위를 결정합니다. 알루미늄 합금을 사용하는 경우, 알루미늄 합금은 내식성이 떨어지므로 부적절한 사용 환경이나 방법으로 인해 수명이 단축되는 것을 방지하기 위해 높거나 너무 낮은 온도에서 사용하지 마십시오.