1. 용접 부품의 표면 처리
수동 납땜 인두 용접에서 발생하는 용접 부품은 대규모 생산에서 '보험 기간'을 사용하지 않는 한 각종 전자 부품 및 와이어입니다. "용접 부품의 전자 부품은 용접 품질에 영향을 미치는 용접 표면의 녹, 기름, 먼지 및 기타 불순물을 제거하기 위해 표면 청소가 필요한 경우가 많습니다. 수동 작업에는 기계적 긁기, 알코올 및 아세톤 세척과 같은 간단하고 쉬운 방법이 일반적으로 사용됩니다.
2. 사전 납땜
사전 납땜은 납땜할 부품 리드나 전도성 용접 부품을 미리 납땜으로 적시는 것을 의미하므로 사전 납땜이라고 부르는 것이 정확합니다. 이 과정은 합리적입니다. 이 메커니즘은 납땜의 전체 과정입니다. 땜납은 용접물의 표면을 적시고 금속 확산을 통해 결합층을 형성한 다음 용접물의 표면을 땜납 층으로 "도금"합니다.
사전 납땜은 납땜에 있어서 필수 작업은 아니지만 수동 납땜 인두 용접, 특히 유지 관리, 디버깅, 개발 작업에는 거의 필수입니다.
3. 플럭스를 과도하게 사용하지 마세요
플럭스는 적당량이 필수지만, 많을수록 좋다고 생각하지 마세요. 과도한 로진은 용접 후 납땜 접합부 주위를 청소하는 작업량을 유발할 뿐만 아니라 가열 시간을 연장하고 작업 효율성을 감소시키며, 가열 시간이 충분하지 않을 경우 땜납에 쉽게 혼합되어 "슬래그 포함" 결함을 형성합니다. 스위치 부품을 용접하면 과잉 플럭스가 쉽게 접점으로 흘러들어 접촉 불량이 발생할 수 있습니다.
적당한 양의 솔더는 로진수가 형성될 솔더 조인트만 적실 수 있을 정도여야 하며, 로진수가 인쇄 회로 기판을 통해 부품 표면이나 소켓 구멍으로 흘러 들어가지 않도록 해야 합니다. (IC 소켓 등) 로진 코어를 사용한 용접 와이어의 경우 기본적으로 플럭스를 도포할 필요가 없습니다.
4. 납땜 인두 팁을 깨끗하게 유지하세요
납땜 시 납땜 인두 팁은 장시간 고온에 있고 열에 의해 분해되는 물질과 접촉하기 때문입니다. 플럭스로서 표면이 쉽게 산화되어 검은색 층을 형성합니다. 이러한 불순물은 거의 단열층을 형성하여 납땜 인두 팁의 발열 효과를 잃습니다. 그러므로 반드시 납땜인두대를 문질러서 불순물을 제거해 주십시오. 언제든지 젖은 천이나 젖은 스펀지로 납땜인두 끝부분을 닦아주는 것도 일반적인 방법이다.
5. 가열은 솔더 브릿지에 의존합니다
비조립 라인 작업에서는 한 번에 용접되는 솔더 조인트의 모양이 다양하며, 솔더링을 지속적으로 변경하는 것은 불가능합니다. 철제 팁. 납땜 팁 가열 효율을 높이려면 열 전달을 위한 납땜 브리지를 형성해야 합니다.