조립식 박스 거더 설계 및 시공 핵심 기술?

키워드: 프리캐스트 박스 거더

현재 도로, 교량 등 공사 시공 작업 과정에서 연속 상자 거더는 공사 현장에서 시공이 간단하고 설치가 빠르고 사전 제작이 집중되는 등 여러 가지 특징을 갖추고 있어 현 단계의 철도 및 도로 공사에서 광범위하게 응용할 수 있다. 이 문서에서는 사전 제작된 상자 보 작업 과정에서 발생하는 문제를 결합하여 해당 시공 핵심 기술에 대한 간단한 분석과 소개를 제공합니다.

첫째, 조립식 박스 거더 작동 공정

상자 거더에 대한 사전 제작 작업을 할 때 특정 기준에 따라 할 수 있습니다. 그 과정을 다음과 같이 요약한다: 받침대 손질 → 후면판 철근 뼈대에 대한 매달림 작업 → 골판지에 상응하는 묶음 및 매설 → 상자 상자의 내부 및 외부 템플릿에 대한 설치 작업 → 상단 보드 철근에 대한 묶음 작업 → 골판으로부터 설치 작업 → 상단 보드의 콘크리트 및 웨브, 하단 판에 상응하는 붓기 작업 → 철거 → 관련 기준에 따라 해당 사전 응력 스트랜드 만들기 → 사전 응력 장력

둘째, 조립식 박스 거더의 건설 기술

1. 받침대 손질

실제 프리캐스트 박스 시공 작업 과정에서 받침대 트리밍의 주요 내용은 받침대 기초의 실제 처리에 대한 받침대 관련 설계 작업을 포함합니다. 받침대 기초를 처리할 때 가장 먼저 해야 할 일은 일정한 기준에 따라 표면의 잡동사니를 치우는 것이다. 그런 다음 지표토층의 실제 상황에 따라 6-9 의 자갈을 섞어서 상응하는 교체 작업을 하는 것이다. 그리고 그 두께는 25-32cm 로 조절하는 것이 가장 좋으며, 부피가 큰 롤러를 이용하여 상응하는 압연 작업을 하도록 선택하는 것이다. 받침대를 설계할 때는 현재 받침대의 전체 길이의 1/9 범위 내에서 콘크리트를 사용하여 기초를 지속적으로 확대하고 표준에 따라 적절한 스레드 선조립 시트를 설치해야 합니다. 또한 받침대 윗면 위에 놓여 있는 강판은 반드시 견고하게 용접해야 한다는 점도 유의해야 한다.

2. 템플릿 엔지니어링

(1) 바닥 금형 공사. 조립식 상자 빔 작업 중에 사용되는 고정 강철 바닥 금형에 대해 세그먼트 제작 및 운송 진입 및 하단 금형 접합 등의 작업 수단을 선택하여 각 시공 링크의 중심선이 항상 동일한 선 위에 유지되도록 할 수 있습니다. 바닥 금형을 사전 설정할 때 일반적으로 압축량을 예약하고 사용하기 전에 적절한 예하 중 작업을 수행해야 합니다. 또한 현재 침하의 존재를 감안하여 사전 제작된 상자 상자 작업을 하는 동안 바닥 금형의 조정에 주의를 기울여 고정한 후 해당 조정 빈도를 최소화해야 합니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 스포츠명언) 템플릿에 대한 각 설치 작업을 수행하기 전에 베이스 몰드 지지의 해당 위치를 주의 깊게 검사하여 베이스 몰드의 세그먼트가 평평한지 확인합니다.

(2) 외형 공사. 외부 금형을 적절히 설치하기 전에 판 자체가 평평한지, 남아 있는 접착제가 있는지, 템플릿의 인터페이스에서 깨끗한지 확인해야 합니다. 또한 외부 금형을 설치할 때 외부 금형을 지정된 레일을 따라 하단 금형과 마주보는 위치로 미리 운반해야 합니다. 특정 기준과 프로세스에 따라 사전 설정 샤프트와 적절한 힌지 연결을 구현하고 잭과 그에 상응하는 조정 가능한 나사를 사용하여 외부 금형의 해당 높이와 상세 치수를 조정해야 합니다. 또한 외부 금형의 밑면과 받침대의 밑면에는 적절한 나사가 연결되어 있어야 하며, 고밀도 고무 스트립을 사용하여 베이스 금형과 템플릿 사이의 균열을 처리해야 합니다.

(3) 내부 모델 프로젝트. 일반적으로, 내부 금형 공사는 시공 작업 과정에서 하단 웨브 내부의 철근에 대해 미리 묶은 다음 작은 차 위의 내부 템플릿, 용문 매달림 등 설비를 이용하여 전체적으로 들어 올리는 것을 의미합니다. 또한 작업 과정에서 내부 모형 차량을 안전하게 통과할 수 있도록 하기 위해, 내부 실린더 구동 아래 자체 수축 상태가 규정된 단측 칸막이 내강보다 작을 수 있도록, 오픈 상태의 폼 팩터가 동일할 수 있도록 해야 합니다.

또한 쏟아지는 콘크리트가 내부 금형에서 이동하지 않도록 작업자는 통풍구에서 볼트를 사용하여 내부 금형과 해당 끝 금형을 연결해야 합니다.

(4) 엔드-다이 엔지니어링. 이 단계에서 조립식 상자 보 작업 과정에서 상자 상자 상자 상단 내부의 철근이 밀집되어 있고 관련 범위도 넓기 때문에 시공 작업 과정에서 끝 템플릿이 조립 작업 과정에서 간결하고 이음매가 촘촘하다는 점을 반드시 확인해야 합니다. 또한 끝 템플릿을 현장에 도착한 후에는 미리 그 구멍이 남아 있는 구멍을 점검하고 앵커 패드의 실제 위치와 관련 치수를 꼼꼼히 점검해야 합니다.

3. 철근 공사

보강 밴딩 및 임베디드 부품 작업을 마친 후에는 특정 기준에 따라 받침대 위에 단단히 묶어야 합니다. 콘크리트 보호층에 필요한 쿠션 블록은 전문적인 금형을 사용하여 해당 사각형을 만들어야 합니다. 또한 패드와 템플릿 사이에 유선 접촉이 필요하다는 점도 유의해야 합니다. 보강 철근 골격이 모두 묶여 완성되면 용문걸이로 운반해야 한다. 보강 철근 골격을 만드는 과정에서 내부 벨로우즈와 그에 상응하는 임베디드 부품의 구체적인 위치 및 배치 작업에 중점을 두어야 하며, 작업자는 매립 및 위치 지정 전에 부속에 대해 검사하고 조정한 후 최종적으로 결정해야 합니다. (윌리엄 셰익스피어, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언) 가능한 한 U-위치 지정 방법을 사용하여 강성을 해당 철근 선반 위에 고정합니다.

연속 상자 거더는 공사 현장에서 시공이 간단하고 편리하며, 설치가 빠르며, 집중조립식 등 여러 가지 특징을 갖추고 있어 현 단계의 철도 및 도로 공사에서 광범위하게 응용할 수 있다. 이 문서에서는 사전 제작된 상자 보 작업 과정에서 발생하는 문제를 결합하여 해당 시공 핵심 기술에 대한 간단한 분석과 소개를 제공합니다.

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