비표준 베어링은 재질을 어떻게 선택해야 합니까

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1. 링 및 롤링 재질 < /p>

(1) 고 탄소 크롬 베어링 강 < /p>

대부분의 베어링 링 및 롤링 본체는 전용 강철로 제작되었습니다. 고 탄소 크롬 베어링 강 (GCr15 및 GCr15SiMn 및 ZGCr15 및 ZGCr15SiMn) 을 사용하여 커버 및 롤러를 제조합니다. 부품 경도는 다음과 같습니다. < /p>

GCr15 및 ZGCr15 재질로 만든 링 및 롤러는 HRc61~65,

< P > 입니다. < /p>

GCr15SiMn 및 ZGCr15SiMn 재질로 만든 커버와 롤러는 HRc60~64, 강철 공은 HRc60~66 입니다. < /p>

고 탄소강 크롬 베어링 강철로 만든 베어링은 일반적으로 작동 온도가 -40~130 도 범위이고 오일 및 그리스 윤활이 정상입니다. 일반 기계의 요구를 충족시킬 수 있다. < /p>

고탄소 크롬 베어링 강철 베어링 부품이 고온으로 되돌아간 후 작동 온도에 최대 250 도까지 적응할 수 있습니다. < /p>

제련 기술이 발전함에 따라 고탄소 크롬 베어링 강철은 진공 제련 기술 등 강철의 내재적 품질을 크게 개혁할 수 있는 다양한 제련 방법을 채택할 수 있으며, 강철의 산소 함량과 그에 의해 형성된 비금속 잡동사니가 눈에 띄게 줄어든다는 것이다. 이런 고탄소 크롬 베어링 강철로 만든 베어링은 피로 수명을 배로 늘릴 수 있다. < /p>

수많은 실험 비교 자료에 따르면 제련방법에 따라 GCr15, GCr15SiMn, ZGCr15, ZGCr15SiMn 베어링 강철 제조 베어링이 얻어진 것으로 나타났습니다. < /p>

(2) 침탄 베어링 강 < /p>

침탄 베어링 강 등으로 만든 링 및 롤러의 경도는 고리와 롤러가 HRc60~64 이며 일반적으로 작동 온도 -40~140 에 적합합니다 < /p>

(3) 내열 베어링 강 < /p>

내열 베어링 강철로 만든 링의 롤링 본체: 부시 및 롤러는 HRc60~64, 강철 공은 HRc61~65, 윤활이 정상적인 경우 < /p>

(4) 부식 방지 베어링 강 < /p>

2. 케이지용 재질 < /p>

(1) 대부분의 베어링은 강철 케이지를 사용하며, 가장 널리 사용되는 것은 저탄소 강판 펀치 파도, 광주리, 상자 등의 케이지로 고탄소 크롬 베어링 강철을 사용하는 베어링 조건 및 환경에 적합합니다. 중 탄소 스테인리스강판으로 스탬핑된 케이지는 부식 방지 베어링 강철을 사용하는 베어링 작업 조건 및 환경에 적합합니다. < /p>

(2) 유색금속으로 우수하고 매끄러운 표면 품질. 고온에서 작업할 경우 실리콘 청동으로 물리적 선반을 만들 수 있으며, 작동 온도는 섭씨 315 도까지 올라갈 수 있습니다. 알루미늄은 황동보다 강도가 낮고 비중이 가볍기 때문에 알루미늄 대용 황동 제조 솔리드 케이지로 주로 회전 속도가 높고 비중이 가벼우며 부식에 내성이 있는 작업 조건에 적합합니다. < /p>

(3) 엔지니어링 플라스틱으로 선반을 만들었는데, 최근 몇 년 동안 또 큰 발전이 있었다. 이는 주로 약간의 내식성, 자기 윤활성, 마찰저항이 적고, 취재가 편리하고, 가격이 저렴하며, 제조가 쉽다는 장점이 있지만, 쉽게 노화되기 때문이다. 현재 사용되는 강화 나일론 66 은 가장 널리 사용되고 있으며, 계속 작동할 수 있는 온도 범위는 섭씨 -40~120 도입니다. < /p>

폴리 테트라 플루오로 에틸렌은 강도가 높고 자체 윤활 성능이 우수하며, 지속적인 작동 온도는 섭씨 300 도까지 올라갈 수 있으며, 페놀 테이프는 기계적 강도가 높고 내마모성이 우수하지만 내마모성이 뛰어나지만 비용이 많이 들고 고속 회전에는 -40~150 도, 순간적으로 180 도까지 올라갈 수 있습니다 < /p >