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1. MES 가격
MES 시스템 가격에 관해서 Hefei Max Software는 MES가 얼마나 많은지 생각합니다. 시스템 비용은 무엇입니까? 또는 MES 시스템의 가격은 얼마입니까? 그러한 질문에 대해서는 고객 현장에 직접 방문하지 않고는 명확한 답변을 드릴 수 없습니다. 산업 디지털화가 가속화되면서 많은 제조 산업에서는 MES 시스템의 구현 및 적용을 통해 한편으로는 전체 생산 공정과 경화 공정 운영을 정리할 수 있습니다. 반면에 생산 효율성과 관리 효율성이 크게 향상될 수 있습니다. 제조 산업의 경우 완전한 MES 시스템 세트를 구현하기 위해 각 MES 시스템 제조업체의 견적은 일반적으로 수십만에서 수백만에 이릅니다. MES 시스템을 구현하는 데 비용이 얼마나 드나요? 이 문제로 인해 MES 시스템 제조업체는 최종 MES 시스템 가격을 얻기 전에 고객 요구 사항에 대한 심층적인 조사와 분석을 수행해야 합니다. 동시에 각 MES 시스템 제조업체의 견적도 상당히 다릅니다.
2. MES 기능
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1. 리소스 및 계획 관리
워크숍 리소스는 작업장 제조입니다. MES 시스템 운영의 기반이기도 합니다. 작업장 자원 관리는 작업장 인력, 장비, 공구, 자재, 작업 시간을 주로 관리하여 정상적인 생산을 보장하고 자원 사용에 대한 이력 기록 및 실시간 상태 정보를 제공합니다.
생산 계획은 작업장 생산 관리에 있어서 중요하면서도 어려운 지점입니다. 기획자의 생산 일정 효율성과 생산 계획의 정확성을 높이는 것은 생산 프로세스를 최적화하고 생산 관리 수준을 향상시키는 중요한 수단입니다. 워크샵에서는 마스터 생산 계획을 접수하고 현재 생산 상태, 생산 준비 조건, 프로젝트 우선 순위 및 계획 완료 시간을 기반으로 생산 및 가공 계획을 합리적으로 수립하고 생산 진행 상황 및 실행 상태를 모니터링합니다.
2. 재고 관리
창고 관리는 작업장 내 모든 재고 자재를 관리합니다. 워크샵의 자재에는 자체 제작 부품, 아웃소싱 부품, 구매 부품, 절삭 공구, 툴링 및 회전율 원자재 등이 포함됩니다. 그 기능에는 재고 관리를 통해 창고에 보관된 자재 검색, 현재 재고 상태 및 이력 기록 조회, 재고 계산 및 창고 할당 기능 제공, 원자재, 절삭 공구, 툴링 등의 재고가 부족할 때 알람 설정 및 정보 제공이 포함됩니다. 창고 부품 인바운드 및 아웃바운드 작업에는 도구/도구의 대여, 반환, 수리 및 폐기가 포함됩니다.
3. 생산 일정 관리
월별 계획은 ERP에서 작성되지만 ERP 계획은 상위 수준의 계획이므로 다양한 프로세스 간에 특정 생산 작업 주문을 수행할 수 없습니다. . MES 시스템의 생산 스케줄링 관리 모듈은 자동 생산 스케줄링과 수동 생산 스케줄링을 사용하여 생산 작업 주문을 스케줄링하고 각 프로세스에서 각 작업 주문의 특정 생산 라인 본체, 계획된 시작 시간 및 계획된 종료 시간을 배열하고, 창고 관리 모듈 창고 원자재 재고 정보를 제공하고 완제품 등 가용성 점검을 수행합니다.
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4. 생산 프로세스 관리
기획자가 작업 주문을 예약하고 출시한 후 각 작업의 위치 순서가 정해져 있으면 어느 라인 본체에서 어느 프로세스로 처리가 이루어지나요? MES는 자재 담당자와 창고 관리자가 적시에 자재를 선택, 준비 및 적재할 수 있도록 안내합니다. 또한 현장 생산 인력이 장비를 조정하고 디버그하도록 안내하며, 바코드 프린터가 작업 주문에 필요한 제품 바코드를 인쇄하고 생산을 준비하도록 안내합니다. 그리고 작업지시 및 문서관리 시스템에서 해당 작업지시를 통해 원활한 생산진행을 안내합니다.
5. 품질 관리
품질 관리 시스템에 따라 생산 프로세스를 종합적으로 정리 및 추적하고 생산 노드 제품의 품질 데이터를 실시간 측정 및 분석하여 제품이 고객 주문 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 문제가 있는 제품에 대해서는 실제 상황을 바탕으로 품질 판단을 내릴 수 있으며, 추적성을 보장하기 위해 생산 과정에서 품질 문제를 종합적으로 추적할 수 있는 계획을 제공합니다. 바코드 기술을 사용하여 생산 과정에서 물류를 관리하고 추적합니다. 자재 생산 과정에서 바코드 스캐닝을 사용하여 자재의 온라인 상태를 추적하고 자재 흐름 프로세스를 모니터링하여 작업장 생산 과정에서 자재가 빠르고 효율적으로 흐르고 언제든지 쿼리할 수 있도록 합니다.
6. 장비 관리
회사 생산 현장의 장비 및 생산 라인을 종합적으로 추적하고, 공장 일정에 따라 생산 일정 및 장비 유지 관리를 안내하며, 생산의 정상적인 운영을 보장합니다. 라인 및 장비의 생산 요구 사항을 확인하고, 사고에 신속하게 대응하고, 결함 이력을 기록하고, 필요한 결함 진단 의견을 제공합니다.
7. 시각적 관리
시각적 관리는 주로 관리 프로젝트에 대한 작업장, 창고, 물류 등의 정보 상태를 명확하게 표시하는 이미지 및 직관적인 형태의 표현이며, 특히 데이터 투명한 정보관리 활동. LED 전광판, LCD 화면, 기타 단말기 등 다양한 형태로 데이터 정보를 시각적으로 제시하여 관련 담당자가 종합적인 생산 관리 현황과 필요한 정보를 적시에 파악하기 쉽게 하여 신속하게 공식화할 수 있습니다. 그리고 대책을 강구합니다. MES 시스템은 생산 모니터링 대시보드, 품질 모니터링 대시보드, 설비 상태 모니터링, 설비 가동 상태 모니터링을 구축하여 전체 생산이 시각적 모니터링 하에 완료되고, 관리자는 실시간 모니터링 대시보드를 통해 생산 방향을 통제합니다.
위는 Hefei Max Software MES 시스템의 7가지 기본 기능입니다. 1. 자원 및 계획 관리 2. 생산 일정 관리 5. 품질 관리 6. 장비 관리 7. 시각적 관리.
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