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고온 접착제의 재질 분류

이러한 유형의 고온 접착제는 일반적으로 400°C 미만의 온도 저항 범위를 가지며, 극소수는 단시간에 500°C를 견딜 수 있습니다. 주로 실리콘 접착제, 페놀 수지 접착제, 요소-포름알데히드 수지 접착제, 내열성 에폭시 접착제, 폴리이미드 접착제 등이 포함됩니다. 이러한 유형의 접착제는 부드럽고 탄력적일 수도 있고, 질기거나 단단하고 단단할 수도 있습니다. 일반적으로 이러한 유형의 접착제에는 기능성 충전재를 첨가하여 절연, 열 전도성, 자기 전도성, 화재 예방, 난연성 및 전기 전도성과 같은 기능을 부여할 수 있습니다.

기본적으로 350℃는 유기 접착제의 한계입니다. 고온 내성 액체 개스킷은 주로 다양한 평면, 플랜지, 접합면 등을 밀봉하는 데 사용됩니다. 밀봉 특성, 고온 저항, 증기 저항, 엔진 내유성, 내노화성 등이 우수하고 작동이 간단하고 편리합니다. . 상온에서 적당한 활동기간을 갖고, 작동온도는 -60°C~300°C이며 단시간에 350°C에 도달할 수 있다. 자동차, 오토바이의 엔진, 워터펌프, 밸브 등의 접합면이나 플랜지의 탈착식 실링에 적합하며, 분해된 나사산과 파이프 나사산의 실링에도 사용할 수 있습니다. 무기 고온 접착제는 일반적으로 500-1750°C에 도달할 수 있습니다. 고온 내성 무기 접착제는 무기 나노재료의 축합 중합으로 만들어진 고온 내성 무기 나노복합 접착제입니다. 바인더는 중성 pH 값을 갖는 부유 분산 시스템입니다. 접착력이 강할 뿐만 아니라 금속 매트릭스에 부식되지 않습니다. 코팅은 적용 온도 범위가 넓으며 1800℃의 고온에서도 우수한 접착 성능과 저항성을 유지할 수 있습니다. °C. 부식성이 있고 수명이 길다. 내열성 무기 접착제는 사용이 간편하며 내열성 재료의 직접 접착에 사용할 수 있습니다. 코팅은 400~1000°C의 고온 기판 표면에 직접 분사할 수 있습니다. 물이 증발하면 코팅이 기판 표면에 즉시 접착되어 고온 방지 보호 코팅이 균일하고 조밀하며 열충격 저항이 우수하고 탁월한 보호 효과가 있습니다. 고온 내성 무기 접착제는 금속 기판, 고온 내화 재료 및 고온 가마 라이닝 재료를 포함하여 광범위한 응용 분야를 가지고 있으며, 가장 독창적인 접착제에는 점토, 시멘트 및 기타 다공성 무기 재료가 포함됩니다. 규산염, 황산알루미늄염, 인산염. 이 유형의 접착제는 거의 항상 단단하고 인성이 거의 없습니다. 이 유형의 접착제는 석면, 세라믹, 금 탄화물 등을 접착하는 데 사용할 수 있습니다.

규산염 유형 무기 고온 접착제에는 다음이 포함됩니다. 오랜 시간), 500도 고온 내성 접착제, 1000도 고온 내성 접착제 등 일반적으로 이러한 종류의 접착제는 고온 플랜지, 파이프 나사 밀봉 및 소켓 조인트에 사용되며 상대적으로 내열성이 높고 강도가 높지만 고온 가열 및 응고가 필요하다는 단점도 있습니다. 전기 절연은 젖었을 때 평균 수준입니다. 요즘에는 다양한 변성 고온 에폭시 접착제와 실리콘 고무 또는 실리콘 젤이 250℃ 이하의 주요 제품이고, 실리콘 수지와 페놀 수지 접착제가 250~400℃ 사이의 주요 접착제이며, 온도가 400℃를 초과하는 경우 무기 접착제가 일반적으로 사용됩니다. ℃.

무기 고온 접착제는 부서지기 쉽고 일반적으로 접착 강도가 낮습니다. 산업 응용 분야는 크게 제한되어 있으며 현재는 포팅 및 충전 분야로 제한됩니다.